ГОСТ 16008-94 Волокно полиамидное шерстяного типа. Технические условия

Обложка ГОСТ 16008-94 Волокно полиамидное шерстяного типа. Технические условия
Обозначение
ГОСТ 16008-94
Наименование
Волокно полиамидное шерстяного типа. Технические условия
Статус
Действует
Дата введения
1996.30.06
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
59.060.20


ГОСТ 16008-94

Группа М91



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ



ВОЛОКНО ПОЛИАМИДНОЕ ШЕРСТЯНОГО ТИПА


Технические условия


Polyamide fibre of woollen type.
Specifications

ОКС 59.060.20

ОКП 22 7211

Дата введения 1996-07-01



Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом ТК 301 "Синтетические волокна и нити"

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Беларусь

Белстандарт

Республика Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 05.07.95 N 344 межгосударственный стандарт введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

3 ВЗАМЕН ГОСТ 16008-83

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на полиамидное волокно, вырабатываемое из расплава поли-Е-капроамида (полиамида 6) по сокращенной технологии и предназначенное для шерстяной отрасли промышленности.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

Обязательные требования к качеству волокна, обеспечивающие его безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, изложены в разделе 5.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 10213.0-73* Волокно и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб

________________

* Действует ГОСТ 10213.0-2002, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 10213.1-73* Волокно и жгут химические. Метод определения линейной плотности

________________

* Действует ГОСТ 10213.1-2002, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 10213.2-73* Волокно и жгут химические. Методы определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения

________________

* Действует ГОСТ 10213.2-2002, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 10213.3-73* Волокно и жгут химические. Метод определения влажности

________________

* Действует ГОСТ 10213.3-2002, здесь и далее.- Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 10213.4-73* Волокно и жгут химические. Метод определения длины

________________

* Действует ГОСТ 10213.4-2002, здесь и далее.. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 10213.5-73* Волокно и жгут химические. Методы определения пороков

________________

* Действует ГОСТ 10213.5-2002, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 13481-76* Волокно и жгут химические. Метод определения усадки

________________

* Действует ГОСТ 13481-2001, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 17824-81* Полиамиды, нити и волокна полиамидные. Методы определения экстрагируемых веществ

________________

* Действует ГОСТ 17824-2005, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 25388-82* Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

________________

* Действует ГОСТ 25388-2001, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".

ГОСТ 29332-92 Волокна и нити химические. Методы определения массовой доли замасливателя

3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

3.1 Полиамидное волокно должно изготовляться неокрашенным, неизвитым, блестящим и матированным, круглым, профилированным и профилированным полым.

3.2 Волокно должно изготовляться номинальной линейной плотности 0,4 текс и номинальной длины 65; 70; 75; 80 и 90 мм.

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Волокно должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Коды ОКП указаны в таблице 1.

Таблица 1

Наименование волокна

Код ОКП

Волокно полиамидное шерстяного типа, круглое, блестящее, номинальной линейной плотности 0,4 текс:

22 7211 0080 08

высшего сорта

22 7211 0081 07

1-го сорта

22 7211 0082 06

2-го сорта

22 7211 0083 05

Волокно полиамидное шерстяного типа, круглое, матированное, номинальной линейной плотности 0,4 текс:

22 7211 0100 10

высшего сорта

22 7211 0101 09

1-го сорта

22 7211 0102 08

2-го сорта

22 7211 0103 07

Волокно полиамидное шерстяного типа, профилированное, блестящее, номинальной линейной плотности 0,4 текс:

22 7211 0060 01

высшего сорта

22 7211 0061 00

1-го сорта

22 7211 0062 10

2-го сорта

22 7211 0063 09

Волокно полиамидное шерстяного типа, профилированное полое, блестящее, номинальной линейной плотности 0,4 текс:

22 7211 0050 03

высшего сорта

22 7211 0051 02

1-го сорта

22 7211 0052 01

2-го сорта

22 7211 0053 00

4.3 Xарактеристики

4.3.1 Волокно не пожароопасно. Температура размягчения 170 °С, температура плавления 215 °С, температура самовоспламенения 440 °С.

4.3.2 По физико-механическим и химическим показателям волокно должно соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма для волокна

высшего сорта

1-го сорта

2-го сорта

1 Удельная разрывная нагрузка волокна, мН/текс, не менее

350

330

310

2 Удлинение волокна при разрыве, %, не более:

круглого блестящего

60

72

85

круглого матированного

70

80

85

профилированного блестящего

65

70

75

профилированного полого блестящего

65

70

75

3 Отклонение кондиционной линейной плотности волокна от номинальной, %

±8,0

±8,0

±10,0

4 Отклонение фактической длины волокна от номинальной, %

±5,0

±8,0

±10,0

5 Линейная усадка волокна, %, не более

16,0

18,0

18,0

6 Массовая доля низкомолекулярных соединений, %, не более

4,5

5,0

5,0

7 Массовая доля замасливателя с антистатиком, %, не более

1,0

1,0

1,0

Примечание - Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменение массовой доли замасливателя при смене вида замасливателя.

4.3.3 Нормированная влажность волокна - 5,0%, фактическая влажность не должна превышать 7,0%.

4.3.4 Количество пороков внешнего вида волокна не должно быть более указанного в таблице 3.

Таблица 3

Наименование порока

Количество пороков для волокна

высшего сорта

1-го сорта

2-го сорта

1 Склейки и роговидные волокна, %

Не допускаются

0,005

0,02

2 Грубые волокна, %

То же

0,002

0,005

3 Непрорезанные волокна, %

"

0,0035

0,02

4 Рассыпчатость волокна:

блестящего

Хорошая

Хорошая

Удовлетворительная

матированного

То же

Удовлетворительная

4.3.5 Для волокна высшего сорта заправочные концы (зажгученные участки волокна) не допускаются.

4.3.6 В партии не допускается наличие грязных и масляных волокон, нитей паковочной ткани.

4.3.7 Качество партии волокна определяют по физико-механическим и химическим показателям, количеству пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.

4.4 Маркировка

Маркировка нити - по ГОСТ 25388.

4.5 Упаковка

Упаковывание нити - по ГОСТ 25388.

5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Полиамидное волокно не токсично, не гидролизуется, не окисляется, не плесневеет. В процессе переработки при комнатной температуре и под действием солнечного света волокно не выделяет в окружающую среду вредных веществ (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007).

5.2 Волокно не оказывает на организм человека вредного влияния при непосредственном контакте. Работа с волокном не требует специальных мер предосторожности.

5.3 По результатам комплексных гигиенических исследований (санитарно-химических, токсикологических, физико-гигиенических и др.) полиамидное волокно оценено как безопасное при использовании в тканях, трикотажных полотнах для одежды, в текстильно-галантерейных изделиях.

5.4 Отходы волокна направляются для переработки в товары народного потребления.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Правила приемки - по ГОСТ 10213.0.

6.2 Каждая партия должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

наименования продукции;

порядкового номера партии с указанием сорта;

номинальной линейной плотности волокна, текс;

номинальной длины волокна, мм;

типа выработки (блестящее, матированное, круглое, профилированное, профилированное полое);

результатов физико-механических и химических испытаний;

вида замасливателя с антистатиком;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта;

подписи или штампа отдела технического контроля.

6.3 Показатели "массовая доля замасливателя с антистатиком", "отклонение фактической длины волокна от номинальной", "линейная усадка волокна" изготовитель определяет периодически не менее одного раза в квартал.

7 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1 Отбор проб - по ГОСТ 10213.0.

7.2 Определение линейной плотности волокна - по ГОСТ 10213.1.

7.3 Определение удельной разрывной нагрузки волокна и удлинения при разрыве - по ГОСТ 10213.2.

7.4 Определение длины волокна - по ГОСТ 10213.4.

7.5 Определение линейной усадки волокна - по ГОСТ 13481.

7.6 Определение массовой доли низкомолекулярных соединений - по ГОСТ 17824.

7.7 Определение массовой доли замасливателя с антистатиком - по ГОСТ 29332.

7.8 Определение влажности - по ГОСТ 10213.3.

7.9 Определение количества пороков внешнего вида и рассыпчатости - по ГОСТ 10213.5.

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 25388.

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества полиамидного волокна требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок хранения - 6 мес со дня изготовления.

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1995