ГОСТ Р МЭК 60095-6-2021
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
БАТАРЕИ СТАРТЕРНЫЕ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫЕ
Часть 6
Батареи для применения в режиме микроциклирования. Общие требования и методы испытаний
Lead-acid starter batteries. Part 6. Batteries for micro-cycle applications. General requirements and methods of tests
ОКС 29.220.20
Дата введения 2021-12-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Национальной ассоциацией производителей источников тока "РУСБАТ" (Ассоциация "РУСБАТ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4, и Федеральным государственным бюджетным учреждением "Российский институт стандартизации" (ФГБУ "РСТ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 044 "Аккумуляторы и батареи"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 августа 2021 г. N 724-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60095-6:2019* "Батареи стартерные свинцово-кислотные. Часть 6. Батареи для применения в режиме микроциклирования" (IEC 60095-6:2019 "Lead-acid starter batteries - Part 6: Batteries for micro-cycle applications", IDT).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с
ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном
приложении ДА .
Дополнительные сноски в тексте стандарта, выделенные курсивом, приведены для пояснения текста оригинала МЭК
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в
статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации ". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на свинцово-кислотные аккумуляторные батареи (далее - батареи) с номинальным напряжением 12 В, используемые в качестве источника энергии для пуска двигателей внутреннего сгорания (ДВС), для освещения, а также для вспомогательного оборудования транспортных средств (далее - ТС) с ДВС.
Настоящий стандарт устанавливает общие требования и методы испытаний. Данные батареи, как правило, называют "стартерными батареями".
Батареи в рамках настоящего стандарта используют в ТС в режимах микроциклирования, которые также называют "старт - стоп" (или "стоп - старт", "система холостой ход - стоп", "микрогибрид" или "холостой ход - стоп и вперед"). В ТС с этой специальной функцией ДВС выключается во время полной остановки ТС, во время холостого хода с низкой скоростью или во время холостого хода, когда нет необходимости поддерживать движение ТС с помощью ДВС. В периоды, когда ДВС выключается, большая часть электрических и электронных компонентов ТС питается от батареи без электропитания от генератора переменного тока. Кроме того, в большинстве случаев устанавливается дополнительная функция рекуперативного торможения (рекуперация или регенерация энергии торможения). Батареи для этих применений подвергаются совершенно другой нагрузке по сравнению с классическими стартерными батареями. Помимо этих дополнительных функций данные батареи должны обеспечивать возможность прокручивания ДВС и поддержания освещения, а также вспомогательные функции в стандартном режиме работы с электропитанием от генератора переменного тока при включении ДВС. Все батареи, входящие в область применения настоящего стандарта, выполняют основные функции, которые подвергают испытаниям на соответствие требованиям МЭК 60095-1.
Требования настоящего стандарта применимы к батареям:
- для ТС с возможностью автоматического отключения ДВС во время работы ТС в режиме остановки или при движении ("старт - стоп") - батареи с габаритными размерами согласно МЭК 60095-2;
- ТС с системой "старт - стоп" с возможностью рекуперации энергии торможения или энергии других источников - батареи с габаритными размерами согласно МЭК 60095-2.
Технология "литий-ион" не входит в область применения настоящего стандарта.
Примечание - В настоящее время рассматривается вопрос о возможности применения требований настоящего стандарта к батареям по МЭК 60095-4.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения)]:
IEC 60050-482, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) - Part 482: Primary and secondary cells and batteries (Международный электротехнический словарь. Часть 482. Первичные элементы, аккумуляторы и аккумуляторные батареи)
IEC 60095-1:2018, Lead-acid starter batteries - Part 1: General requirements and methods of test (Батареи стартерные свинцово-кислотные. Часть 1. Общие требования и методы испытаний)
IEC 60095-2, Lead-acid starter batteries - Part 2: Dimensions of batteries and dimensions and marking of terminals (Батареи стартерные свинцово-кислотные. Часть 2. Размеры батарей и размеры и маркировка зажимов)
3 Термины, определения, сокращения и символы
3.1 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по МЭК 60050-482, а также следующие термины с соответствующими определениями.
ИСО и МЭК ведут терминологические базы данных для использования в стандартизации по следующим адресам:
- Электропедия МЭК: доступна на http://www.electropedia.org/;
- платформа онлайн-просмотра ИСО: доступна на http://www.iso.org/obp.
3.1.1 батарея открытого типа (flooded battery; vented battery): Свинцово-кислотная батарея, оснащенная крышкой с одним или несколькими отверстиями, через которые могут выходить газообразные продукты.
3.1.2 улучшенная батарея открытого типа; батарея EFB (enhanced flooded battery; EFB battery): Свинцово-кислотная батарея открытого типа, оснащенная специальными конструктивными особенностями, позволяющими значительно улучшить способность к циклированию по сравнению со стандартными батареями открытого типа.
3.1.3 свинцово-кислотная батарея с регулирующим клапаном; батарея VRLA (valve regulated lead-acid battery; VRLA battery): Свинцово-кислотная батарея, закрытая в нормальных условиях, но оснащенная устройством, обеспечивающим возможность газу выходить, если при ее эксплуатации внутреннее давление превышает заданное значение.
Примечания
1 Для батареи VRLA и после активации сухозаряженной VRLA отсутствует возможность добавления электролита.
2 В батареях VRLA электролит иммобилизован.
3.1.4 батарея с абсорбирующим стекловолоконным сепаратором; батарея AGM: Батарея VRLA, в которой электролит иммобилизован путем поглощения в стекловолоконном пористом материале.
3.1.5 гелевая батарея (gel battery): Батарея VRLA, в которой электролит иммобилизован в виде геля.
3.2 Сокращения и символы
- EN - Европейский стандарт (Euro Norm), созданный CENELEC (Европейский комитет по электротехнической стандартизации);
- SBA - Ассоциация стандартов батарей, созданная Японской ассоциацией батарей;
- CHA - заряд батареи; батарею заряжают с заданными параметрами;
- DCA - прием динамического заряда;
- DCH - разряд батареи; батарею разряжают с заданными параметрами;
- PAU - пауза; нет заряда или разряда, но измерение напряжения по требованию. Если батарея подключена к испытательному устройству, ток должен отсутствовать;
- RPT - повторение; указание повторить определенные шаги несколько раз;
- CAS - в случае если; точка принятия решения, ведущая к различным действиям, зависящим от значения переменной;
- EOS - конец шага;
- RC - резервная емкость (разряд постоянным током 25 А до напряжения 10,5 В), используемая в DCA испытании;
- СЗ - степень заряженности;
4 Классификация батарей для применения в режиме микроциклирования. Плотность электролита и напряжение разомкнутой цепи
4.1 Классификация батарей в зависимости от типа
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 4.1).
4.2 Плотность электролита и напряжение разомкнутой цепи
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 4.3).
5 Состояние поставки
Согласно МЭК 60095-1:2018 (раздел 5).
6 Общие требования
6.1 Идентификация и маркировка
6.1.1 Общие положения
На батареях, изготовленных в соответствии с настоящим стандартом, по крайней мере, на верхней или одной из четырех боковых сторон должны быть приведены данные, установленные в 6.1.2-6.1.9.
6.1.2 Идентификация изготовителя или поставщика
Должно быть указано наименование изготовителя или поставщика.
6.1.3 Номинальное напряжение
Должно быть указано номинальное напряжение 12 В.
6.1.4 Емкость или резервная емкость и номинальный ток холодной прокрутки
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 6.1.4).
6.1.5 Код даты производства
Батареи должны быть маркированы датой изготовления. Она может быть частью более сложного кода.
6.1.6 Маркировка безопасности
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 6.1.6).
6.1.7 Маркировка переработки
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 6.1.7).
6.1.8 Идентификация батарей "старт - стоп"
В дополнение к информации, приведенной в МЭК 60095-1, батарею допускается маркировать символом, отражающим применение батарей в режиме микроциклирования.
Для лучшей идентификации и сравнения батарей изготовитель батарей может использовать специальную маркировку.
Пример - Маркировка Европы и маркировка Японии:
6.1.9 Батареи с регулирующими клапанами
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 6.1.8).
6.2 Маркировка полярности
Маркировка полярности выводов должна быть выполнена в соответствии с требованиями МЭК 60095-2.
6.3 Крепление батареи
При креплении батареи на ТС с использованием ее частей (например, нижних выступов) они должны соответствовать требованиям МЭК 60095-2.
7 Требования к рабочим характеристикам
7.1 Электрические характеристики
7.1.1 Определения характеристики холодной прокрутки, емкости 20-часового разряда, резервной емкости, сохраняемости заряда и расхода воды соответствуют приведенным в МЭК 60095-1:2018.
Испытания на прием заряда и испытания на долговечность адаптированы для режима микроциклирования.
7.1.3 Емкость батареи определяют при температуре окружающей среды (25±2)°С.
Изготовитель может указать ее следующим образом:
7.1.4 Прием заряда состоит из двух частей:
- прием заряда 1 (при 0°С) согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 7.1.3);
- прием заряда 2 (при 25°С) является специфическим требованием для режима микроциклирования.
7.1.5 Сохраняемость заряда - по МЭК 60095-1:2018 (пункт 7.1.4).
7.1.6 Испытание на долговечность состоит из четырех этапов:
- испытание на коррозию - характеризует устойчивость к повторяющимся периодам перезаряда и последующего периода хранения;
- циклическое испытание при 50% ГР - характеризует устойчивость к повторяющимся циклам разряда и последующего заряда, а также длительного отдыха при разомкнутой цепи. После проведения серии зарядно-разрядных циклов и периодов отдыха при определенных условиях определяют характеристики холодной прокрутки или емкость;
- циклическое испытание при 17,5% ГР - характеризует способность обеспечивать энергию в режиме микроциклирования при частично разряженной батарее;
- испытание на микроциклирование - характеризует способность батареи обеспечивать электропитание для повторного запуска двигателя после частых остановок, способность батареи восстанавливать заряженность после этого и износ батареи при небольших импульсных нагрузках.
7.1.7 Расход воды согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 7.1.6).
В батареях VRLA расход воды очень мал и возможность долива дополнительной воды не предусмотрена.
В батареях EFB в большинстве случаев крышка герметична, и в них не предусмотрен долив дополнительной воды вследствие малого ее расхода.
7.2 Требования устойчивости к вибрационным нагрузкам
7.2.1 Требования устойчивости к вибрационным нагрузкам и невыливаемости электролита - по МЭК 60095-1.
7.2.2 Устойчивость к вибрации представляет собой способность батареи поддерживать рабочее состояние при воздействии периодических или нерегулярных вибрационных нагрузок. Минимальные требования проверяют испытаниями по 9.7.
7.2.3 Невыливаемость электролита - способность батареи удерживать электролит при определенных физических условиях (см. 9.8).
8 Общие условия испытаний
8.1 Отбор образцов батарей
Образцы испытывают не позднее чем через:
- 45 сут после даты изготовления - для залитых электролитом батарей;
- 60 сут после даты изготовления - для сухозаряженных батарей.
8.2 Процедура заряда перед испытанием полностью заряженной батареи
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 8.2).
8.3 Требования к испытательному оборудованию и измерительным приборам
8.3.1 Измерительные приборы
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 8.3.1).
Конкретные требования к характеристикам измерительных приборов приведены в приложении А для испытания на прием динамического заряда в соответствии с 9.4.2 и испытания на микроциклирование - в соответствии с 9.6.4.
8.3.2 Термостатированная водяная ванна
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 8.3.2).
8.3.3 Климатическая камера
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 8.3.3).
8.4 Последовательность испытаний
a) Батареи подвергают испытаниям в последовательности, приведенной ниже:
- первое испытание характеристик холодной прокрутки;
- второе испытание характеристик холодной прокрутки;
- третье испытание характеристик холодной прокрутки.
Нет необходимости продолжать последовательность, если указанные значения достигнуты при первом или втором испытании.
b) Испытания в соответствии с таблицами 1 или 2 проводят, только если батареи соответствуют требованиям испытаний, указанным в перечислении a), и не позднее чем через неделю после завершения указанных испытаний.
Таблица 1 - Последовательность испытаний (вариант A)
Испытание | Номер выборки батарей | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Предварительный заряд перед испытанием | - | + | + | + | + | + | + |
Первая проверка емкости 20-часового разряда | Первая резервная емкость | - | + | + | + | + | |
Первое испытание характеристик холодной прокрутки | - | + | - | + | + | + | + |
Вторая проверка емкости 20-часового разряда | Вторая резервная емкость | - | (+) | (+) | (+) | (+) | |
Второе испытание характеристик холодной прокрутки | - | (+) | - | (+) | (+) | (+) | (+) |
Третья проверка емкости 20-часового разряда | Третья резервная емкость | - | (+) | (+) | (+) | (+) | |
Третье испытание характеристик холодной прокрутки | - | + | - | - | - | - | - |
Испытание на прием заряда 1 (9.4.1) | - | + | - | - | - | - | - |
Испытание на прием заряда 2 (SBA) (9.4.2) | - | - | + | - | - | - | - |
Испытание на долговечность (9.6) | Испытание на коррозию | + |
|
|
|
|
|
Циклическое испытание при 50% ГР |
| + |
|
|
|
| |
Циклическое испытание при 17,5% ГР |
|
| + |
| - | - | |
Испытание на микроциклирование (9.4.2) |
|
|
| + |
|
| |
Испытание на сохраняемость заряда (9.5) | - | - | - | - | - | + | - |
Испытание на невыливаемость электролита (9.8) | - | - | - | - | - | - | + |
Испытание на устойчивость к вибрации (9.7) | - | - | - | - | - | - | + |
Обозначения: + - испытание необходимо провести; (+) - испытание проводят, только если при предыдущем аналогичном испытании был получен отрицательный результат. Батарея 1 должна быть подвергнута полной последовательности из трех испытаний по определению емкости 20-часового разряда (не RC ) перед испытанием на прием заряда по 9.4.1. |
Таблица 2 - Последовательность испытаний (вариант B)
Испытание | Номер выборки батарей | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
Предварительный заряд перед испытанием | - | + | + | + | + | + | + | + |
Первая проверка емкости 20-часового разряда | Первая резервная емкость | + | + | + | + | - | ||
Первое испытание характеристик холодной прокрутки | - | + | + | + | + | + | + | - |
Вторая проверка емкости 20-часового разряда | Вторая резервная емкость | + | (+) | (+) | (+) | - | ||
Второе испытание характеристик холодной прокрутки | - | (+) | (+) | (+) | (+) | (+) | (+) | - |
Третья проверка емкости 20-часового разряда | Третья резервная емкость | (+) | (+) | (+) | (+) | - | ||
Третье испытание характеристик холодной прокрутки | - | (+) | (+) | (+) | (+) | (+) | (+) | - |
Испытание на прием заряда 1 (9.4.1) | - | + | (+) | - | - | - | - | - |
Испытание на прием заряда DCA (9.4.2) | - | - | - | - | - | - | - | + |
Испытание на долговечность (9.6) | Испытание на коррозию | + |
|
|
|
|
|
|
Циклическое испытание при 50% ГР |
| + |
|
|
|
|
| |
Циклическое испытание при 17,5% ГР |
|
| + |
| - | - | - | |
Испытание на микроциклирование (9.6.4) |
|
|
| + |
|
|
| |
Испытание на сохраняемость заряда (9.5) | - | - | - | - | - | + | - | - |
Испытание на невыливаемость электролита (9.8) | - | - | - | - | - | - | + | - |
Испытание на устойчивость к вибрации (9.7) | - | - | - | - | - | - | + | - |
Обозначения: + - испытание необходимо провести; (+) - испытание проводят, только если при предыдущем аналогичном испытании был получен отрицательный результат. Батарея 1 должна быть подвергнута полной последовательности из трех испытаний по определению емкости 20-часового разряда (не RC ) перед испытанием на прием заряда по 9.4.1. Батарея 3 должна быть подвергнута полной последовательности из трех испытаний по определению емкости 20-часового разряда (не RC ) перед циклическим испытанием 17,5% ГР по 9.6.3. |
9 Методы испытаний
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.1).
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.2).
9.3 Испытания характеристик холодной прокрутки
9.3.1 Испытания характеристик холодной прокрутки. Стандартная температура минус 18°С
Согласно МЭК 60095-1:2018 (подпункт 9.3.1).
9.3.2 Испытания характеристик холодной прокрутки. Очень холодный климат
Согласно МЭК 60095-1:2018 (подпункт 9.3.2).
9.4 Испытания на прием заряда
9.4.1 Прием заряда 1 (при 0°С)
Согласно 9.4 МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.4).
9.4.2 Специальные испытания на прием заряда для батарей для режима микроциклирования (при 25°С)
Для проведения специальных испытаний на прием заряда необходимо выбрать один из следующих методов испытаний.
Вариант А:
Специальное испытание на прием заряда (SBA испытание 2) проводят следующим образом:
1) Испытание проводят на батареях, заряженных в соответствии с 8.2.
2) Батарею помещают в водяную ванну с температурой воды (25±2)°С в соответствии с 8.3.2.
3) После завершения разряда батарею выдерживают в водяной ванне с температурой воды (25±2)°С в течение 16-24 ч.
4) Батарею заряжают при постоянном напряжении (14,50±0,03) В в водяной ванне с температурой воды (25±2)°С, а значение тока регистрируют до (10±0,1) с от начала заряда с интервалом 0,1 с. Максимальное значение тока заряда должно быть (200±0,5) А.
Если напряжение достигает значения 14,5 В через 0,1 с от начала заряда, предельный ток допускается уменьшать.
или
t - индекс, обозначающий время в диапазоне от 0,1 с до 10,0 с с шагом 0,1 с.
Примечание - Ток заряда допускается записывать через 10-60 с после начала заряда.
Вариант В:
Специальное испытание на прием заряда (испытание на прием динамического заряда, EN DCA) проводят следующим образом (см. блок-схему метода испытания в приложении В).
Цель: батареи в системах "старт - стоп" должны быть заряжены в короткие сроки для поддержания энергетического баланса во время эксплуатации ТС. Поэтому для определения возможности приема динамического заряда необходимо проводить различие между батареями, пригодными для "старт - стоп", и для стандартных применений. При данном испытании проверяют возможность батареи принимать импульсы тока при различных значениях СЗ после заряда или разряда, а также после имитации режимов "старт - стоп" и рекуперативного торможения, что позволяет оценить снижение способности динамического заряда в условиях микроциклирования.
1) Метод испытаний:
Испытания проводят на батарее, помещенной в водяную ванну при температуре воды (25±2)°С в соответствии с 8.3.2. Данное испытание состоит из трех последовательных частей:
- предварительное циклирование;
_______________
* В оригинале МЭК 60095-6:2019 ошибочно сделана ссылка на приложение А.
Аббревиатуры, используемые в настоящем подпункте:
- DCA - прием динамического заряда;
- qDCA - испытание на ускоренный прием динамического заряда;
2) Предварительное циклирование проводят по схеме, приведенной в таблице 3.
Таблица 3 - DCA - Предварительное циклирование
Структура | Номер шага | Шаг | t | U | I | Описание | Получение данных | Результат измерения каждого шага |
Предва- рительное | 10 | DCH | - | >10,5 | 25 | RC разряда | EOS | RC резервная емкость |
цикли- рование | 11 | CHA | 24 ч | 5 | Напряжение заряда батарей открытого типа или VRLA батарей | EOS | Емкость заряда, А·ч. Конечный ток заряда | |
12 | PAU | 1 ч | - | - | Фаза перерыва | - | - | |
13 | DCH | - | >10,5 | 25 | RC разряда | EOS | RC резервная емкость | |
14 | CHA | 24 ч | 5 | Напряжение заряда батарей открытого типа или VRLA батарей | EOS | Емкость заряда, А·ч. Конечный ток заряда | ||
15 | PAU | 1 ч | - | - | Фаза перерыва | - | - | |
16 | DCH | - | >10,5 | 1 | разряда | EOS | рассчитывается: | |
17 | CHA | - | 5 | Напряжение заряда батарей открытого типа или VRLA батарей | - | Прекратить заряд, когда , А·ч, будет достигнута |
Таблица 4 - DCA - Процедура qDCA
Процедура | Номер шага | Шаг | t | U | I | Описание | Получение данных | Результат измерения каждого шага |
Испытания на прием заряда | 20 | PAU | мин. 20 ч макс. 72 ч | - | - | Фаза перерыва | EOS | Напряжение разомкнутой цепи |
qDCA | 21 | - | - | - | Процедура | EOS | интегрированный ток заряда/200 с | |
| 22 | CHA | 12ч | 5· | Напряжение заряда батарей открытого типа/ VRLA батарей | EOS | - | |
| 23 | CHA | 4ч | 18,0/ 14,8 | 0,5· / 5· | Напряжение заряда батарей открытого типа/ VRLA батарей | EOS | - |
| 24 | PAU | 1 ч | - | - | Фаза перерыва | EOS | - |
| 25 | DCH | 2 ч | - | - | EOS | - | |
| 26 | PAU | 20 ч | - | - | Фаза перерыва | EOS | - |
| 27 | - | - | - | Процедура | EOS | интегрированный ток заряда/200 с | |
| 28 | DCH | 2 ч | - | - | EOS | - | |
| 29 | PAU | мин. 12 ч макс. 72 ч | - | - | Фаза перерыва | EOS | - |
Шаг 23: для батарей открытого типа применяют заряд при постоянном напряжении (CV) и постоянном токе (СС) (напряжение не ограничивают). Предел напряжения 18 В указан как предельное безопасное напряжение.
Процедура | Номер шага | Шаг | t | U | I | Описание | Получение данных | Результат измерения каждого шага |
30 | CHA | 10 с | 14,8 | 33,3· | Импульсный заряд | EOS | Увеличение токов и на величину заряда | |
| 31 | PAU | 30 с | - | - | Фаза перерыва | - | - |
| 32 | DCH | - | - | 20· | Разряд | - | Окончание разряда, когда , А·ч, будет достигнута (х=1-20) |
| 33 | PAU | 30 с | - | - | Фаза перерыва | - | - |
| 34 | RTP | - | - | - | Повтор 20 раз шагов от 30 до 33 | - | - |
5) Расчет:
_______________
* В оригинале МЭК 60095-6:2019 ошибочно приведена ссылка на приложение А и таблицу 6.
Процедура | Номер шага | Шаг | t | U | I | Описание | Получение данных | Результат измерения каждого шага | |
Циклическое испытание | 40 | Подключение резисторов | |||||||
41 | PAU | 12 ч | - | - | Правильный баланс А·ч на - 0,45% | 1/ч | - | ||
42 | DCH | 30 с | - | 1 | Включение зажигания | - | - | ||
43 | DCH | 3 с | - | 100 | Запуск двигателя | - | - | ||
44 | CHA | 58 с | 14,4 | 33,3 | Обычный заряд | - | - | ||
45 | CAS | - | - | - | Если баланс А·ч/ | - | - | ||
| DCH | 30 с | - | 1,25 | >0,01 | - | - | ||
| CHA | 30 с | 14,4 | 33,3 | <-0,01 | - | - | ||
| PAU | 30 с | - | - | [-0,01; 0,01] | - | - | ||
46 | CHA | 5 с | 15,0 | 33,3 | Рекуперативный заряд | 1/с | Записать сумму заряда от 1 до 19 | ||
47 | DCH | 9 с | - | 10 | Двигатель не работает | - | - | ||
48 | DCH | 1 с | - | 100 | Двигатель запущен вновь | - | - | ||
49 | CAS | - | - | - | В случае, если баланс А·ч/ | - | - | ||
| DCH | 20 с | - | 1,25 | >0,01 | - | - | ||
| CHA | 20 с | 14,4 | 33,3 | <-0,01 | - | - | ||
| PAU | 20 с |
|
| [-0,01; 0,01] | - | - | ||
50 | CHA | 5 с | 15,0 | 33,3 | Рекуперативный заряд | 1/с | Записать сумму заряда от 1 до 19 | ||
51 | CAS | - | - | - | В случае, если баланс А·ч/ : | - | - | ||
| DCH | 20 с | - | 5 | >0,01 | - | - | ||
| CHA | 20 с | 14,4 | 33,3 | <-0,01 | - | - | ||
| PAU | 20 с | - | - | [-0,01; 0,01] | - | - | ||
52 | RPT | - | - | - | Повтор шагов 45-51 19 раз | - | - | ||
53 | DCH | 30 с | - | 2 | - | - | - | ||
54 | DCH | 120 с | - | 1,05 | - | - | - | ||
55 | DCH | 330 с | - | 0,4182 | - | - | - | ||
56 | PAU | 3,33 ч | - | - | Правильный баланс А·ч на - 0,12% | 1/ч | - | ||
57 | RPT | - | - | - | Повтор шагов 42-56 три раза | - | - | ||
58 | RPT | - | - | - | Повтор шагов 41-57 пять раз | - | - | ||
59 | Отключение резисторов |
Фаза 90 с движения (шаги 45-51) состоит из частей, представленных на рисунке 1.
Рекомендуется, чтобы все три интеграла зарядного тока, определенные выше, вычислялись автоматически во время выполнения испытания с использованием программного обеспечения испытательного стенда. Для расчета средних токов требуется только деление на заранее определенные времена, и поэтому он может быть легко выполнен в автономном режиме.
9.5 Испытание на сохраняемость заряда
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.5).
9.6 Испытание на долговечность батарей
9.6.1 Испытание на устойчивость к коррозии
Согласно МЭК 60095-1:2018 (подпункт 9.6.1).
9.6.2 Циклическое испытание при 50% ГР
Согласно МЭК 60095-1:2018 (подпункт 9.6.2).
9.6.3 Циклическое испытание при 17,5% ГР
1) Цель: Испытание проводят для проверки способности батареи отдавать энергию при высоких циклических нагрузках в частично разряженном состоянии. Батареи, используемые для применений "старт - стоп", имеют улучшенный прием заряда по сравнению со стандартными батареями открытого типа по МЭК 60095-1. Батарею проверяют на способность работать на ТС при таких требованиях в течение прогнозируемого срока службы.
2) Метод испытания: Испытание проводят на батарее, помещенной в водяную ванну при температуре воды (25±2)°С в соответствии с 8.3.2.
Испытание проводят на батарее, полностью заряженной по 8.2.
Оборудование для циклирования должно работать по схеме, приведенной в таблице 7. Шаги с 10 по 16 таблицы 3 представляют собой один блок циклического испытания.
Таблица 7 - Выносливость при 17,5% ГР - Блок циклического испытания
Структура | Номер шага | Шаг | t | U | I | Описание | T, °С | Получение данных | Результат измерения каждого шага |
Блок циклического | 10 | DCH | 2,5 ч | >10,0 | 4 | Предварительный разряд | 25 | - | U (EOS) |
испытания | 11 | CHA | 2400 с | 14,4 | 7 | Заряд при постоянном напряжении | 25 | - | - |
| 12 | DCH | 1800 с | >10,0 | 7 | Разряд | 25 | - | U (EOS) |
| 13 | RPT | - | - | - | Повтор шагов 11-12 85 раз, прекращают, если U 10 В | 25 | - | - |
| 14 | CHA | 18 ч | 2 | Выравнивание заряда | 25 | - | ||
| 15 | DCH |
| >10,5 |
| емкость | 25 | - | |
| 16 | CHA | 24 ч | 5 | Подзаряд в соответствии с МЭК 60095-1 | 25 | - |
Блок циклического испытания таблицы 7 повторяют до тех пор, пока не будет достигнут один из критериев отказа: если напряжение на шаге 10 или 12 будет ниже допустимого, то циклическое испытание прекращают. Батарею заряжают по 8.2.
9.6.4 Испытание на микроциклирование, испытание на долговечность в режиме "старт - стоп"
Для проведения испытания на микроциклирование, испытания на долговечность в режиме "старт - стоп", выбирают один из следующих методов.
Вариант А:
Испытание на долговечность в режиме "старт - стоп" проводят в соответствии со следующим методом:
1) На протяжении всего испытания батарея должна находиться в воздушной среде при температуре (25±2)°С в соответствии с 8.3.3 (допускается использование водяной ванны при температуре воды (40±2)°С в соответствии с 8.3.2).
2) Батарею подсоединяют к испытательному оборудованию на долговечность и повторяют последовательно циклы разряда [разряд (1) и (2)] и заряда.
- Разряд (2): ток разряда (300±1) А в течение (1,0±0,2) с.
- Заряд: напряжение заряда (14±0,03) В [предел тока (100,0±0,5) А] в течение (60,0±0,3) с.
Во время испытания измеряют конечное напряжение разряда (2).
3) Батарею выдерживают 40-48 ч после каждых 3600 циклов, а затем продолжают испытание на микроциклирование.
4) Окончанием испытания считают время, когда напряжение во время разряда падает ниже 7,2 В.
5) Доливку воды в батарею не проводят до тех пор, пока число циклов не достигнет 30000.
Вариант В:
1) Цель: Испытание проводят для проверки возможности батареи обеспечивать электропитание для запуска двигателя после частых фаз остановки, ее возможности восстанавливать заряженность после этого и износ при небольших импульсных нагрузках.
2) Метод испытания
Испытание проводят на батарее, помещенной в водяную ванну при температуре воды (25±2)°С в соответствии с 8.3.2. Испытание на микроциклирование разделено на три процедуры:
a) подготовка батареи (устанавливают СЗ на 85%);
b) проведение микроциклов (80 единиц по 100 циклов каждый, в общей сложности 8000 циклов);
c) проверка после циклирования.
3) Подготовка батареи
Батарею разряжают до 85% номинальной емкости в соответствии с таблицей 8.
Таблица 8 - Подготовка батареи
Структура | Номер шага | Шаг | t | U, В | I, А | Описание | T, °С | Получение данных | Результат измерения каждого шага |
Установить СЗ батареи на уровне | 10 | DCH | 3 ч | >10,5 | /20 | Разряд до 85% | 25 | - | |
85% | 11 | PAU | мин. 12 ч макс. 60 ч | - | - | Пауза | 25 | EOS | U (EOS) |
4) Микроциклирование
Данное циклическое испытание большими токами часто приводит к тому, что внутренняя температура батареи значительно превышает 25°С. Напряжение заряда, равное 14,0 В (шаг 21), соответствует типичным параметрам работы ТС.
Таблица 9 - Микроциклирование
Структура | Номер шага | Шаг | t, с | U, В | I, А | Описание | T, °С | Частота получения данных | Результат измерения каждого шага |
Последо- вательность | 20 | PAU | 10 | - | - | Пауза | 25 | EOS | U(10с) |
микроцикли- рования | 21 | CHA | 1+ | 14,0 | 100 | Заряд | 25 | EOS | I (EOS), (EOS) |
22 | DCH | - | 48 | Низкий режим разряда | 25 | EOS | U (EOS), | ||
23 | DCH | 1 | >9,5 | 300 | Высокий режим разряда | 25 | EOS | U (EOS), , | |
24 | RPT | - | - | - | Повторение шагов 20-23 100 раз | - | EOS | - | |
25 | PAU | 12 ч | - | - | Выдержка и охлаждение после циклирования | 25 | EOS | U(EOS) | |
26 | RPT | - | - | - | Повторение шагов 20-25 80 раз | - | - | - |
5) Проверка после микроциклирования
Проверка должна быть выполнена в соответствии с таблицей 10 в течение 60 ч после окончания микроциклирования (шаг 26 таблицы 9).
Таблица 10 - Проверка после микроциклирования
Структура | Номер шага | Шаг | t | U, В | I, А | Описание | T, °С | Частота получения данных | Результат измерения каждого шага |
Последова- тельность проверок | 30 | DCH |
| >10,5 | Фактическая емкость | 25 | - | ||
после микроцик- | 31 | CHA | 24 ч | 5 | Заряд | 25 | - | ||
лирования | 32 | DCH |
| >10,5 | 25 | - | |||
33 | CHA | 24 ч | 5 | Заряд | 25 | - |
6) Оценка данных
Должна быть выполнена оценка данных, приведенных в таблице 11.
Таблица 11 - Оценка данных
Данные микроциклирования | Среднее | Среднее значение величины каждого блока из 100 циклов |
Нормализованное среднее | Средняя величина должна быть нормализована с величиной, полученной в первом блоке из 100 циклов для каждой батареи (шаги 22 и 23 таблицы 9) | |
Минимальное | Минимальное значение напряжения к концу разряда 300 А каждого блока из 100 циклов (шаг 23 таблицы 9) | |
U(EOS) | EOS напряжение в каждой 12 часовой фазы паузы (шаг 25 таблицы 9) | |
Данные проверок | Фактическая емкость | Согласно номеру 30 таблицы 9 |
Согласно номеру 32 таблицы 9 |
9.7 Испытание на устойчивость к вибрации
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.8).
9.8 Испытание на невыливаемость электролита
Согласно МЭК 60095-1:2018 (пункт 9.9).
10 Требования к рабочим характеристикам
Требования, предъявляемые к основным рабочим характеристикам, приведены в таблицах 12 и 13.
Таблица 12 - Сводная таблица требований (Вариант А)
Рабочая характеристика | Пункт, подпункт | Требование | Примечание |
Емкость 20-часового разряда | 9.1 | Для батарей, нормируемых в А·ч | |
Резервная емкость | 9.2 | Для батарей, нормируемых по резервной емкости | |
Характеристики холодной прокрутки при температуре минус 18°С | 9.3.1 | Вариант 1 (для батарей, нормируемых в А·ч) 7,50 В, 90 с. Вариант 2 (для батарей, нормируемых по резервной емкости) 7,20 В | - |
Характеристики холодной прокрутки при температуре минус 29°С | 9.3.2 | 7,20 В | Необязательно |
Прием заряда | 9.4.1 | - | |
Специальный прием заряда | 9.4.2 | DCA должен быть минимум 0,1 А/А·ч | - |
Сохраняемость батарей с ненормируемым (N) и малым (L) расходом воды | 9.5 | 8,0 В | - |
Сохраняемость батарей с очень малым (VL) расходом воды | 9.5 | 8,5 В | - |
Испытание на устойчивость к коррозии | 9.6.1 | Число образцов 4 | - |
Испытание на долговечность при 50% ГР | 9.6.2 | 120 циклов | - |
Испытание на долговечность при 17,5% ГР | 9.6.3 | 9 образцов | - |
Долговечность при микроциклировании. Вариант А | 9.6.4 | 30000 циклов | - |
Вибрация | 9.7 | 7,20 В | - |
Невыливаемость электролита | 9.8 | Отсутствие следов жидкости на вентиляционных пробках (или из одиночного выпускного отверстия) | - |
Для , и характеристик холодной прокрутки указанные значения должны быть получены, по меньшей мере, в одном соответствующем разряде последовательности циклов по 9.1, 9.2 и 9.3, проводимых до трех раз. |
Таблица 13 - Сводная таблица требований (Вариант В)
Рабочая характеристика | Пункт, подпункт | Требование | Примечание |
Емкость 20-часового разряда | 9.1 | Для батарей, нормируемых в А·ч | |
Резервная емкость | 9.2 | Для батарей, нормируемых по резервной емкости | |
Характеристики холодной прокрутки при температуре минус 18°С | 9.3.1 | Вариант 1 (для батарей, нормируемых в А·ч) 7,50 В, 90 с. Вариант 2 (для батарей, нормируемых по резервной емкости) 7,20 В | - |
Характеристики холодной прокрутки при температуре минус 29°С | 9.3.2 | 7,20 В | Необязательно |
Прием заряда | 9.4.1 | - | |
Специальный прием заряда | 9.4.2 | DCA не менее 0,1 А/А·ч | - |
Сохраняемость батарей с ненормируемым (N) и малым (L) расходом воды | 9.5 | 8,0 В | - |
Сохраняемость батарей с очень малым (VL) расходом воды | 9.5 | 8,5 В | - |
Испытание на устойчивость к коррозии | 9.6.1 | Количество образцов 4 | - |
Испытание на долговечность при 50% ГР | 9.6.2 | 120 циклов | - |
Испытание на долговечность при 17,5% ГР | 9.6.3 | 9 образцов | - |
Долговечность при микроциклировании, вариант В | 9.6.4 | Регистрируют, когда возрастает 1,5 после 8000 циклов 9,5 В 50% после 8000 циклов | - |
Вибрация | 9.7 | 7,20 В | - |
Невыливаемость электролита | 9.8 | Отсутствие следов жидкости на вентиляционных пробках (или из одиночного выпускного отверстия) | - |
Для , и характеристик холодной прокрутки указанные значения должны быть получены, по меньшей мере, в одном соответствующем разряде последовательности циклов по 9.1, 9.2 и 9.3, проводимых до трех раз. |
Приложение A
(обязательное)
Особые требования к измерительному оборудованию
A.1 Требования к оборудованию для испытания на прием динамического заряда DCA (см. 9.4.2, вариант B)
Таблица A.1 - Требования к оборудованию
Характеристика | Диапазон | Погрешность | Частота измерений, мс | Погрешность измерения |
От 14 В до 18 В | ±0,04 В | 200 | ±0,01 В | |
От 0 А до 200 А | ±0,5% | 200 | ±0,1% | |
|
| 10 | ±1 мА·ч | |
От 6 В до 14 В |
| 200 | ±0,01 В | |
От 0 А до 100 А | ±0,5% | 200 | ±0,1% | |
- | - | 10 | ±1 мА·ч |
A.2 Требования к оборудованию для испытания на микроциклирование (см. 9.6.4, вариант B)
Таблица A.2 - Требования к оборудованию
Характеристика | Диапазон | Погрешность | Частота измерений, мс | Погрешность измерения |
От 14 В до 16 В | ±0,04 В | 10 | ±0,01 В | |
От 0 А до 100 А | ±0,5% | 10 | ±0,1% | |
|
| 10 | ±1 мА·ч | |
От 6 В до 14 В |
| 10 | ±0,01 В | |
От 0 А до 300 А, если 300 А 1 с в минуту, то переход к времени < 0,01 с | ±0,5% | 10 | ±0,1% | |
- | - | 10 | ±1 мА·ч |
Приложение B
(обязательное)
Блок-схема метода испытания DCA
Рисунок B.3 - Первая часть фазы движения
Рисунок В.4 - Вторая часть фазы движения
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта |
IEC 60050-482 | - | *, |
IEC 60095-1:2018 | MOD | ГОСТ Р 53165-2020 (МЭК 60095-1:2018) "Батареи стартерные свинцово-кислотные. Часть 1. Общие требования и методы испытаний" |
IEC 60095-2 | IDT | ГОСТ Р МЭК 60095-2-2010 "Батареи стартерные свинцово-кислотные. Часть 2. Размеры батарей и размеры и маркировка зажимов" |
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты; - MOD - модифицированные стандарты. |
______________
ГОСТ Р 58593-2019 "Источники тока химические. Термины и определения".
Библиография
ISO 7010 | Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Safety signs used in workplaces and public areas (Символы графические. Цвета и знаки безопасности. Зарегистрированные знаки безопасности) |
УДК 621.331; 621.355.2 | ОКС 29.220.20 | IDT |
Ключевые слова: свинцово-кислотные батареи, стартерные батареи, микроциклы |