ГОСТ 7458-78 Обувь для игры в футбол. Технические условия

ГОСТ 7458-78

Группа У68

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБУВЬ ДЛЯ ИГРЫ В ФУТБОЛ

Технические условия

Sports foot-wear. Football boots. Technical requirements

ОКП 88 0000

Дата введения 1980-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 августа 1978 г. N 2359

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.91 N 2385

ВЗАМЕН ГОСТ 7458-68

ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1984 г. (ИУС 12-84)

Настоящий стандарт распространяется на кожаные ботинки массового производства для игры в футбол на подошве из кожи, резины, пластмассы со сменными шипами.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Ботинки по родовым группам, размерам, количеству полнот должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Таблица 1

1.2. Исходные размеры ботинок должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

1.2.1. Высоту ботинок допускается изменять по согласованию с потребителем в соответствии с утвержденным образцом.

1.2.2. Во всех полнотах одного размера высота ботинок и задников не меняется.

1.2.3. Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть 1 мм. Разница в высоте задников двух смежных размеров должна быть 2 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам, утвержденным в установленном порядке, на колодках для футбольной обуви по ГОСТ 23724-85.

Разработка и постановка продукции на производство, порядок изготовления, согласования, утверждения, учета и хранения образцов - по ГОСТ 15.007-88.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Ботинки должны изготовляться прошивным, клеепрошивным и клеевым методами крепления низа с дополнительным креплением гвоздями в носочной, геленочной и пяточной частях.

2.3. Кожаные детали верха и подкладки должны соответствовать требованиям, указанным в табл.3.

Таблица 3

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. Кожи для верха обуви должны быть с естественным или облагороженным лицом - гладкие и нарезные. При изготовлении обуви без подкладки под союзки толщина деталей верха должна быть увеличена не менее чем на 0,2 мм.

2.4.1. На детали верха обуви высшей категории качества должны применяться гладкие хромовые кожи из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939-88, водостойкая кожа "УКС" по нормативному документу.

2.5. Детали обуви из текстильных материалов и искусственной кожи должны соответствовать требованиям, указанным в табл.4.

Таблица 4

2.6. Детали низа обуви должны соответствовать требованиям, указанным в табл.5.

Таблица 5

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.6.1. По согласованию с потребителем допускается изготавливать обувь без подноска.

2.7. Прочность ниточных швов деталей заготовки должна соответствовать нормам, указанным в табл.6.

Таблица 6

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. Прочность крепления деталей низа с верхом должна соответствовать нормам, указанным в табл.7.

Таблица 7

2.9. Для дополнительного крепления низа в носочной, геленочной и пяточной частях обуви должны применяться латунные гвозди по нормативному документу.

2.10. Для крепления сменных шипов должны быть вставлены втулки с резьбой.

2.10.1. Прочность крепления втулки должна быть не менее 1500 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.11. К обуви прилагают в полиэтиленовом пакете комплект сменных шипов из 12 шт., а также запасной комплект и ключ для их ввинчивания.

2.12. В обуви должны применяться шнурки для спортивной обуви по нормативному документу.

2.13. В обуви должны применяться блочки по нормативному документу.

2.13.1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь без блочек.

2.14. Общая деформация задника должна быть не более 2,8 мм.

Общая деформация подноска должна быть не более 2,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.15. Масса полупары обуви исходного размера должна соответствовать нормам, указанным в табл.8.

Таблица 8

2.15.1. (Исключен, Изм. N 1).

2.16. Художественно-эстетические показатели качества обуви должны соответствовать требованиям, указанным в табл.9.

Таблица 9

2.17. Готовая обувь должна быть парной. Все одноименные детали в паре обуви должны быть одинаковыми по форме, размерам, цвету и мерее.

2.18. Обувь оценивают по худшей полупаре в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

В обуви не допускаются следующие пороки:

сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в союзках и нижних частях берцев и задних наружных ремней;

садка лица во всех деталях;

сильно выраженная жилистость в союзках и нижних частях берцев;

воротистость в передней части союзок;

безличины, ссадины, лизуха, молеедины, подчистки на всех деталях площадью более 2,5 см на полупару;

царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

заросшие и не дающие садку лица рубцы, не попадающие под строчку, длиной более 20 мм;

хорошо заросшие роговины, рубцы, кнутовины общей длиной более 15 мм;

оспины и свищи заросшие, неломающиеся и в нескученном виде во всех деталях в количестве более 25 шт., в том числе в носочной части более 5 шт.;

подрези с бахтармы глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;

непродуб, хребтовины, ломины в кожаных деталях низа;

сваливание строчек с края деталей или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару (при условии повторного крепления);

оттяжка строчек на длине более 5 мм без пересечения материала;

совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

разная длина или перекос союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, несимметричность блочек более 4 мм;

смещение или разная длина крыльев задника более 5 мм;

разная высота задников, берцев и задинок более 2 мм;

складки внутри обуви;

отставание подкладки от жесткого задника;

мягкие задники или задники с загнутыми внутрь краями;

разная длина подошвы в паре более 4 мм;

разная ширина подошвы в паре более 3 мм;

подошва или стелька, пересеченная крепителями;

расщелины между деталями низа;

выхваты при фрезеровке уреза глубиной более 1 мм;

неравномерное простилание обуви, бугры на стельке или подошве;

сквозное повреждение деталей;

плохое формование носочной и пяточной частей обуви (бугристость, морщинистость, складки);

отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 2 мм;

загрязнение подкладки площадью более 3 см.

2.18.1. Обувь высшей категории качества должна соответствовать требованиям п.2.18 со следующими изменениями.

В обуви не допускаются:

отдушистость;

жилистость;

воротистость;

хорошо заросшие роговины, рубцы, кнутовины общей длиной более 5 мм;

безличины, ссадины, лизуха;

подрези с бахтармы;

сваливание строчек с края деталей;

повторная строчка подошв или строчка мимо порезки;

узлы, петли, обрывы ниток при строчке подошв;

загрязнение подкладки.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Определение партии, объем выборок - по ГОСТ 9289-78.

3.2. При приемочном и входном контроле каждая пара обуви подвергается проверке по внешнему виду (моделям, фасонам колодки, согласованным с потребителем материалам и расцветкам верха, применяемой фурнитуре, отделке верха и низа, маркировке) с учетом требований сортировки, путем сравнения с образцом, утвержденным в установленном порядке.

Обувь, не соответствующая образцу, считается не соответствующей требованиям стандарта.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289-78.

4.2. Внешний вид обуви определяют путем сравнения с образцом.

4.3. Определение прочности ниточных швов заготовки - по ГОСТ 9290-76.

4.4. Определение линейных размеров - по РД 17-06-036-90.

4.5. Определение прочности ниточного и гвоздевого крепления деталей низа с верхом - по ГОСТ 9134-78, клеевого метода крепления - по ГОСТ 9292-82.

4.6. Определение деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135-73.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение обуви - по ГОСТ 7296-81 и ГОСТ 16534-89.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.2. Гарантийный срок носки обуви со дня продажи в розничной торговой сети или начала сезона установлен:

для обуви I категории качества - 45 дней;

для обуви высшей категории качества - 50 дней.

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1998