ГОСТ 27457-93
Группа Г45
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАШИНЫ СТИРАЛЬНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ
Общие технические условия
Commercial washing machines. General specifications
ОКП 48 5510
Дата введения 1995-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь | Белстандарт |
Республика Кыргызстан | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Туркменглавгосинспекция |
Украина | Госстандарт Украины |
3 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 27457-87
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
2.4.2 | |
2.6.1 | |
2.2.3 | |
2.3; 4.10 | |
2.6.3 | |
2.5.1 | |
2.5.1 | |
2.5.4 | |
1.3; 5.3 | |
2.1.2 | |
2.6.3 | |
Вводная часть | |
2.6.4 | |
2.6.3 | |
2.2.2 |
Настоящий стандарт распространяется на стирально-отжимные машины периодического действия с окончательным отжимом (далее - машины), предназначенные для стирки, полоскания и отжима белья I-V степеней загрязненности, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта в страны с умеренным и тропическим климатом.
Стандарт не распространяется на машины с боковой загрузкой и машины специального назначения.
Требования настоящего стандарта, изложенные в пп.1.1; 2.1.3; 2.1.5; 2.1.9; 2.1.14; 2.1.16; 2.1.17; 2.2.1; 2.3.1; 2.5; 3.1-3.3; 3.8; 3.9; 4.3-4.10, являются обязательными, остальные требования являются рекомендуемыми.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, - по ГОСТ 16567 и приложению.
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от номинальной загрузочной массы машины подразделяют на типоразмеры, указанные в табл.1.
Таблица 1
Типоразмер | Номинальная загрузочная масса, кг | |||
1 | От | 5 | до | 8 |
2 | Св. | 8 | " | 15 |
3 | " | 15 | " | 30 |
4 | " | 30 | " | 60 |
5 | " | 60 | " | 100 |
6 | " | 100 |
1.2. Основные показатели машин должны соответствовать значениям, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Значение показателя типоразмеров | |||
2 | 3 | 4 | 5 | |
Номинальная загрузочная масса (при объемном модуле 12 дм/кг), кг | 10 | 25 | 50 | 100 |
Геометрический объем внутреннего барабана, дм | 120±3% | 300±3% | 600±3% | 1200±3% |
-фактор (фактор разделения) при отжиме | 350-450 | 350-450 | 380-430 | 380-430 |
Удельная масса, кг/дм, не более | 0,009 | 0,0073 | 0,0077 | 0,0087-0,0097 |
Средний срок службы, годы | 8,2 | 8,2 | 8,2 | 8,2 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 650 | 650 | 650 | 650 |
1.3. Вид климатического исполнения для районов с умеренным и холодным климатом - УХЛ4 и 04, для районов с тропическим климатом - Т4 по ГОСТ 15150.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Характеристики
2.1.1. Машины следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативно-технической документации на машины конкретных моделей, а также по рабочим чертежам.
2.1.2. Машины, предназначенные для экспорта, должны дополнительно соответствовать условиям договора между предприятием и внешнеэкономической организацией, а для экспорта в районы с тропическим климатом и ГОСТ 15151.
2.1.3. Показатели: -фактор при стирке, номинальная мощность (), остаточная влажность (), эффект стирки (стиральная способность) (), потеря белизны (посерение), потеря прочности ткани, габаритная площадь (), вибрационные и акустические характеристики, - должны быть установлены в нормативно-технической документации на машины конкретных моделей.
2.1.4. Конструкция машин всех типоразмеров по согласованию с потребителем должна предусматривать микропроцессорные системы управления технологическими операциями обработки белья с элементами диагностики и информации.
2.1.5. Конструкция машин всех типоразмеров по согласованию с потребителем должна обеспечивать возможность их подключения к системам очистки вод, повторного использования воды и моющих средств.
2.1.6. Конструкция машин всех типоразмеров должна обеспечивать:
-фактор при стирке - 0,75-0,85;
остаточную влажность белья при продолжительности отжима по программе обработки изделий из хлопчатобумажной ткани - не более 50%.
2.1.7. Машины типоразмеров 2 и 3 должны иметь электрический или паровой обогрев.
Машины типоразмеров 4 и 5 должны иметь паровой обогрев.
2.1.8. Конструкция машин типоразмеров 4 и 5 по согласованию с потребителем должна обеспечивать применение средств механизированной загрузки и выгрузки белья.
2.1.9. Машины предназначены для работы от чехырехпроводной электросети трехфазного тока напряжением 380 В ±10% и номинальной частотой 50 Гц.
В цепях управления машины номинальное напряжение должно быть 220 В.
Для экспорта номинальное напряжение и частота тока могут быть изменены в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.
2.1.10. Для обеспечения стабильной работы машин системы водопровода холодной и горячей воды должны обеспечивать магистральное давление в пределах 0,2-0,4 МПа.
Магистральное давление паропровода должно быть 0,3 МПа.
2.1.11. Конструкция машин всех типоразмеров должна иметь автоматическое управление, обеспечивающее выполнение операций заданного технологического процесса обработки белья.
Наряду с автоматическим управлением может быть предусмотрено и ручное управление.
2.1.12. Машины должны иметь терморегулятор, обеспечивающий регулирование не менее трех установленных значений температуры моющей ванны с погрешностью срабатывания ±5 °С.
2.1.13. Конструкция барабана должна обеспечивать беспрепятственную загрузку и выгрузку изделий.
2.1.14. Поверхности барабанов машин, соприкасающиеся с бельем, не должны иметь острых углов, заусенцев, необработанных сварных швов.
2.1.15. Диаметр перфорации внутреннего барабана машин должен быть таким, чтобы в отверстиях не могло зацепиться обрабатываемое белье.
2.1.16. Соединение стыков обечайки внутреннего барабана машин заклепками не допускается.
2.1.17. Машины с плавающей подвеской рабочего органа должны иметь ограничители колебаний.
При срабатывании ограничителя должен отключаться электродвигатель привода внутреннего барабана.
2.2. Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям
2.2.1. Поверхности внутренних барабанов машин, соприкасающиеся с бельем, и других деталей, соприкасающихся с моющими растворами, должны быть коррозионностойкими.
2.2.2. Допускаемые отклонения отливок из чугуна установлены ГОСТ 26645*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009. - .
2.2.3. Окраска поверхностей - по ГОСТ 9.032.
2.3. Требования безопасности
Требования безопасности машин установлены ГОСТ 12.2.084 и нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей.
2.4. Комплектность
2.4.1. В комплект машины должны входить:
машина в собранном виде;
комплект запасных частей по ведомости ЗИП;
формуляр;
техническое описание и инструкция по эксплуатации;
эксплуатационная документация на комплектующие изделия.
2.4.2. Эксплуатационная документация должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.601*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - .
2.4.3. Для экспорта вместо формуляра должен поставляться паспорт машины.
2.5. Маркировка
2.5.1. Каждая машина должна иметь табличку, выполненную в соответствии с требованиями ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971.
2.5.2. Способ изготовления таблички и место ее крепления на машине определяет изготовитель. При этом способ изготовления должен обеспечить сохранность таблички в течение всего срока службы машины.
2.5.3. В общем случае маркировка на табличке должна содержать:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
наименование машины;
индекс машины;
год выпуска;
заводской номер;
обозначение технических условий на изготовление.
Содержание маркировки, при необходимости, может быть дополнено и отражено в нормативно-технической документации на машину конкретной модели.
Для экспорта маркировка должна соответствовать договору между предприятием и внешнеэкономической организацией.
2.5.4. Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192*, содержать информационные надписи, манипуляционные знаки и номера ярлыков.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 14192-96. - .
Конкретное содержание транспортной маркировки определяется нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей.
Для экспорта содержание транспортной маркировки определяется в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией.
2.6. Упаковка
2.6.1. Подготовку машин к консервации и консервацию машин проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.
2.6.2. Конкретные требования к выбору вариантов консервации машин и запасных частей и сроки действия консервации должны быть предусмотрены в нормативно-технической документации на машины конкретных моделей.
2.6.3. Каждая машина и принадлежности к ней должны быть упакованы в ящик, изготовленный по ГОСТ 10198, а для районов Крайнего Севера - по ГОСТ 15846*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 15846-2002. - .
Каждая машина и принадлежности к ней, предназначенные для экспорта, должны быть упакованы в ящик, изготовленный по ГОСТ 10198 или ГОСТ 24634.
2.6.4. Упаковка машин для защиты от воздействия климатических факторов внешней среды должна соответствовать требованиям ГОСТ 23170.
2.6.5. Перед упаковкой каждая машина и принадлежности к ней должны быть очищены от загрязнений, подвергнуты консервации и переведены в транспортное положение (клиновые ремни ослаблены, электродвигатели привода и подвесная часть машины надежно закреплены).
2.6.6. Порядок размещения машины в ящике и способ хранения должны соответствовать требованиям рабочей конструкторской документации на упаковку.
2.6.7. Законсервированные и упакованные запасные части должны быть уложены во внутренний барабан машины.
2.6.8. Эксплуатационная документация должна быть уложена в мешок из полимерной пленки, герметично заварена и уложена в ящик для ЗИП или во внутренний барабан машины.
Для нужд народного хозяйства допускается эксплуатационную документацию завертывать во влагонепроницаемую бумагу.
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия машин требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации на машины конкретных моделей проводят приемосдаточные и периодические испытания.
В нормативно-технической документации на машины конкретных моделей могут быть предусмотрены и другие виды испытаний.
3.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую машину.
3.3. Объем приемосдаточных испытаний определяется нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей.
3.4. В процессе приемосдаточных испытаний допускается подрегулировка сборочных единиц, обеспечивающих герметичность машины, регулировка натяжения ремней и пружин, а также замена дефектных комплектующих изделий, не включенных в перечень комплектующих изделий.
3.5. Результаты приемосдаточных испытаний считают положительными, если предъявленная на испытания машина выдержала весь объем испытаний, предусмотренных в технических условиях.
Машина, не прошедшая приемосдаточные испытания, после разбраковки и устранения выявленных дефектов может быть снова представлена на испытания по пунктам несоответствия.
Результаты приемосдаточных испытаний оформляют протоколом в установленном порядке.
3.6. Периодические испытания машин проводят не реже раза в три года.
3.7. Для проведения периодических испытаний отбирают одну машину, прошедшую приемосдаточные испытания.
3.8. Объем периодических испытаний определяется нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей и должен быть достаточным для подтверждения стабильности качества машины и возможности продолжения ее серийного изготовления.
3.9. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом в установленном порядке.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Перечисленные в разд.3 испытания проводят на специально оборудованных аттестованных стендах, укомплектованных аттестованными средствами измерений.
4.2. Методы контроля машин устанавливают нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей.
4.3. Геометрический объем внутреннего барабана определяют по формуле
,
где - объем внутреннего барабана, дм;
- внутренний диаметр внутреннего барабана, мм;
- глубина внутреннего барабана, мм.
4.4. -фактор (фактор разделения) определяют по формуле
,
где - внутренний диаметр внутреннего барабана, мм;
- частота вращения внутреннего барабана, об/мин.
4.5. Удельную массу определяют по формуле
,
где - удельная масса, кг/дм;
- масса машины, кг;
- геометрический объем внутреннего барабана, дм;
- -фактор.
4.6. Остаточную влажность белья после отжима определяют по формуле
,
где - остаточная влажность, %;
- масса обработанного белья после отжима с впитанной жидкостью, кг;
- масса белья в воздушно-сухом состоянии (номинальная загрузочная масса), кг.
4.7. Эффект стирки определяют по формуле
,
где - эффект стирки (стиральная способность), %;
- среднее значение коэффициента отражения после стирки;
- среднее значение коэффициента отражения после загрязнения;
- среднее значение коэффициента отражения перед загрязнением.
4.8. Потерю белизны (посерение) и потерю прочности белья определяют в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.
4.9. Удельную габаритную площадь определяют по формуле
,
где - удельная габаритная площадь, м/дм;
- габаритная площадь, м;
- геометрический объем внутреннего барабана, дм.
Габаритную площадь определяют по формуле
,
где - габаритная площадь, м;
- длина машины, мм;
- ширина машины, мм.
4.10. Вибрационные и шумовые характеристики устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.084.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Машины транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
5.2. Транспортирование должно осуществляться в условиях, исключающих повреждение машин.
5.3. Условия хранения машин должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 15150.
5.4. Конкретные условия транспортирования и хранения машин того или иного типа должны определяться нормативно-технической документацией на эти машины.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. Требования к установке, монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию должны быть изложены в техническом описании и инструкции по эксплуатации (ТО) на машины конкретных моделей, а при поставке на экспорт - в паспорте.
6.2. Машины должны эксплуатироваться в климатических условиях и режимах, предусмотренных нормативно-технической документацией на машины конкретных моделей.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие стирально-отжимной машины требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации на машины конкретных моделей при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации - 12 мес с момента ввода машины в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Термины, применяемые в настоящем стандарте
Термин | Пояснение |
Номинальная загрузочная масса | Масса белья в воздушно-сухом состоянии, одновременно обрабатываемая в машине, при которой гарантируются обязательные параметры машины |
Воздушно-сухое состояние белья | Состояние белья при температуре воздуха (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)% |
Геометрический объем внутреннего барабана | Объем внутреннею барабана, рассчитанный как объем цилиндра, дм |
-фактор (фактор разделения) | Отношение центробежной силы, которая возникает в единице массы на максимальном диаметре внутренней поверхности вращающегося барабана |
Удельная масса | Отношение массы машины к произведению номинальных значений геометрического объема внутреннего барабана и фактора разделения при отжиме |
Остаточная влажность | Отношение массы впитанной жидкости к номинальной загрузочной массе в воздушно-сухом состоянии |
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: Издательство стандартов, 1994