ГОСТ 28597-90 Крепи механизированные для лав. Основные параметры. Общие технические требования

Обложка ГОСТ 28597-90 Крепи механизированные для лав. Основные параметры. Общие технические требования
Обозначение
ГОСТ 28597-90
Наименование
Крепи механизированные для лав. Основные параметры. Общие технические требования
Статус
Утратил силу в РФ
Дата введения
1991.01.01
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
73.100.10


ГОСТ 28597-90
(СТ СЭВ 6448-88)

Группа Г41



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРЕПИ МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ДЛЯ ЛАВ

Основные параметры

Общие технические требования

Longwall powered roof chocks. Basic parameters. General technical requirements

ОКП 31 4143

Дата введения 1991-01-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством угольной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.К.Мышляев, канд. техн. наук; В.В.Тохтуев; Б.П.Грязнов, канд. техн. наук; С.В.Мамонтов, канд. техн. наук; Э.Г.Щербина, канд. техн. наук; С.Т.Кузнецов, д-р техн. наук; С.Г.Баранов, канд. техн. наук; Ю.В.Громов, канд. техн. наук; В.Д.Карпухин, канд. техн. наук; О.В.Миронова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.06.90 N 1950

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 6448-88 в части технических требований

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 27038-86

2.6

Настоящий стандарт распространяется на механизированные крепи (далее - крепи), предназначенные для работы в очистных комплексах с узкозахватными комбайнами или струговыми установками в лавах угольных пластов с вынимаемой мощностью от 0,6 до 5,0 м и углом падения 0-35° при управлении кровлей полным обрушением.

Стандарт не распространяется на механизированные крепи угледобывающих агрегатов, а также на крепи, изготовляемые по разовым или индивидуальным заказам.

Параметры, указанные в пп.1 и 3 таблицы, пп.1.4; 1.6 и требования, указанные в пп.2.1 (перечисления 5, 6 и 11); 2.3 (перечисления 1, 4, 8), 2.6 являются обязательными.

Термины, применяемые в стандарте, и их пояснения приведены в приложении.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Основные параметры должны соответствовать значениям, указанным в таблице.

Наименование параметра

Формула определения и значение параметра

1. Удельное сопротивление на 1 м поддерживаемой площади, кН/м, не менее:

для легких кровель

350+75 (-1)

[300+75(-1)]*

для тяжелых кровель

600+150 (-1),
где - максимальная вынимаемая мощность пласта, м

2. Коэффициент начального распора, не менее:

для стоек двойной раздвижности

0,6*, 0,7

для стоек одинарной раздвижности

0,5*, 0,6

3. Коэффициент раздвижности, не менее, для секции крепи с минимальной конструктивной высотой, м:

до 1,25

1,8

св. 1,25

1,5

_______________

* Для серийно выпускаемых крепей.

1.2. Шаг передвижки крепи должен быть увязан с выемочной машиной и быть не менее 0,4 м.

1.3. Коэффициент затяжки кровли должен быть не менее 0,9; по согласованию с заказчиком для работы в условиях устойчивой непосредственной кровли - не менее 0,7.

1.4. 80%-ный ресурс до капитального ремонта по металлоконструкции должен быть не менее:

12000 ч - для серийно выпускаемых крепей;

20000 ч - для вновь разрабатываемых крепей.

1.5. В нормативно-технической документации (НТД) на крепи указывают 80%-ные ресурсы до замены основных сборочных единиц.

Номенклатуру сборочных единиц и сроки введения показателя устанавливают по согласованию разработчика (изготовителя) и заказчика (потребителя).

1.6. Показатель "удельная масса" должен быть указан в отраслевой НТД на крепи.

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Конструкция крепи должна обеспечивать:

1) поддержание кровли в призабойном пространстве лавы, управление кровлей, защиту рабочего пространства от проникновения пород кровли;

2) передвижку конвейера, в том числе, при его работе с погрузочными лемехами, с обеспечением усилия подачи струговой установки (кроме комплектных крепей);

3) работу как в правом, так и левом забоях. При этом допускается перемонтаж отдельных сборочных единиц и деталей крепи в соответствии с рабочими чертежами;

4) расчетную скорость крепления лавы, соответствующую заданной производительности комплекса оборудования, в котором применяется крепь;

5) максимальное расстояние от забоя до передней кромки перекрытия крепи в исходном положении - не более 300 мм;

6) удельное сопротивление на конце передней консоли перекрытия секции крепи не менее:

25 кН/м - для серийно выпускаемых крепей,

50 кН/м - для вновь разрабатываемых крепей;

7) среднее давление на почву пласта:

до 1,5 МПа - для слабых пород почвы,

свыше 1,5 МПа - для прочных пород почвы;

8) доступ к сборочным единицам для их осмотра и текущего ремонта в лаве;

9) возможность замены гидроцилиндров (стоек, домкратов и др.), гидроаппаратуры и сборочных единиц гидроразводки в лаве;

10) возможность совместной работы со штрековой крепью сопряжения;

11) возможность и удобство проведения транспортных, монтажных и демонтажных работ при помощи скоб, проушин, отверстий, в том числе захвата сборочных единиц массой свыше 60 кг.

2.2. Агрегатированные крепи должны обеспечивать:

1) направленное передвижение секции или установку заданного положения в конце хода передвижки относительно конвейера или другой общей базы;

2) возможность работы с комбайнами, оснащенными кабелеукладчиком и тяговым органом, расположенным за конвейером с завальной стороны;

3) компенсацию непрямолинейного расположения секций крепи вдоль лавы при передвижке конвейера не менее чем на 50 мм;

4) удержание рештачного става конвейера от самопроизвольного сползания вдоль лавы.

2.3. Гидравлическая система крепи должна обеспечивать:

1) управление передвигаемой секцией с соседней секции или дистанционное групповое из лавы, или дистанционное либо автоматизированное с центрального пульта;

2) возможность передвижки секций крепи одновременно в нескольких точках лавы в соответствии с технологической схемой работы крепи;

3) оснащение каждой гидростойки гидрозамком с предохранительным клапаном;

4) одновременную или раздельную разгрузку забойного и завального ряда стоек секции, принудительное сокращение и распор их, независимый распор забойного ряда стоек;

5) возможность передвижки крепи с подпором кровли не менее 10 кН/м (кроме комплектных крепей);

6) постоянно установленные средства контроля давления в поршневых полостях гидростоек;

7) работу при давлении жидкости в магистрали от 20 до 32 МПа;

8) герметичность гидроцилиндров при давлении жидкости, равном не менее 1,25 рабочего давления;

9) возможность ремонта секции крепи без остановки насосной станции.

2.4. В качестве рабочей жидкости в гидросистемах крепей следует использовать негорючую водную эмульсию, изготовляемую на специальных установках.

2.5. Рукава высокого давления должны иметь безрезьбовые соединения. По согласованию с заказчиком допускается применять резьбовые соединения для серийно выпускаемых крепей.

2.6. Крепи должны соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 27038 и "Нормативам по безопасности забойных машин и комплексов", утвержденным Госгортехнадзором СССР.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное


ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Термин

Пояснение

Легкая кровля

Непосредственная кровля, легкообрушающаяся мощностью не менее трех мощностей пласта, и основная кровля, состоящая из различных пород с пределом прочности на одноосное сжатие не более 50 МПа с шагом первой осадки не более 30 м и шагом периодических осадок не более 15 м

Тяжелая кровля

Непосредственная кровля, легкообрушающаяся мощностью не более трех мощностей пласта, и основная кровля, состоящая из различных пород с пределом прочности на одноосное сжатие не менее 50 МПа и имеющая монолитный слой мощностью не менее двух мощностей пласта, с шагом, первой осадки не менее 30 м и шагом периодических осадок не менее 15 м

Агрегатированная крепь

Крепь, имеющая силовую и кинематическую связь с конвейером или другой общей базой

Комплектная крепь

Крепь, имеющая силовую и кинематическую связь между секциями крепи и не имеющая таких связей с конвейером

Слабые породы почвы

Породы с прочностью на вдавливание менее 2 МПа

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1990