ГОСТ 28759.1-90
Группа Г47
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ФЛАНЦЫ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
Типы и параметры
Flanges of vessels and apparatus. Types and parameters
МКС 71.120.20
ОКП 36 1000, 36 8000
Дата введения 1992-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976
3. ВЗАМЕН ОСТ 26-425-79
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
2 | |
2 | |
1; 4 | |
1; 4 | |
1; 4 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт устанавливает типы и основные параметры фланцев в зависимости от диаметров сосудов, аппаратов и условного давления.
Требования п.1 в части показателя "Внутренний диаметр аппарата , мм" и п.3 в части показателя "Расчетное давление, МПа" настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
1. Типы и основные параметры фланцев должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Тип фланца | Внутренний диаметр аппарата, , мм | Условное давление, , МПа | Температура, °С |
Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные по ГОСТ 28759.2* | 400-4000 | 0,3 | От минус 70 до плюс 300** |
400-3200 | 0,6-1,0 | ||
400-2400 | 1,6 | ||
Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык по ГОСТ 28759.3 | 3400-4000 | 0,6 | От минус 70 до плюс 600** |
400-4000 | 1,0 | ||
400-3200 | 1,6 | ||
400-2000 | 2,5 | ||
400-1600 | 4,0-6,3 | ||
Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения по ГОСТ 28759.4 | 400-1600 | 6,3-8,0 | |
|
| ||
________________ * Фланцы по ГОСТ 28759.2 не допускается применять в сосудах и аппаратах, работающих в условиях циклических нагрузок с числом циклов свыше 2·10, а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание. ** Фланцы исполнений 6-10 по ГОСТ 28759.3 и исполнений 5-8 по ГОСТ 28759.4 следует применять при рабочей температуре не более 100 °С***. |
______________
*** О допущенной опечатке см. ярлык "Примечания". - .
2. Диаметры сосудов и аппаратов - по ГОСТ 9617, условное давление - по ГОСТ 9493.
3. Пределы применения фланцев в зависимости от расчетной температуры должны соответствовать указанным в табл.2.
Таблица 2
Давление условное, МПа | Марки стали фланца | Расчетное давление, МПа, при температуре, °С | |||||||||||
До 100 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 520 | 540 | ||
0,3 | 20, 20К | 0,3 | 0,29 | 0,25 | 0,23 | - | - | - | - | - | - | - | - |
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1, 10Г2, 09Г2 | 0,28 | 0,27 | 0,25 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т | 0,26 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||
08Х22Н6Т | 0,25 | 0,23 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
06ХН28МДТ | 0,27 | 0,24 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
0,6 | 20, 20К | 0,6 | 0,57 | 0,51 | 0,46 | 0,45 | 0,38 | 0,35 | 0,26 | 0,20 | - | - | |
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 10Г1С, 10Г2С1 | 0,55 | 0,54 | 0,50 | 0,46 | 0,39 | 0,33 | |||||||
10Г2, 09Г2 | 0,34 | ||||||||||||
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, | 0,53 | 0,52 | 0,50 | 0,49 | 0,45 | 0,43 | 0,41 | 0,37 | 0,34 | 0,30 | |||
08Х22Н6Т | 0,56 | 0,51 | 0,46 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
06ХН28МДТ | 0,54 | 0,48 | 0,47 | 0,45 | |||||||||
15ХМ | 0,60 | 0,58 | 0,57 | 0,55 | 0,53 | 0,52 | 0,51 | 0,41 | 0,39 | 0,39 | 0,22 | ||
15Х5М | 0,57 | 0,54 | 0,51 | 0,48 | 0,45 | 0,43 | 0,40 | 0,37 | 0,34 | 0,28 | 0,23 | ||
1,0 | 20, 20К | 1,0 | 0,95 | 0,85 | 0,77 | 0,73 | 0,63 | 0,58 | 0,43 | 0,33 | - | - | - |
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1 | 0,93 | 0,91 | 0,84 | 0,77 | 0,66 | 0,56 | - | ||||||
10Г2, 09Г2 | 0,58 | 0,54 | |||||||||||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, | 0,92 | 0,88 | 0,86 | 0,84 | 0,82 | 0,76 | 0,72 | 0,69 | 0,62 | 0,56 | 0,50 | ||
08Х22Н6Т | 0,94 | 0,85 | 0,77 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
06ХН28МДТ | 0,90 | 0,80 | 0,78 | 0,75 | - | - | - | - | - | - | |||
15ХМ | 0,99 | 0,96 | 0,95 | 0,92 | 0,89 | 0,86 | 0,85 | 0,75 | 0,65 | 0,64 | 0,37 | ||
15Х5М | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,81 | 0,74 | 0,71 | 0,67 | 0,62 | 0,57 | 0,47 | 0,38 | ||
1,6 | 20, 20К | 1,6 | 1,52 | 1,40 | 1,33 | 1,17 | 1,01 | 0,94 | 0,69 | 0,53 | - | - | - |
09Г2С, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 10Г2С1 | 1,48 | 1,45 | 1,34 | 1,23 | 1,05 | 0,89 | - | - | - | - | - | ||
10Г2, 09Г2 | 0,92 | 0,87 | |||||||||||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, | 1,47 | 1,44 | 1,36 | 1,32 | 1,29 | 1,20 | 1,15 | 1,10 | 0,99 | 0,90 | 0,80 | ||
08Х22Н6Т | 1,51 | 1,36 | 1,23 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
06ХН28МДТ | 1,44 | 1,36 | 1,28 | 1,24 | 1,19 | - | - | - | - | - | - | ||
15ХМ | 1,60 | 1,49 | 1,43 | 1,35 | 1,42 | 1,40 | 1,37 | 1,15 | 0,96 | 0,72 | 0,59 | ||
15Х5М | 1,52 | 1,44 | 1,36 | 1,29 | 1,19 | 1,15 | 1,07 | 1,01 | 0,91 | 0,78 | 0,53 | ||
2,5 | 20, 20К | 2,5 | 2,38 | 2,32 | 2,09 | 1,87 | 1,60 | 1,46 | - | - | - | - | - |
09Г2С, 16ГС | 2,31 | 2,26 | 1,90 | 1,64 | 1,40 | 1,08 | 0,83 | - | - | - | |||
10Г2, 09Г2 | 1,44 | 1,36 | |||||||||||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, | 2,32 | 2,25 | 2,15 | 2,10 | 2,05 | 1,90 | 1,80 | 1,72 | 1,55 | 1,40 | 1,25 | ||
08Х22Н6Т | 2,36 | 2,12 | 1,92 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
06ХН28МДТ | 2,25 | 1,99 | 1,94 | 1,87 | |||||||||
15ХМ | 2,50 | 2,49 | 2,40 | 2,32 | 2,25 | 2,12 | 1,95 | 1,80 | 1,50 | 1,12 | 0,83 | ||
15Х5М | 2,38 | 2,25 | 2,13 | 2,00 | 1,80 | 1,67 | 1,57 | 1,43 | 1,22 | - | - | ||
4,0 | 20, 20К | 4,0 | 3,83 | 3,72 | 3,35 | 2,99 | 2,59 | 2,34 | 1,73 | 1,33 | - | - | - |
09Г2С, 16ГС | 3,70 | 3,60 | 3,07 | 2,62 | 2,25 | ||||||||
10Г2, 09Г2 | 2,30 | 2,17 | |||||||||||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, | 3,70 | 3,52 | 3,40 | 3,25 | 3,00 | 2,88 | 2,68 | 2,52 | 2,28 | 1,96 | 1,32 | ||
08Х22Н6Т | 3,77 | - | 3,08 | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
06ХН28МДТ | 3,59 | - | 3,20 | 3,10 | 2,98 | - | - | - | - | - | - | ||
15ХМ | 4,00 | 4,00 | 3,90 | 3,67 | 3,55 | 3,45 | 3,12 | 2,28 | 2,40 | 1,80 | 1,32 | ||
15Х5М | 3,80 | 3,60 | 3,40 | 3,20 | 3,00 | 2,88 | 2,68 | 2,52 | 2,28 | 1,96 | |||
6,3 | 20, 20К | 6,3 | 6,00 | 5,76 | 5,38 | 4,69 | 4,06 | 3,75 | 2,78 | 2,13 | - | - | - |
09Г2С, 16ГС | 5,83 | 5,80 | 5,33 | 4,13 | 3,50 | ||||||||
10Г2, 09Г2 | - | - | |||||||||||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, | 5,94 | 5,76 | 5,55 | 5,37 | 5,25 | 4,86 | 4,61 | 4,42 | 3,97 | 3,58 | 3,20 | ||
08Х22Н6Т | 5,35 | 4,85 | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
15ХМ | 6,26 | 6,26 | 6,23 | 5,95 | 5,76 | 5,44 | 5,00 | 4,60 | 3,84 | 2,88 | 2,10 | ||
15Х5М | 6,08 | 5,76 | 5,45 | 5,12 | 4,80 | 4,60 | 4,28 | 4,03 | 3,65 | 3,14 | |||
8,0 | 20, 20К | 8,0 | 7,00 | 6,80 | 6,00 | 5,50 | 5,00 | 4,20 | 3,20 | - | - | - | - |
16ГС | 7,40 | 7,25 | 6,50 | 6,00 | 5,25 | 4,40 | |||||||
10Г2 | 4,60 | 4,30 | |||||||||||
15ХМ | 8,00 | 8,00 | 7,60 | 7,34 | 7,00 | 6,40 | 6,00 | 5,60 | 4,50 | 3,90 | 2,50 | ||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | 7,00 | 6,80 | 6,50 | 6,40 | 6,00 | 6,0 | 5,84 | 5,75 | 5,6 | 5,2 | 4,8 | ||
10,0 | 20, 20К | 10,0 | 9,0 | 8,6 | 7,7 | 7,01 | 6,3 | 5,2 | 4,1 | - | - | - | - |
16ГС | |||||||||||||
10Г2 | |||||||||||||
15ХМ | 10,0 | 10,0 | 9,5 | 8,8 | 8,5 | 8,0 | 7,5 | 7,0 | 6,0 | 4,5 | 3,2 | ||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | 8,8 | 8,6 | 8,2 | 7,9 | 7,6 | 7,5 | 7,3 | 7,2 | 7,0 | 6,5 | 6,0 | ||
16,0 | 20, 20К | 16,0 | 15,3 | 14,9 | 13,4 | 12,0 | 10,9 | 6,2 | 8,6 | - | - | - | - |
16ГС | 14,8 | 14,5 | - | 12,3 | 9,2 | 8,7 | - | - | - | - | - | ||
10Г2 | |||||||||||||
15ХМ | 16,0 | 16,0 | 15,9 | 14,0 | 13,6 | 12,5 | 12,0 | 11,2 | 9,1 | 7,8 | 5,1 | ||
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | 14,0 | 13,7 | 13,1 | 12,7 | 12,1 | 12,0 | 11,7 | 11,5 | 11,2 | 10,4 | 9,6 |
Примечания:
1. Допускается применять стали других марок, предусмотренных Правилами Госатомэнергонадзора СССР и отраслевой нормативно-технической документации, с механическими свойствами и характеристиками прочности, обеспечивающими эксплуатацию фланцевых соединений в пределах давлений и температур, указанных в табл.2.
2. Первая ступень расчетного давления распространяется и на фланцевые соединения, работающие в условиях минусовых температур, значения которых не должны быть ниже установленных Правилами Госатомэнергонадзора СССР или отраслевой нормативно-технической документацией для материалов фланцев или шпилек (болтов).
3. Расчет фланцевых соединений выполнен по действующей нормативно-технической документации при расчетной температуре 100 °С с учетом прибавки на коррозию для углеродистых и низколегированных сталей =2 мм без учета внешнего изгибающего момента и внешней осевой силы. При расчете фланцевых соединений с фланцами по ГОСТ 28759.2 принята прокладка из паронита, по ГОСТ 28759.3 - асбостальная прокладка.
4. Для сосудов и аппаратов, работающих в условиях вакуума с остаточным давлением не ниже 665 Па (5 мм рт.ст.), допускается применять фланцы исполнений 1-5 ГОСТ 28759.2 на 0,3 МПа, исполнений 1-4 ГОСТ 28759.3 - на 1,0 МПа.
Допускается применять фланцы указанных исполнений при температуре более 100 °С при подтверждении специальным расчетом на прочность.
Пределы применения фланцев исполнений 11-15 по ГОСТ 28759.3; исполнений 9-12 по ГОСТ 28759.4 и исполнений 2 по ГОСТ 28759.2 устанавливаются по табл.2 по материалу основного слоя*.
______________
* О допущенной опечатке см. ярлык "Примечания". - .
Электронный текст документа
и сверен по:
Оборудование для химической промышленности.
Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним.
Конструкция и размеры. Технические требования:
Сборник национальных стандартов. -
, 2005