ГОСТ Р ИСО 10456-2021 Материалы и изделия строительные. Тепловлажностные характеристики. Табличные значения расчетных теплотехнических характеристик и методы определения декларируемых и расчетных теплотехнических характеристик

    ГОСТ Р ИСО 10456-2021

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Тепловлажностные характеристики. Табличные значения расчетных теплотехнических характеристик и методы определения декларируемых и расчетных теплотехнических характеристик

Building materials and products. Hygrothermal properties. Tabulated design values and procedures for determining declared and design thermal values

ОКС 91.100.01

Дата введения 2022-04-01

Предисловие

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью "ПСМ-Стандарт", Ассоциацией производителей панелей из ППУ (Ассоциация "НАППАН") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 "Строительные материалы и изделия"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 августа 2021 г. N 866-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 10456:2007* "Материалы и изделия строительные. Тепловлажностные характеристики. Табличные значения расчетных теплотехнических характеристик и методы определения декларируемых и расчетных теплотехнических характеристик" [ISO 10456-2007 "Building materials and products - Hygrothermal properties - Tabulated design values and procedures for determining declared and design thermal values", IDT], включая изменения и техническую поправку: Сог.1:2009.

Техническая поправка 1 к указанному международному стандарту, принятая после его официальной публикации, внесена в текст настоящего стандарта и выделена двойной вертикальной линией*, расположенной на полях напротив соответствующего текста, а обозначения и год принятия технической поправки приведены в скобках после соответствующего текста.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

Введение

Настоящий стандарт содержит методы оценки вклада строительных материалов и изделий в энергосбережение и общую энергетическую эффективность зданий.

Расчетные значения теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий, установленных в настоящем стандарте, следует использовать при выполнении теплотехнических и влажностных расчетов ограждающих конструкций.

Расчетные значения теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий, например теплоизоляционных, принимают на основании декларируемых значений, полученных при проведении лабораторных испытаний. Если расчетные условия эксплуатации строительного материала или изделия отличаются от условий, принятых при проведении лабораторных испытаний, декларируемые значения следует преобразовать к расчетным условиям. Методы преобразования декларируемых значений теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий к расчетным условиям описаны в настоящем стандарте.

При отсутствии результатов лабораторных испытаний расчетные значения теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий могут быть приняты на основании табличных значений. Табличные значения теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий, представленные в настоящем стандарте, приняты на основании обобщения опубликованных ранее исследований (см. раздел "Библиография").

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы определения декларируемых (заявленных) и расчетных (проектных) значений теплотехнических характеристик термически однородных строительных материалов и изделий, а также правила преобразования значений, установленных при одних расчетных условиях, в соответствующие значения, справедливые для других расчетных условий. Устанавливаемые в настоящем стандарте правила преобразования теплотехнических характеристик справедливы для расчетных температур окружающей среды от минус 30°С до плюс 60°С.

Настоящий стандарт устанавливает коэффициенты пересчета данных при различных температурах и влажности. Эти коэффициенты справедливы для интервала температур от 0°С до 30°С.

В настоящем стандарте в табличной форме приведены также расчетные условия, используемые для вычисления процессов тепло- и влагопереноса через однородные материалы и изделия, широко используемые в строительных конструкциях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения к нему)]:

ISO 7345, Thermal insulation - Physical quantities and definitions (Теплоизоляция. Физические величины и определения)

ISO 8990, Thermal insulation - Determination of steady-state thermal transmission properties - Calibrated and guarded hot box (Теплоизоляция. Определение характеристик, связанных с теплопередачей, в стационарном режиме. Калиброванная и защищенная теплоизолированная камера)

ISO 12572, Hygrothermal performance of building materials and products - Determination of water vapour transmission properties (Гигротермическая характеристика строительных материалов и изделий. Определение свойств водопаропроницаемости).

3 Термины, определения, обозначения и единицы измерения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ISO 7345, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 заявленное значение тепловой характеристики (declared thermal value): Ожидаемое значение тепловой характеристики строительного материала или изделия, оцененное на основе показателей, измеренных при стандартных температуре и влажности, указанное с определенной точностью и определенным уровнем доверительной вероятности и соответствующее разумному сроку службы при нормальных условиях.

3.1.2 расчетное значение тепловой характеристики (design thermal value): Расчетная теплопроводность или расчетное термическое сопротивление.

Примечание - Отдельное изделие может иметь более одного расчетного значения тепловой характеристики с учетом различных применений и различных условий окружающей среды.

3.1.3 расчетная теплопроводность (design thermal conductivity): Значение теплопроводности строительного материала или изделия при определенных внешних и внутренних условиях, которое можно рассматривать как типичное для данного материала или изделия при использовании их в строительной конструкции.

3.1.4 расчетное термическое сопротивление (design thermal resistance): Значение термического сопротивления строительного изделия при определенных внешних и внутренних условиях, которое можно рассматривать как типичное для данного изделия при использовании его в строительной конструкции.

3.1.5 материал (material): Часть изделия, независимо от вида его поставки, формы и размеров, без какой-либо облицовки или покрытия.

3.1.6 изделие (product): Конечная форма материала, готовая к применению, имеющая заданные форму и размеры, включающая облицовку или покрытие.

3.2 Обозначения, единицы измерения

Символ	Показатель	Единица измерения
	удельная теплоемкость при постоянном давлении	Дж/(кг·К)
	фактор пересчета, учитывающий старение	-
	фактор пересчета, учитывающий содержание влаги	-
	фактор пересчета, учитывающий температуру	-
	температурный коэффициент пересчета	К
	влажностный коэффициент пересчета при влаге, выраженной как масса на массу	кг/кг
	влажностный коэффициент пересчета при влаге, выраженной как объем на объем	м /м
	термическое сопротивление	м ·К/Вт
	диффузия водяного пара, эквивалентная толщине слоя воздуха	м
	термодинамическая температура	К
	содержание влаги, выраженное как масса на массу	кг/кг
	теплопроводность	Вт/(м·К)
	коэффициент сопротивления диффузии водяного пара	-
	плотность	кг/м
	содержание влаги, выраженное как объем на объем	м /м
Для преобразования тепловых характеристик.

4 Методы и условия проведения испытаний

4.1 Определение теплотехнических характеристик

4.1.1 Методы проведения испытаний

Измерение теплотехнических характеристик выполняется по одной из следующих методик:

- по методике ISO 8302 (с применением защитной плиты) или соответствующего национального стандарта;

- по методике ISO 8301 (измерение теплового потока) или соответствующего национального стандарта;

- по методике ISO 8990 (с применением калиброванного защищенного бокса).

4.1.2 Условия проведения испытаний

При проведении испытаний среднюю температуру испытываемого образца следует выбирать таким образом, чтобы применение коэффициента, учитывающего влияние температуры на теплопроводность материала, не приводило к изменению расчетного значения теплотехнической характеристики более чем на 2% по сравнению с измеренным значением.

Перед проведением испытаний следует определить следующие данные:

- толщину и плотность материала или изделия для его идентификации;

- средняя температура испытания;

- влагосодержание в образце во время проведения испытаний;

- (для состаренных материалов) возраст образцов и процедуры кондиционирования перед проведением испытаний.

4.2 Определение влажностных характеристик

Измеренные значения коэффициента сопротивления диффузии водяного пара или эквивалентную толщину слоя воздуха относительно диффузии водяного пара следует определять по методике ISO 12572.

5 Определение декларируемых значений теплопроводности и термического сопротивления

Декларируемое значение теплопроводности или термического сопротивления строительного материала или изделия определяют в соответствии с условиями проведения испытаний (а или b) при стандартных температурах испытания I (10°С) или II (23°С), представленными в таблице 1.

Таблица 1 - Условия проведения испытаний при определении декларируемых значений теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий

Наименование параметра	Условия проведения испытаний
	I (10°С)		II (23°С)
	а)	b)	а)	b)
Температура	10°С	10°С	23°С	23°С
Влагосодержание
Старение	учитывается	учитывается	учитывается	учитывается
- влагосодержание образцов после высушивания до постоянной массы в соответствии с техническими условиями или стандартами на конкретный материал. - влагосодержание образцов после выдержки их до постоянной массы при температуре воздуха 23°С и относительной влажности воздуха 50%.

Заявленные значения характеристик следует определять на образцах достаточной толщины, чтобы можно было пренебречь влиянием толщины, а для материалов с меньшими толщинами заявленные значения характеристик должны быть основаны на измерениях, проведенных на образцах такой же толщины.

Декларируемое значение теплотехнической характеристики может быть установлено на основании одного из следующих способов:

- непосредственно, по результатам проведения испытаний методами, перечисленными в разделе 4, либо

- косвенно, посредством установления корреляционной зависимости между теплопроводностью и какой-либо иной характеристикой материала или изделия, например с его плотностью.

Если не все измеряемые параметры были определены при одинаковых условиях проведения испытаний, их следует привести к одинаковым расчетным условиям (см. 4.1.2). Затем следует выполнить оценку погрешности вычисленного результата.

Результаты вычислений следует округлять не менее чем до трех значащих цифр.

Декларируемое значение теплотехнической характеристики должно быть представлено одним числом, округленным по одному из представленных ниже правил:

a) для теплопроводности

, Вт/(м·K):

- при

0,08 декларируемое значение округляют до ближайшего большего числа с точностью до 0,001 Вт/(м·K);

- при 0,08

0,20 декларируемое значение округляют до ближайшего большего значения с точностью до 0,005 Вт/(м·K);

- при 0,20

2,00 декларируемое значение округляют до ближайшего большего числа с точностью до 0,01 Вт/(м·K);

- при

2,00 декларируемое значение округляют до ближайшего большего значения с точностью до 0,1 Вт/(м·K);

b) для термического сопротивления

, м

·K/Вт, в качестве декларируемого значения принимают ближайшее меньшее значение, округленное не более чем до двух десятых или трех значащих цифр.

Правила определения декларируемых значений теплотехнических характеристик для определенных типов изделий могут быть установлены в стандартах на эти изделия.

6 Определение расчетных значений теплотехнических характеристик

6.1 Основные положения

Расчетные значения теплотехнических характеристик могут быть получены из заявленных, измеренных или табличных значений (см. раздел 8).

Измеренные значения могут быть:

- непосредственными, в соответствии с условиями проведения испытаний, описанными в разделе 4;

- косвенными, посредством установления корреляционной зависимости между теплопроводностью и какой-либо иной характеристикой материала или изделия, например с его плотностью.

Если при определении декларируемых, измеренных или табличных значений теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий условия проведения испытаний соответствуют расчетным условиям их эксплуатации, указанные значения могут быть приняты в качестве расчетных. В ином случае следует выполнить их преобразование к расчетным условиям. Методика преобразования декларируемых, измеренных или табличных значений теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий к расчетным условиям приведена в разделе 7.

6.2 Округление расчетных значений

Расчетные значения теплотехнических характеристик материалов и изделий округляют в соответствии с правилами, представленными в разделе 5:

- для теплопроводности - ближайшее большее значение в Вт/(м·K);

- для термического сопротивления - ближайшее меньшее значение в м

·K/Вт.

6.3 Расчетные значения, полученные на основании декларируемых значений

В случае, если расчетное значение теплотехнической характеристики устанавливают на основании декларируемого значения и обосновывают на использовании той же статистической оценки, декларируемое значение должно быть преобразовано к расчетным условиям.

В приложении С приведена информация о том, как получить расчетное значение теплотехнической характеристики на основании статистической оценки, отличной от той, которая была использована при определении заявленного значения теплотехнической характеристики.

6.4 Расчетные значения, полученные на основании измеренных значений

При необходимости все данные должны быть преобразованы к расчетным условиям. Затем должна быть рассчитана статистическая погрешность полученного значения. Ссылки на международные стандарты, которые могут быть использованы при этом, представлены в приложении С.

7 Правила преобразования теплопроводности и термического сопротивления к расчетным условиям

7.1 Основное уравнение преобразования

Преобразование теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий из одних условий (

,

) к другим условиям (

,

) производят по следующим формулам:

, (1)

. (2)

Значения коэффициентов пересчета могут быть взяты из таблиц настоящего стандарта. Альтернативно коэффициенты могут быть вычислены из результатов измерений, полученных методами, ссылки на которые даны в 4.1, при условии, что процедура определения коэффициентов пересчета, отличных от указанных в таблице 4, подтверждена независимыми испытательными институтами.

7.2 Преобразование по температуре

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние температуры на расчетные значения теплотехнических характеристик материалов и изделий, рассчитывают по формуле

, (3)

где

- коэффициент преобразования по температуре;

- температура при условиях 1;

- температура при условиях 2.

Значения коэффициентов преобразования по температуре (

) для ряда строительных материалов и изделий представлены в приложении А.

Примечание - Влияние температуры на тепловые свойства других материалов обычно несущественно при расчетах процессов теплопередачи, и им обычно пренебрегают.

Расчетные значения теплотехнических характеристик следует определять при средней расчетной температуре материала или изделия, используемого в составе ограждающей конструкции, эксплуатируемых в соответствующих климатических условиях.

7.3 Преобразование по влажности

Поправочный коэффициент, учитывающий влияние влажности на расчетные значения теплотехнических характеристик материалов и изделий

, рассчитывают по формулам:

a) в зависимости от массового содержания влаги:

, (4)

где

- коэффициент преобразования по влажности в зависимости от массового содержания влаги;

- массовое влагосодержание при условиях 1;

- массовое влагосодержание при условиях 2;

b) в зависимости от объемного содержания влаги:

, (5)

где

- коэффициент преобразования по влажности в зависимости от объемного содержания влаги;

- объемное влагосодержание при условиях 1;

- объемное влагосодержание при условиях 2.

Значения коэффициентов преобразования по влажности для теплоизоляционных и каменных материалов представлены в таблице 4.

7.4 Преобразование по старению

Старение зависит от типа материала, его структуры, наличия облицовочных покрытий, применяемого вспенивающего реагента, температуры и толщины материала. Для конкретного материала эффект старения может быть смоделирован с использованием теоретических моделей, подтвержденных экспериментальными данными.

Если декларируемое значение теплотехнической характеристики учитывает влияние старения, то при определении расчетного значения не следует применять другие способы его преобразования по старению.

Если применяется поправочный коэффициент по старению

, то теплотехнические характеристики должны быть вычислены с учетом старения в течение времени, составляющего не менее половины срока службы изделия в рассматриваемых условиях его применения.

Примечание 1 - Срок службы материала или изделия в составе ограждающей конструкции, как правило, принимают равным 50 лет.

Примечание 2 - В настоящем стандарте отсутствуют справочные значения поправочных коэффициентов, учитывающих влияние старения материала на его теплопроводность или термическое сопротивление

.

7.5 Естественная конвекция

Для теплоизоляционных материалов с открытой пористой структурой влияние естественной конвекции на теплопроводность зависит от воздухопроницаемости слоя теплоизоляции, его толщины и разности температур на внутренней и наружной его поверхностях. Естественная конвекция в порах теплоизоляционного материала может быть описана с использованием числа Рэлея для воздуха

, представляющего собой безразмерное число, которое для целей настоящего стандарта может быть рассчитано по формуле:

, (6)

где 3·10

- коэффициент, принимаемый для воздуха, Вт/(м

·К

);

- разность температур в поперечном сечении теплоизоляции, К;

- толщина теплоизоляции, м;

- воздухопроницаемость теплоизоляции, м

;

- теплопроводность теплоизоляции без учета влияния конвекции, Вт/(м·К).

Если число Рэлея для соответствующих направлений теплового потока не превышает критических значений, представленных в таблице 2, коррекцию влияния естественной конвекции на теплотехнические характеристики теплоизоляционных материалов и изделий выполнять не следует

Примечание 1 - Обобщенное уравнение для определения числа Рэлея выглядит следующим образом:

, (7)

где

- ускорение свободного падения (9,81 м/с

);

- коэффициент теплового расширения для воздуха;

- плотность воздуха;

- удельная теплоемкость воздуха при постоянном давлении;

- кинематическая вязкость воздуха (равная отношению динамической вязкости к плотности);

Уравнение (6) для воздуха получено при температуре 10°С (см. ISO 10292).

Примечание 2 - Для одномерного случая и стационарных условий воздухопроницаемость определяют из уравнения

, (8)

где

- разность давлений;

- динамическая вязкость воздуха;

- объемный расход воздуха;

- площадь.

Воздухопроницаемость может быть определена по методике ISO 9053 при определении сопротивления воздухопроницанию изделий

с использованием следующего выражения:

, (9)

где

- удельное статическое сопротивление воздухопроницанию.

Примечание 3 - Для холодных климатических условий риск возникновения естественной конвекции в порах теплоизоляционного материала выше, т.к. больше значение разности температур

в уравнении (6).

Таблица 2 - Критические значения числа Рэлея (для воздушной среды)

Направление теплового потока
Горизонтальное	2,5
Вертикальное, снизу вверх, верхняя поверхность открыта (не защищена ветрозащитным покрытием)	15
Вертикальное, снизу вверх, верхняя поверхность защищена ветрозащитным покрытием (непроницаемым для воздуха)	30
Для углов , отличных от 0 (с учетом того, что для горизонтального направления =0), при определении критических значений числа Рэлея следует использовать линейную интерполяцию в зависимости от .

В настоящее время не существует общепринятых правил для учета конвекции в теплоизоляционных материалах. Если число Рэлея превышает критические значения, представленные в таблице 2, для количественной оценки влияния эффекта конвекции на теплотехнические характеристики теплоизоляционных материалов требуются испытания и анализ их результатов.

8 Табличные значения теплотехнических характеристик

8.1 Основные положения

В таблицах 3, 4 и 5 приведены типовые расчетные значения теплотехнических характеристик материалов или изделий, которые, при отсутствии конкретной информации о соответствующем продукте, могут быть использованы при расчете тепло- и влагопереноса. Там, где это возможно, вместо табличных значений следует использовать значения, полученные при сертификации изделий.

В таблице 3 приведены расчетные значения теплопроводности, удельной теплоемкости и коэффициента сопротивления диффузии водяного пара строительных материалов и изделий. Если фактическая плотность какого-либо материала или изделия отличается от принятых в таблице 3 значений, расчетные значения его теплотехнических характеристик допускается определять методом линейной интерполяции.

В таблице 4 приведены расчетные значения удельной теплоемкости и влагосодержания, а также коэффициенты преобразования по влажности и коэффициенты сопротивления диффузии водяного пара для ряда строительных материалов и изделий. Равновесное влагосодержание в материалах и изделиях приведено при температуре воздуха 23°С и относительной влажности 50% и 80%. Диапазоны значений плотности и влагосодержания, представленные в таблице 4, указывают пределы применимости расчетных данных.

В таблице 5 приведены значения эквивалентной толщины слоя воздуха относительно диффузии водяного пара для некоторых типов специальных и отделочных тонкослойных покрытий.

Примечание - Для каменных кладок значения теплопроводности в сухом состоянии приведены в EN 1745.

8.2 Расчетные значения теплотехнических характеристик

Расчетные значения теплотехнических характеристик теплоизоляционных и каменных материалов следует преобразовать в соответствии с расчетными условиями применения материалов, используя коэффициенты преобразования, численные значения которых приведены в приложении А и таблице 4.

Значения, относящиеся к влагосодержанию, указанные в таблице 4 (при температуре воздуха 23°С и относительной влажности 50% и 80%), характеризуют равновесное влагосодержание соответствующих материалов в стандартных условиях эксплуатации. Указанные значения не применимы к условиям, когда имеет место повышенное влагосодержание материалов, например применяемых в составе строительных конструкций, контактирующих с грунтом. Данные о равновесном влагосодержании для конкретных условий эксплуатации могут быть представлены в национальных стандартах.

8.3 Расчетные значения влажностных характеристик

В таблицах 3 и 4 приведены значения коэффициентов сопротивления диффузии водяного пара строительных материалов и изделий для сухих и влажных условий эксплуатации (в терминах ISO 12572: для условий "сухой чашки" и "влажной чашки" соответственно).

При низкой относительной влажности воздуха водяной пар проходит через пористые материалы преимущественно за счет процесса диффузии. При повышении относительной влажности воздуха поры материала (преимущественно микро- и мезопоры) заполняются водой, и этот механизм влагопереноса становится преобладающим. По этой причине с увеличением относительной влажности воздуха сопротивление паропроницанию падает. Этот эффект суммируется для значений, полученных при сухих условиях, когда средняя относительная влажность воздуха, содержащегося в порах материала, меньше 70%, и значений, полученных при влажных условиях, когда средняя относительная влажность воздуха, содержащегося в порах материала, больше или равна 70%. Для отапливаемых зданий значения, полученные при сухих условиях, применяют, в основном, для материалов, расположенных за слоем теплоизоляции (со стороны помещения), а значения, полученные при влажных условиях, применяют для материалов, находящихся с внешней стороны теплоизоляционного слоя (с внешней стороны ограждающей конструкции). Если в конструкции отсутствует слой теплоизоляции (например, в однородных каменных стенах), то значения, полученные при сухих условиях, применяют, когда строительная конструкция находится в состоянии перехода из сухого состояния во влажное, а значения, полученные при влажных условиях, применяют, когда строительная конструкция находится в состоянии перехода из влажного состояния в сухое.

Таблица 3 - Расчетные значения теплотехнических характеристик строительных материалов и изделий

Наименование материалов и изделий/тип		Плотность , кг/м	Тепло- провод- ность , Вт/(м·К)	Удельная теплоем- кость , Дж/(кг·К)	Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара в условиях:
					влажных	сухих
Асфальт		2100	0,70	1000	50000	50000
Битум	без примесей	1050	0,17	1000	50000	50000
	рубероид	1100	0,23	1000	50000	50000
Бетон	Средней плотности	1800 2000 2200	1,15 1,35 1,65	1000 1000 1000	100 100 120	60 60 70
	Высокой плотности	2400	2,0	1000	130	80
	Железобетон (коэфф. армирования - 1%)	2300	2,3	1000	130	80
	Железобетон (коэфф. армирования - 2%)	2400	2,5	1000	130	80
Напольные покрытия	Резина	1200	0,17	1400	10000	10000
	Пластик	1700	0,25	1400	10000	10000
	Подложка из ячеистой резины или пластика	270	0,10	1400	10000	10000
	Подложка из войлока	120	0,05	1300	20	15
	Подложка из шерсти	200	0,06	1300	20	15
	Подложка из пробки	<200	0,05	1500	20	10
	Плитка из пробки	>400	0,065	1500	40	20
	Ковровое/текстильное покрытие	200	0,06	1300	5	5
	Линолеум	1200	0,17	1400	1000	800
Газы	Воздух	1,23	0,025	1008	1	1
	Углекислый газ	1,95	0,014	820	1	1
	Аргон	1,70	0,017	519	1	1
	Гексафторид серы	6,36	0,013	614	1	1
	Криптон	3,56	0,0090	245	1	1
	Ксенон	5,68	0,0054	160	1	1
Стекло	Обычное листовое (включая полированное "float glass")	2500	1,00	750
	Кварцевое	2200	1,40	750
	Мозаичное	2000	1,20	750
Вода	Лед при минус 10°С	920	2,30	2000	-	-
	Лед при 0°С (в начале процесса таяния)	900	2,20	2000	-	-
	Снег свежевыпавший (<30 мм)	100	0,05	2000	-	-
	Снег неуплотненный (30-70 мм)	200	0,12	2000	-	-
	Снег, незначительно уплотненный (70-100 мм)	300	0,23	2000	-	-
	Снег уплотненный (<200 мм)	500	0,60	2000	-	-
	Вода при 10°С	1000	0,60	4190	-	-
	Вода при 40°С	990	0,63	4190	-	-
	Вода при 80°С	970	0,67	4190	-	-
Металлы	Алюминиевые сплавы	2800	160	880
	Бронза	8700	65	380
	Латунь	8400	120	380
	Медь	8900	380	380
	Чугун литейный	7500	50	450
	Свинец	11300	35	130
	Сталь	7800	50	450
	Сталь нержавеющая аустенитная или аустенитно-ферритная	7900	17	500
	Сталь нержавеющая ферритная или мартенситная	7900	30	460
	Цинк	7200	110	380
Пластики твердые	Акрил	1050	0,20	1500	10000	10000
	Поликарбонат	1200	0,20	1200	5000	5000
	Политетрафторэтилен (PFTE)	2200	0,25	1000	10000	10000
	Поливинилхлорид (PVC)	1390	0,17	900	50000	50000
	Полиметилметакрилат (РММА)	1180	0,18	1500	50000	50000
	Полиацетат	1410	0,30	1400	100000	100000
	Полиамид (найлон)	1150	0,25	1600	50000	50000
	Полиамид 6.6 с содержанием 25% стекловолокна	1450	0,30	1600	50000	50000
	Полиэтилен высокой плотности	980	0,50	1800	100000	100000
	Полиэтилен низкой плотности	920	0,33	2200	100000	100000
	Полистирол	1050	0,16	1300	100000	100000
	Полипропилен	910	0,22	1800	10000	10000
	Полипропилен с содержанием 25% стекловолокна	1200	0,25	1800	10000	10000
	Полиуретан (PU)	1200	0,25	1800	6000	6000
	Эпоксидная смола	1200	0,20	1400	10000	10000
	Фенольная смола	1300	0,30	1700	100000	100000
	Полиэфирная смола	1400	0,19	1200	10000	10000
Резина (каучук)	Натуральная	910	0,13	1100	10000	10000
	Неопрен (полихлоропрен)	1240	0,23	2140	10000	10000
	Бутил (изобутан) твердый/горячего расплава	1200	0,24	1400	200000	200000
	Вспененная (пенорезина)	60-80	0,06	1500	7000	7000
	Жесткая (эбонит)	1200	0,17	1400
	Этилен-пропилен с диеновым мономером (EPDM)	1150	0,25	1000	6000	6000
	Полиизобутилен	930	0,20	1100	10000	10000
	Полисульфид	1700	0,40	1000	10000	10000
	Бутадиен	980	0,25	1000	100000	100000
Герметики, герметизи- рующие и предотвра- щающие теплообмен	Силикагель (влагопоглотитель)	720	0,13	1000
	Силикон без добавок	1200	0,35	1000	5000	5000
	Силикон наполненный	1450	0,50	1000	5000	5000
	Силикон пена	750	0,12	1000	10000	10000
	Уретан/полиуретан (для заделки швов)	1300	0,21	1800	60	60
	Поливинилхлорид (PVC) гибкий, с содержанием 40% пластификатора	1200	0,14	1000	100000	100000
	Вспененная резина гибкая	60-80	0,05	1500	10000	10000
	Полиуретановая пена вспененная	70	0,05	1500	60	60
	Вспененный полиэтилен	70	0,05	2300	100	100
Гипс	Гипс	600	0,18	1000	10	4
		900	0,30	1000	10	4
		1200	0,43	1000	10	4
		1500	0,56	1000	10	4
	Гипсокартон	700	0,21	1000	10	4
		900	0,25	1000	10	4
Штукатурные покрытия	Гипсовая теплоизоляционная штукатурка, раствор	600	0,18	1000	10	6
	Гипсовая штукатурка	1000	0,40	1000	10	6
		1300	0,57	1000	10	6
Грунты	Глина или ил	1200-1800	1,5	1670-2500	50	50
	Песок и гравий	1700-2200	2,0	910-1180	50	50
Камень	Естественный, кристаллическая горная порода	2800	3,5	1000	10000	10000
	Естественный, осадочная горная порода	2600	2,3	1000	250	200
	Естественный, осадочная горная порода, легкая	1500	0,85	1000	30	20
	Естественный, поризо- ванная горная порода, например лава	1600	0,55	1000	20	15
	Базальт	2700-3000	3,5	1000	10000	10000
	Гнейс	2400-2700	3,5	1000	10000	10000
	Гранит	2500-2700	2,8	1000	10000	10000
	Мрамор	2800	3,5	1000	10000	10000
	Сланец	2000-2800	2,2	1000	1000	800
	Известняк очень мягкий	1600	0,85	1000	30	20
Камень	Известняк мягкий	1800	1,1	1000	40	25
	Известняк полутвердый	2000	1,4	1000	50	40
	Известняк твердый	2200	1,7	1000	200	150
	Известняк очень твердый	2600	2,3	1000	250	200
	Песчаник (кремнезем)	2600	2,3	1000	40	30
	Натуральная пемза	400	0,12	1000	8	6
	Искусственный камень	1750	1,3	1000	50	40
Черепица (плиты)	Керамическая (глиняная)	2000	1,0	800	40	30
	Бетонная	2100	1,5	1000	100	60
Плиты (другие типы)	Керамическая/ фарфоровая	2300	1,30	840
	Пластиковая	1000	0,20	1000	10000	10000
Дерево		450	0,12	1600	50	20
		500	0,13	1600	50	20
		700	0,18	1600	200	50
Панели на основе древесины	Фанера	300	0,09	1600	150	50
		500	0,13	1600	200	70
		700	0,17	1600	220	90
		1000	0,24	1600	250	110
	ДСП на цементной основе	1200	0,23	1500	50	30
	ДСП	300	0,10	1700	50	30
		600	0,14	1700	50	10
		900	0,18	1700	50	15
	Панели с ориентированной стружкой (OSB)	650	0,13	1700	50	20
	ДВП, включая MDF	250	0,07	1700	5	3
		400	0,10	1700	10	5
		600	0,14	1700	20	12
		800	0,18	1700	30	20
Примечание 1 - Для компьютеризированных расчетов значение можно заменить произвольным большим значением, например 106. Примечание 2 - Значения коэффициентов сопротивления диффузии водяного пара приведены для условий "сухой чаши" и "влажной чаши".
Плотность приведена для бетона, находящегося в сухом состоянии. EN 10088-1 содержит подробный перечень свойств марок нержавеющей стали, которые можно использовать, если известен их точный состав. Значение теплопроводности представлено с учетом покрытий из бумаги. Для изделий из дерева и изделий на основе древесины представлены значения плотность, измеренные при температуре 20°С и относительной влажности воздуха 65%, включая массу гигроскопической воды. До получения достаточного количества достоверных данных, в качестве промежуточной меры, для панелей из твердых пород дерева (SWP), а также ламинированного клееного бруса (LVL) допускается использовать в расчетах теплотехнические характеристики, установленные для фанеры. MDF: Древесно-волокнистая плита средней плотности, изготовленная способом сухого прессования.

Таблица 4 - Параметры коррекции по влажности и удельная теплоемкость теплоизоляционных и каменных материалов

Материал, изделие	Плот- ность , кг/м	Содержание влаги при 23°С и 50% RH		Содержание влаги при 23°С и 80% RH		Коэффициент преобразования по влажности				Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара , при условиях:		Удель- ная теплоем- кость , Дж/(кг·К)
		, кг/кг	, м /м	, кг/кг	, м /м	, кг/кг		, м /м		сухих	влаж- ных
Пенополисти- рол вспененный	10-50		0		0			<0,10	4	60	60	1450
Экструзионный пенополисти- рол	20-65		0		0			<0,10	2,5	150	150	1450
Пенополиу- ретан жесткий	28-55		0		0			<0,15	6	60	60	1400
Минеральная вата	10-200		0		0			<0,15	4	1	1	1030
Фенольный пенопласт	20-50		0		0			<0,15	5	50	50	1400
Пеностекло	100-150	0		0		0	0					1000
Перлитовая плита	140-240	0,02		0,03		0-0,03	0,8			5	5	900
Вспученная пробка	90-140		0,008		0,011			<0,10	6	10	5	1560
ДСП	250-450		0,03		0,05			<0,10	1,8	5	3	1470
ДВП	40-250	0,2		0,03°				<0,05	1,4	5	3	2000
Пенопласт мочевино- формальде- гидный	10-30	0,1		0,15		<0,15	0,7			2	2	1400
Пенополиу- ретан напыляемый	30-50		0		0			<0,15	6	60	60	1400
Задуваемая минеральная вата	15-60		0		0			<0,15	4	1	1	1030
Засыпное целлюлозное волокно	20-60	0,11		0,18		<0,20	0,5			2	2	1600
Засыпной вспученный перлит	30-150	0,01		0,02		0-0,02	3			2	2	900
Засыпной вспученный вермикулит	30-150	0,01		0,02		0-0,02	2			3	2	1080
Засыпной керамзит	200-400	0		0,001		0-0,02	4			2	2	1000
Засыпной пенополисти- рол (в гранулах)	10-30		0		0	<0,10		4	4	2	2	1400
Керамика	1000-2400		0,007		0,012			0-0,25	10	16	10	1000
Силикат кальция	900-2200		0,012		0,024			0-0,25	10	20	15	1000
Шлакопемзо- бетон	500-1300		0,02		0,035			0-0,25	4	50	40	1000
Бетон на гравии или щебне	1600-2400		0,025		0,04			0-0,25	4	150	120	1000
Полистирол- бетон	500-800		0,015		0,025			0-0,25	5	120	60	1000
Керамзито- бетон	400-700	0,02		0,03		0-0,25	2,6			6	4	1000
Керамзито- бетон на керамзитовом песке	800-1700	0,02		0,03		0-0,25	4			8	6	1000
Бетон с содержанием более 70% доменного шлака	1100-1700	0,02		0,04		0-0,25	4			30	20	1000
Бетон с преоблада- ющим содержанием отходов металлурги- ческих производств	1100-1500	0,02		0,04		0-0,25	4			15	10	1000
Изделия из автоклавного газобетона	300-1000	0,026		0,045		0-0,25	4			10	6	1000
Бетон с другими видами легких заполнителей	500-2000		0,03		0,05			0-0,25	4	15	10	1000
Строительный раствор (для кладки и оштукатури- вания)	250-2000		0,04		0,06			0-0,25	4	20	10	1000
Примечание - В данной таблице представлены обобщенные значения. В национальных стандартах могут быть приведены другие значения, зависящие от типа материала и области его применения. См. 8.2. Эти значения не учитывают переноса воды и пара, а также фазовых превращений влаги. Для коэффициентов преобразования по влажности указаны диапазоны, для которых представленные данные справедливы. Значение недействительно, когда происходит непрерывное поступление влаги к теплой стороне теплоизоляции.

________________

Техническая поправка [ISO 10456:2007/Сог.1:2009(Е)].

Таблица 5 - Значения эквивалентной толщины слоя воздуха относительно диффузии водяного пара для некоторых типов специальных и отделочных покрытий

Наименование материала/изделия	Эквивалентная толщина слоя воздуха относительно диффузии водяного пара , м
Полиэтилен 0,15 мм	50
Полиэтилен 0,25 мм	100
Полиэфирная пленка 0,2 мм	50
Поливинилхлоридная (PVC) фольга	30
Алюминиевая фольга 0,05 мм	1500
РЕ фольга (армированная) 0,15 мм	8
Битумная бумага 0,1 мм	2
Картон, кашированный алюминием 0,4 мм	10
Воздухопроницаемая мембрана	0,2
Краска-эмульсия	0,1
Краска-глянец	3
Виниловые обои	2
Примечание 1 - Эквивалентная толщина слоя воздуха относительно диффузии водяного пара показывает толщину неподвижного слоя воздуха, имеющего такое же сопротивление паропроницанию, как и указанное изделие. Представляет собой показатель, характеризующий сопротивление материала или изделия диффузии водяного пара. Примечание 2 - Толщину изделий, представленных в таблице 5, как правило, не измеряют. Их рассматривают как очень тонкие изделия, обладающие сопротивлением водяному пару. Таблица 5 приводит номинальные значения толщин представленных изделий в качестве вспомогательного средства для их идентификации.

Приложение A

(обязательное)

Коэффициенты преобразования теплопроводности по температуре

Для значений теплопроводности, промежуточных по отношению к значениям, указанным в таблицах А.1-А.15, применима линейная интерполяция.

Если не указано иное, то приведенные коэффициенты преобразования применяют как для изделий заводского изготовления, так и для материалов, используемых в качестве засыпки.

Значения теплопроводности приведены для идентификации параметров и не предназначены для любых иных целей. Значения, приведенные в таблицах А.1-А.15, действительны для средних температур от 0°С до 30°С.

Данные для экструзионного пенополистирола (XPS) и пенополиуретана (PU) справедливы для всех типов вспенивающих агентов.

Таблица А.1 - Минеральная вата

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Плиты, маты и задуваемые материалы	0,035	0,0046
	0,040	0,0056
	0,045	0,0062
	0,050	0,0069
Плиты жесткие	0,032	0,0038
	0,034	0,0043
	0,036	0,0048
	0,038	0,0053
Плиты повышенной жесткости	0,030	0,0035
	0,033	0,0035
	0,035	0,0035

Таблица А.2 - Вспененный пенополистирол

Толщина , мм	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
<20	0,032	0,0031
	0,035	0,0036
	0,040	0,0041
	0,043	0,0044
20< <40	0,032	0,0030
	0,035	0,0034
	0,040	0,0036
40< <100	0,032	0,0030
	0,035	0,0033
	0,040	0,0036
	0,045	0,0038
	0,050	0,0041
>100	0,032	0,0030
	0,035	0,0032
	0,040	0,0034
	0,053	0,0037

Таблица А.3 - Экструзионный пенополистирол

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Без облицовки	0,025	0,0046
	0,030	0,0046
	0,040	0,0045
С облицовкой, мелкоячеистые изделия без облицовки	0,025	0,0040
	0,030	0,0036
	0,035	0,0035
С герметичным покрытием	0,025	0,0030
	0,030	0,0028
	0,035	0,0027
	0,040	0,0026

Таблица А.4 - Пенополиуретан

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Без покрытия	0,025	0,0055
	0,030	0,0050
С герметичным покрытием	0,022	0,0055
	0,025	0,0055

Таблица А.5 - Фенольно-резольный пенопласт

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Пена с закрытыми порами (>90%) при 0°С-20°С	до 0,025	0,0020
при 20°С-30°С		0,0050
Пена с открытыми порами при 0°С-30°С	0,032	0,0029
Для интервалов температур между 0°С и 20°С и между 20°С и 30°С преобразование должно применяться по отдельности. Преобразование для интервала от 10°С до 25°С проводят в два этапа: сначала от 10°С до 20°С, затем от 20°С до 25°С. Коэффициенты преобразования, представленные в таблице А.5, справедливы для следующих типов вспенивающих агентов: пентана и гидрофторуглерода (HFC). Для других типов вспенивающих агентов данные, представленные в таблице А.5, могут отличаться.

Таблица А.6 - Пеностекло

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Все изделия	0,035	0,0043
	0,040	0,0047
	0,045	0,0033
	0,050	0,0030
	0,055	0,0027

Таблица А.7 - Жесткие плиты на основе перлита, волокон и связующих веществ

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Все изделия	все значения	0,0033

Таблица А.8 - Древесно-стружечные плиты

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Все изделия	0,070	0,0040
	0,080	0,0041
	0,090	0,0046

Таблица А.9 - Вспученная пробка

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Все изделия	все значения	0,0027

Таблица А.10 - Целлюлозное волокно (насыпное)

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Плотностью <40 кг/м	все значения	0,0040
Плотностью 40 кг/м	все значения	0,0035

Таблица А.11 - Бетон, керамика и строительный раствор

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Легкий бетон	0,100	0,003
	0,150	0,002
	0,400	0,001
Бетон, керамика и строительный раствор	все значения	0,001

Таблица А.12 - Силикат кальция

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Все изделия	все значения	0,003

Таблица А.13 - Вспученный перлит (насыпной)

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Все изделия	0,040	0,0041
	0,050	0,0033

Таблица А.14 - Керамзит (насыпной)

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Все изделия	0,070-0,150	0,004

Таблица А.15 - Вспученный вермикулит (насыпной)

Тип изделий	Теплопроводность , Вт/(м·К)	Коэффициент преобразования , 1/К
Все изделия	все значения	0,003

Приложение В

(справочное)

Примеры расчетов

В.1 Введение

В приложении представлены три примера, иллюстрирующие правила установления декларируемых или расчетных значений характеристик по имеющимся данным. Числовые значения исходных величин не заимствованы из настоящего стандарта, а являются полностью ориентировочными.

В.2 Декларируемое значение, определенное на основании результатов испытаний 10 образцов

Производитель минеральной ваты имеет результаты испытаний 10 образцов, отобранных из минераловатных плит. Измерения выполнены при средней температуре испытываемого образца 11°С. Перед проведением испытаний образцы выдержаны при температуре 23°С и относительной влажности воздуха 50%.

Декларируемое значение теплопроводности следует представить для температуры 10°С и влагосодержания, которое имеет материал при температуре воздуха 23°С и относительной влажности 50%.

Результаты испытаний представлены в таблице В.1.

Таблица В.1 - Измеренные значения теплопроводности

Номер образца	1	2	3	4	5
Теплопроводность , Вт/(м·К)	0,0331	0,0343	0,0346	0,0338	0,0336
Номер образца	6	7	8	9	10
Теплопроводность , Вт/(м·К)	0,0341	0,0334	0,0342	0,0335	0,0339

Декларируемое значение следует установить с 90%-ным квантилем при доверительной вероятности 90%. Статистическая формула, используемая для нахождения предела этого одностороннего доверительного интервала,

, выглядит следующим образом (см. приложение А ИСО 16269)

, (В.1)

где

- среднее значение;

- коэффициент, применяемый для определения

, когда стандартное отклонение оценивается по одностороннему доверительному интервалу;

- число образцов (измерений);

- квантиль распределения, обеспечивающий минимальную выборку значений, которые лежат в заданном доверительном интервале;

- уровень доверительной вероятности, для которого данная выборка, лежащая в пределах доверительного интервала, больше или равна уровню квантиля

;

- среднее отклонение.

Среднее значение теплопроводности

составляет:

, (В.2)

где

-

-e измеренное значение.

Согласно данным приложения C для

=10:

=2,07.

Среднее квадратическое отклонение

составляет:

. (В.3)

Предел доверительного интервала

. (В.4)

Полученное значение для температуры 10°С преобразуется по формуле (1)

. (В.5)

Поправочный коэффициент влияния температуры

рассчитывают по формуле (3)

. (B.6)

Коэффициент преобразования для плит из минеральной ваты с теплопроводностью 0,034 8 Вт/(м·К) определяют методом линейной экстраполяции по таблице А.1

. (В.7)

Тогда поправочный коэффициент

. (B.8)

Пересчитанное значение теплопроводности с учетом температуры:

. (В.9)

Полученное значение теплопроводности округляют до ближайшего большего значения с точностью до 0,001 Вт/(м·К), которое принимают в качестве декларируемого значения теплопроводности для этого изделия:

Вт/(м·К). (В.10)

В.3 Определение расчетного значения теплопроводности на основании известного декларируемого значения

В.3.1 Исходные условия

Условия эксплуатации плит из вспененного пенополистирола предполагают, что объемное влагосодержание изделий составит 0,02 м

/м

. Декларируемое значение теплопроводности для данного изделия, определенное как 90%-ный квантиль с доверительной вероятностью 90%, составляет 0,036 Вт/(м·К).

Требуется определить два расчетных значения теплопроводности, одно из которых представляет указанный выше квантиль, второе - среднее значение теплопроводности.

В.3.2 90%-ный квантиль

Преобразование декларируемого значения необходимо провести только по содержанию влаги. Корреляционный коэффициент

вычисляется по формуле (7)

. (B.11)

Коэффициент преобразования по влажности

для данного типа изделий представлен в таблице 4 и составляет

. (В.12)

Тогда для заданных исходных данных корреляционный коэффициент и пересчитанное значение теплопроводности составят:

. (B.13)

. (В.14)

Ближайшее расчетное значение теплопроводности, округленное до 0,001 Вт/(м·К)

Вт/(м·К). (В.15)

В.3.3 Среднее значение

Среднее значение может быть найдено с использованием уравнения (С.1), как показано в формуле (В.16)

. (В.16)

Значение

может быть вычислено, если известны число измерений и среднее квадратическое отклонение.

Если эти данные неизвестны, значение

может быть установлено в стандартах или других документах, в которых приведены значения

и

.

В данном примере для

использовано значение 0,002, тогда:

. (В.17)

Полученное значение затем следует пересчитать, используя корреляционный коэффициент

. (В.18)

За расчетную теплопроводность следует принимать ближайшее большее значение, округленное до 0,001 Вт/(м·К), т.е.

Вт/(м·К). (В.19)

Приложение С

(справочное)

Статистические расчеты

С.1 Квантили

Как правило, функция распределения случайной величины неизвестна, но допускается, что она представляет собой закон распределения Гаусса. Вычисление доверительных интервалов (доверительных квантилей) осуществляется в соответствии с методикой, представленной в ИСО 16269-6. Оценку средних значений проводят согласно [1]. Сравнение двух средних значений проводят в соответствии с требованиями ИСО 2854.

В таблице С.1 представлены коэффициенты

и

для 90%-ной доверительной вероятности (

, в процентах) и доверительных интервалов (квантилей,

) 50% и 90%. Коэффициент

используется в том случае, если известна величина стандартного отклонения; коэффициент

- когда стандартное отклонение оценивается.

С.2 Преобразование статистических значений

Если расчетное значение теплопроводности должно быть определено для другой статистической оценки (90% или медианное значение), следует использовать формулы:

, (С.1)

, (С.2)

где

,

- верхний или нижний квантили;

,

- разница между средним значением и выбранным квантилем.

Значения

и

могут быть установлены на основе статистической обработки результатов измерений или приняты на основании стандартов или документов, содержащих сведения 50%-ных и 90%-ных квантилей.

Таблица С.1 – Коэффициенты

и

для одностороннего доверительного интервала

	=0,90		=0,90
	=50%	=90%	=50%	=90%
3	0,74	2,02	1,09	4,26
4	0,64	1,92	0,82	3,19
5	0,57	1,86	0,69	2,74
6	0,52	1,81	0,60	2,49
7	0,48	1,77	0,54	2,33
8	0,45	1,74	0,50	2,22
9	0,43	1,71	0,47	2,13
10	0,41	1,69	0,44	2,07
11	0,39	1,67	0,41	2,01
12	0,37	1,65	0,39	1,97
13	0,36	1,64	0,38	1,93
14	0,34	1,63	0,36	1,90
15	0,33	1,62	0,35	1,87
16	0,32	1,60	0,34	1,84
17	0,31	1,59	0,33	1,82
18	0,30	1,58	0,32	1,80
19	0,30	1,58	0,31	1,78
20	0,29	1,57	0,30	1,77
22	0,27	1,56	0,28	1,74
25	0,25	1,54	0,26	1,70
30	0,23	1,52	0,24	1,66
35	0,22	1,50	0,22	1,62
40	0,20	1,49	0,21	1,60
45	0,19	1,47	0,19	1,58
50	0,18	1,46	0,18	1,56
75	0,15	1,43	0,15	1,50
100	0,13	1,41	0,13	1,47
200	0,09	1,37	0,08	1,40
500	0,06	1,34	0,06	1,36
1000	0,04	1,32	0,04	1,34
	0,00	1,28	0,00	1,28

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным и межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

Библиография

[1]	ISO 2602, Statistical interpretation of test results - Estimation of the mean - Confidence interval (Статистическая интерпретация результатов испытаний. Оценка среднего. Доверительный интервал)
[2]	ISO 2854, Statistical interpretation of data - Techniques of estimation and tests relating to means and variances (Статистическая обработка данных. Методы оценки и проверки гипотез о средних значениях и дисперсиях)
[3]	ISO 8301, Thermal insulation - Determination of steady-state thermal resistance and related properties - Heat flow meter apparatus
[4]	ISO 8302, Thermal insulation - Determination of steady-state thermal resistance and related properties - Guarded hot plate apparatus
[5]	ISO 9053, Acoustics - Materials for acoustical applications - Determination of airflow resistance
[6]	ISO 9346, Hygrothermal performance of buildings and building materials - Physical quantities for mass transfer - Vocabulary
[7]	ISO 10292, Glass in building - Calculation of steady-state U values (thermal transmittance) of multiple glazing
[8]	ISO 16269-6:2005, Statistical interpretation of data - Part 6: Determination of statistical tolerance intervals
[9]	EN 1745, Masonry and masonry products - Methods for determining design thermal values
[10]	EN 10088-1, Stainless steels - Part 1: List of stainless steels
[11]	EN 12524, Building materials and products - Hygrothermal properties - Tabulated design values
[12]	EN 12664, Thermal performance of building materials and products - Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat flow meter methods - Dry and moist products of medium and low thermal resistance
[13]	EN 12667, Thermal performance of building materials and products - Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat fow meter methods - Products of high and medium thermal resistance
[14]	EN 12939, Thermal performance of building materials and products - Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat fow meter methods - Thick products of high and medium thermal resistance
[15]	ANDERSON B.R. et al., Analysis, selection and statistical treatment of thermal properties of building materials for the preparation of harmonised design values. Final report of the Thermal Values Group, coordinated by Building Research Establishment (BRE), UK
[16]	CAMPANALE M., Determination of thermal resistance of thick specimens by means of a guarded hot plate or heat flow meter . Istituto di Fisica Tecnica, di Padova, Padua, Italy
[17]	CAMPANALE M. and DE PONTE, F, Temperature effect on steady-state heat transfer properties of insulating materials . Istituto di Fisica Tecnica, di Padova, Padua, Italy
[18]	BISIOL B., CAMPANALE M. and MORO L., Theoretical and experimental characterization of insulating cork boards . Istituto de Fisica Tecnica, di Ingegneria, ? di Padova, Padua, Italy
[19]	CAMPANALE, M., DE PONTE, F., MORO, L. and ZARDO V., Separation of radiative contribution in heat transfer in polyurethanes . Istituto de Fisica Tecnica, di Padova, Padua, Italy
[20]	CAMPANALE M., DE PONTE F. and MORO L., Theoretical characterization of homogeneous cellular plastic materials . Istituto de Fisica Tecnica, di Ingegneria, ? di Padova, Padua, Italy
[21]	DE PONTE F., High Temperatures - High Pressures, Vol. 19, 1987, pp.237-249, Combined radiation and conduction heat transfer in insulating materials. 10 ETPC Proceedings, p. 349
[22]	KUMARAN M.K., IEA Annex 24, Heat, air and moisture transfer in insulated envelope parts, Volume 3, Task 3: Material Properties. Reviewed by Per Jostein Hovde; edited by Fatin Ali Mohamed. Final report. Leuven: Laboratorium Bouwfysica, Departement Burgerlijke Bouwkunde, 1996, ISBN 90-75741-01-4