ГОСТ 412-76
Группа Л69
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ РЕЗИНОВЫЕ
Метод определения кольцевого модуля
Rubber mixtures. Method for determination of the ring modulus
ОКСТУ 2509
Дата введения 1979-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.76 N 155
3. ВЗАМЕН ГОСТ 412-53
4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
5. ИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 2-83, 11-87)
Настоящий стандарт распространяется на резиновые смеси и устанавливает метод оценки вязкоупругих свойств испытуемого материала, зависящих от степени вулканизации и рецептуры и определяемых при экспресс-контроле по показателю кольцевой модуль.
Сущность метода заключается в растяжении вулканизованного образца под действием заданной нагрузки и измерении его деформации после заданного времени.
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы для испытания должны иметь форму колец, размеры которых определяются размерами гнезд пресс-форм для их вулканизации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. Образцы для испытания вулканизуют в пресс-форме по режиму, установленному нормативно-технической документацией на контролируемую резиновую смесь.
1.3. Образцы после вулканизации охлаждают в проточной воде в течение 0,5-10,0 мин. Конкретное время охлаждения и температуру охлаждающей воды устанавливают в нормативно-технической документации на резиновую смесь; температура охлаждающей воды не должна превышать 22 °С.
1.4. От каждой контролируемой резиновой смеси испытывают один образец.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2. АППАРАТУРА
2.1. Прибор для испытания должен обеспечивать:
установку грузов по оси растяжения образца;
растяжение образца путем передачи на него заданной нагрузки (5-50 Н с погрешностью ±5%);
дискретность нагружения 5 Н;
измерение величины растяжения образца до 30 мм с погрешностью не более 1% от максимального значения шкалы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Прибор должен быть снабжен:
полуцилиндрическими разъемными выступами диаметром, соответствующим внутреннему диаметру образца и длиной, превышающей толщину образца;
пресс-формой для вулканизации кольцевых образцов с гнездами, имеющих следующие размеры:
наружный диаметр | (18,200) мм |
внутренний диаметр | (10,150) мм |
высота | (4,00) мм. |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. На приборе устанавливают груз, величина которого должна быть оговорена в нормативно-технической документации на контролируемую резиновую смесь.
3.2. Образец помещают на плотно соединенные полуцилиндрические выступы до полного прилегания к их основанию.
3.3. Растягивают образец под действием нагрузки в течение 3-5 с и по шкале прибора определяют величину растяжения с погрешностью, указанной в п.2.1.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. За результат испытания принимают показатель кольцевого модуля (КМ), выраженный в миллиметрах. При несоответствии результата заданной норме повторно испытывают три образца и за результат испытания принимают среднее арифметическое значение, при этом ни один из показателей не должен отклоняться от нормы, в противном случае данную резиновую смесь бракуют.
4.2. Результаты испытания заносят в протокол, который должен содержать:
шифр резиновой смеси;
режим вулканизации;
время охлаждения, температуру охлаждающей воды;
нагрузку;
время растяжения;
величину кольцевого модуля образца;
среднеарифметическое значение кольцевого модуля (в случае проведения повторных испытаний);
обозначение настоящего стандарта;
тип прибора;
дату проведения испытания;
подпись лица, проводившего испытания.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002