ГОСТ 28759.5-90 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования

ГОСТ 28759.5-90

Группа Г47

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ФЛАНЦЫ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
Технические требования
Flanges of vessels and apparatus. Technical requirements

МКС 71.120.01

ОКП 36 1000, 36 8000

Дата введения 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976

3. ВЗАМЕН ОСТ 26-429-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 1759.2-82	1.7
ГОСТ 5264-80	1.13
ГОСТ 5632-72	1.4
ГОСТ 5915-70	1.7
ГОСТ 7798-70	1.7
ГОСТ 8713-79	1.13
ГОСТ 9064-75	1.7
ГОСТ 9065-75	1.7
ГОСТ 9066-75	1.7
ГОСТ 14140-81	1.9
ГОСТ 16037-80	1.13
ГОСТ 22032-76	1.7
ГОСТ 28759.1-90	1.3
ГОСТ 28759.2-90	1.4; 1.5; 1.6; 1.7; 1.8 ; 1.13; 1.14
ГОСТ 28759.3-90	1.7; 1.8; 1.14
ГОСТ 28759.4-90	1.7; 1.8; 1.14
ГОСТ 28759.6-90	1.15
ГОСТ 28759.7-90	1.15
ГОСТ 28759.8-90	1.15

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт устанавливает основные требования к изготовлению фланцев сосудов и аппаратов из стали, предназначенных для работы в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Требования пп.1.1, 1.2, 1.6 и 1.7 в части показателя "Внутренний диаметр аппарата " и пп.1.8-1.12 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Фланцы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, Правилами Госатомэнергонадзора СССР, техническими условиями по рабочим чертежам.

Фланцы сосудов и аппаратов, предназначенные для экспорта, должны соответствовать требованиям, установленным нормативно-технической документацией к экспортной продукции.

1.2. По форме, размерам и шероховатости поверхностей фланцы должны соответствовать требованиям, установленным в стандартах на конструкцию и размеры.

1.3. Материал фланцев выбирается из условий эксплуатации по ГОСТ 28759.1 и должен соответствовать требованиям Правил Госатомэнергонадзора СССР и соответствующей отраслевой нормативно-технической документации.

1.4. Материал втулок плоских фланцев исполнений 6-15 ГОСТ 28759.2, а также облицовок или наплавок - стали марок 08Х22Н6Т, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632.

Для втулки, облицовки или наплавки фланца применяется сталь одной марки.

Плоские фланцы из углеродистой стали с монометаллической втулкой из стали аустенитного класса могут применяться при температуре не более 100 °С, а при втулке из биметалла (с основным слоем из углеродистой стали) - до 300 °С.

Допускается для облицовки (наплавки) применение материалов других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, с учетом свариваемости, температурных пределов применения и отвечающих требованиям Правил Госатомэнергонадзора СССР и соответствующей отраслевой нормативно-технической документации.

1.5. Для фланца по ГОСТ 28759.2 вместо втулки допускается приварка обечайки (днища) толщиной, равной или более толщины втулки. Допускается приварка втулки (обечайки, днища) толщиной, менее указанной в таблице в случаях, обоснованных расчетами на прочность и герметичность фланцевого соединения.

1.6. Зазор на сторону между наружной поверхностью обечайки (днища) и внутренней расточкой фланца по ГОСТ 28759.2 не должен превышать 2,5 мм.

1.7. Материал шпилек (болтов), гаек, шайб, пределы применения и механические свойства должны соответствовать указанным в таблице, ГОСТ 1759.2, Правилам Госатомэнергонадзора СССР и соответствующей отраслевой нормативно-технической документации.

Допускается применение марок крепежных материалов, не указанных в таблице, если их механические свойства не ниже свойств стали, приведенных в таблице. Материал шпилек (болтов) должен выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала фланца. Разница в значениях коэффициентов линейного расширения не должна превышать 10%.

Тип		Марка стали крепежа		Максимальные параметры
фланца	крепежа	для фланцев из углеродистых и легированных сталей	для фланцев из аустенитных сталей	Температура, ° С	Условное давление , МПа	Внутренний диаметр аппарата , мм
ГОСТ 28759.2	Болты по ГОСТ 7798 Шпильки по ГОСТ 22032	35, 40, 45	12Х18Н10Т	От минус 40 до плюс 300	0,3	до 3600
			10Х17Н13М2Т		0,6	до 1500
			45Х14Н14В2М		1,0	до 800
			31Х19Н9МВБТ		1,6
		35Х, 38ХА, 40Х 30ХМА	37Х12Х8Г8МФБ		0,3	от 3800 до 4000
					0,6	от 1600 до 3200
					1,0 1,6	от 900 до 3200
	Гайки по ГОСТ 5915	25, 30, 35, 40	12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т		0,3-1,6	В пределах ГОСТ 28759.2
ГОСТ 28759.3 ГОСТ 28759.4**	Шпильки*** по ГОСТ 9066, ГОСТ 22032	35Х, 38ХА, 40Х, 30ХМА	-	От минус 40 до плюс 400*	1,0-1,6	В пределах ГОСТ 28759.3 и ГОСТ 28759.4
		-	37Х12Н8Г8МФБ	От минус 40 до плюс 450
		25Х1М1Ф, 25Х2М1Ф, 20Х1М1Ф1БР	-	От минус 40 до плюс 540
		-	08Х14Н20В2ТР 08Х15Н24В4ТР	От минус 70 до плюс 540
		20ХН3А	-	От минус 70 до плюс 425
	Гайки по ГОСТ 9064, ГОСТ 5915, ГОСТ 10605	35, 40	-	От минус 40 до плюс 400
		-	37Х12Н8Г8МФБ	От минус 40 до плюс 450
		40Х, 30ХМА, 25Х1МФ	-	От минус 40 до плюс 510
	Шайбы* по ГОСТ 9065	-	45Х14Н14В2М 12Х18Н10Т	От минус 70 до плюс 540
		20ХН3А, 10Г2	-	От минус 40 до минус 70
_______________ * Для фланцев из сталей типов 15ХМ и 15Х5М до плюс 300 °С. Допускается применение сталей марок 35, 40, 45 и 12Х18Н10Т на 1,0; 1,6 МПа при мм, на 2,5 МПа при мм. * При температуре свыше 300 °C применять шпильки с проточкой или полностью резьбовые. * Для фланцев по ГОСТ 28759.4 на более 6,3 МПа.

Применение сталей с различными коэффициентами линейного расширения (более 10%) допускается в случаях, обоснованных расчетом на прочность и герметичность фланцевого соединения, а также для фланцевых соединений при расчетных температурах не более 100 °С.

1.8. Предельные отклонения от номинальных размеров фланцев по ГОСТ 28759.2 исполнений 2-5, 7-9, 12-15 и ГОСТ 28759.3 исполнений 1-12:

для и - по Н12;

для и - по h12;

фланцев по ГОСТ 28759.2 исполнений 1, 6, 11:

для - по h14.

При применении прокладок из фторопласта-4 предельные отклонения от номинальных размеров фланцев по ГОСТ 28759.2 и ГОСТ 28759.3 должны быть:

для размера :

свыше 400 до 1000 мм - по Н 11;

" 1000 " 2500 мм - по Н 10;

" 2500 " 3150 мм - по Н 9;

" 3150 мм - по Н 8;

для размера :

свыше 400 до 500 мм - по d 11;

" 500 " 630 мм - по d 10;

" 630 " 1250 мм - по d 9;

" 1250 " 1600 мм - по 19;

" 1600 мм - по f 8.

Предельное отклонение размера - по С 11, размера - по Н11.

Предельные отклонения от номинальных размеров фланцев по ГОСТ 28759.4:

для размера :

до 900 мм - ±0,18 мм;

свыше 900 мм - ±0,20 мм;

для размера - ±0,20 мм;

для угла - ±30'.

1.9. Позиционный допуск осей отверстий (допуск зависимый) для соединений типа А по ГОСТ 14140 в диаметральном выражении не должен быть более, мм:

2,0 - для отверстий диаметром до 26 мм;

3,0 - для отверстий диаметром от 30 до 45 мм;

4,0 - для отверстий диаметром от 52 до 56 мм;

6,0 - для отверстий диаметром от 62 до 86 мм.

Для соединений с базовым диаметром свыше 2000 мм позиционный допуск осей отверстий (допуск зависимый):

- в диаметральном выражении не должен быть более 3 мм для отверстий до 45 мм;

- предельные отклонения - центрального угла между осями двух любых отверстий не должен превышать 10'.

1.10. Допуски размеров, не установленные настоящим стандартом, должны быть:

отверстий - H14;

валов - h14";

остальные - .

1.11. Допуск на плоскостность поверхностей, между которыми размещается прокладка, не должен превышать ±0,8 мм.

1.12. Допуск соосности окружностей диаметров , , относительно окружности диаметром для всех типов фланцев не должен превышать:

2 мм - для мм;

3 мм - для мм.

1.13. Конструктивные элементы подготовленных кромок и швов сварных соединений фланцев по ГОСТ 28759.2 должны соответствовать ГОСТ 5264, ГОСТ 16037, ГОСТ 8713 или другой нормативно-технической документации.

При автоматической сварке разделка кромок не производится.

1.14. Контроль плотности сварных соединений облицовки фланцев должен быть выполнен пневматическим испытанием при давлении 0,05 МПа. Допускается выполнять отверстия для контроля плотности сварных швов фланцев исполнений 6-10 по ГОСТ 28759.2 и исполнений 5-8 по ГОСТ 28759.3, как указано на черт.1, для фланцев исполнений 1-5 по ГОСТ 28759.4 по черт.2.

Черт.1

Черт.2

1.15. Прокладки - по ГОСТ 28759.6, ГОСТ 28759.7 и ГОСТ 28759.8.

Электронный текст документа

и сверен по:

Оборудование для химической промышленности.

Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним.

Конструкция и размеры. Технические требования:

Сборник национальных стандартов. -

, 2005