ГОСТ Р 58035-2017/EN 1536:2010+А1:2015
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАБОТЫ ГЕОТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ. БУРОВЫЕ СВАИ
Правила производства работ
Special geotechnical works. Bored piles. Execution rules
ОКС 93.020
Дата введения 2020-01-01*
________________
* См. ярлык "Примечания".
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство") - Научно-исследовательский, проектно-изыскательский и конструкторско-технологический институт оснований и подземных сооружений им.Н.М.Герсеванова" (НИИОСП им.Н.М.Герсеванова) на основе официального перевода на русский язык немецкоязычной версии указанного в пункте 4 европейского стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия" (ФГУП "")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 декабря 2017 г. N 2036-ст
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 1536:2010+А1:2015* "Выполнение специальных геотехнических работ. Буровые сваи" (EN 1536:2010+А1:2015 "Execution of special geotechnical work - Bored piles", IDT).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с
ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международного и европейских стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном
приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в
статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации" . Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к проектированию и производству работ при устройстве буровых свай круглого сечения любого диаметра (
рисунок 1 ), а также буровых свай, образующих "стену в грунте" (далее - баретты), имеющих квадратное, прямоугольное, тавровое или L-образное поперечное сечение (
рисунок 2 ), и выполняемых в грунте с его извлечением путем непрерывного или периодического бурения.
Настоящий стандарт рассматривает следующие методы устройства буровых свай: сваи с постоянным сечением ствола, переменным изменяющимся по длине стволом, с уширенной пятой или уширениями по длине ствола (
рисунок 3 ), а также наклонные сваи (
рисунок 4 ). Требования стандарта применяются к одиночным сваям, грунтам* свай (
рисунок 5 ) или бареттам, выполняемым из буросекущих (
рисунок 6a ), бурокасательных свай (
рисунок 6b ) или буровых свай, установленных с определенным шагом и объединенных между собой (
рисунок 6c ).
Материалами буровых свай могут служить: железобетон, неармированный бетон, бетон со специальным армированием (например, с использованием стальных труб или профильной стали), а также сборные железобетонные или стальные трубы, заполняющиеся бетоном, бентонитовым или цементным растворами (
рисунок 7 ).
Микросваи и монолитная "стена в грунте" в настоящем стандарте не рассматриваются.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*. Для датированных ссылок применяется только указанное издание. Для недатированных ссылок - последнее издание (включая все поправки к нему).
EN 1990 (alle Teile), Eurocode - Grundlagen der Tragwerksplanung [Еврокод. Основные положения по проектированию строительных конструкций (все части); Eurocode: Basis of structural design (all parts)]
EN 1991 (alle Teile), Eurocode 1: Einwirkungen auf Tragwerke [Еврокод 1. Основы проектирования и работы на конструкциях (все части); Eurocode 1: Actions on structures (all parts)]
EN 1992 (alle Teile), Eurocode 2: Bemessung und Konstruktion von Stahlbeton- und Spannbetontragwerken [Еврокод 2. Проектирование бетонных конструкций (все части); Eurocode 2: Design of concrete structures (all parts)]
EN 1993 (alle Teile), Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten [Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций (все части); Eurocode 3. Design of steel structures (all parts)]
EN 1994 (alle Teile), Eurocode 4: Bemessung und Konstruktion von Verbundtragwerken aus Stahl und Beton [Еврокод 4. Проектирование комбинированных стальных и бетонных конструкций (все части); Eurocode 4: Design of composite steel and concrete structures (all parts)]
EN 1997-1, Eurocode 7: Entwurf, Berechnung und Bemessung in der Geotechnik - Teil 1: Allgemeine Regeln (Еврокод 7. Геотехническое проектирование. Часть 1. Общие правила; Eurocode 7: Geotechnical design - Part 1: General rules)
EN 1997-2, Eurocode 7: Entwurf, Berechnung und Bemessung in der Geotechnik - Teil 2: Erkundung und Untersuchung des Baugrunds (Еврокод 7. Геотехническое проектирование. Часть 2. Инженерно-геологические изыскания; Eurocode 7: Geotechnical design - Part 2: Ground investigation and testing)
EN 1998 (alle Teile), Eurocode 8: Auslegung von Bauwerken gegen Erdbeben [Еврокод 8. Правила расчета сейсмостойких строительных конструкций (все части); Eurocode 8. Design of structures for earthquake resistance (all parts)]
 |
Рисунок 1 - Буровая свая круглого сечения
 |
Рисунок 2 - Примеры буровых свай с различным сечением ("стена в грунте", барретта)
 |
Рисунок 3 - Примеры свай со стволом постоянного сечения и свай с уширениями по длине ствола или с уширенной пятой
 |
Рисунок 4 - Определение наклона сваи
 |
Рисунок 5 - Примеры группы свай
 |
a) Баррета из буросекущих свай
 |
b) Баррета из бурокасательных свай
 |
c) Буровые сваи, установленные с определенным шагом и объединенные между собой
Рисунок 6 - Примеры баррет из буровых свай
 |
a) Свая из неармированного бетона
 |
b) Свая из железобетона
 |
c) Свая со специальным армированием (стальная труба или профильная сталь)
 |
d) Свая из сборных железобетонных труб, заполняющихся бетоном, бентонитовым или цементным растворами
 |
e) Свая из стальных труб, заполняющихся бетоном, бентонитовым или цементным растворами
Рисунок 7 - Примеры свай с круглым поперечным сечением
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
Примечание 1 - Следующие термины и определения применяются для изготовления буровых свай согласно данному европейскому стандарту. Дополнительные разъяснения терминов при изготовлении буровых свай приведены в приложении А.
Примечание 2 - В настоящем списке терминов и определений термин "свая" применяется для свай с круглым поперечным сечением, а термин "стена в грунте" относится к сваям с другой формой поперечного сечения. В обоих случаях речь идет о буровых сваях.
3.1 свая (pile*, Pfahl**): Конструктивный элемент в грунте для передачи нагрузки, для которого характерно большое отношение длины к размеру поперечного сечения.
_______________
* en.
** de.
См. здесь и далее.
3.2 буровая свая (bored pile*, Bohrpfahl**): Свая или барретты, изготавливаемые в грунте с обсадной трубой или без нее путем бурения или выемки грунта и заполнения созданного пустого пространства бетоном или железобетоном.
3.3 элемент "стены в грунте" (барретта) [barrette*, Schlitzwandelement (Barette)**]: Элемент "стены в грунте" или несколько пересекающихся, одновременно забетонированных элементов типа "стена в грунте" (например, L-, Т- или крестообразной формы) для восприятия продольных и/или поперечных нагрузок.
3.4 буровая свая, устраиваемая с помощью непрерывно перемещающегося полого шнека [continuous flight auger pile (CFA-pile)*, Schneckenbohrpfahl**]: Буровая свая, изготовленная с помощью непрерывно перемещающегося полого шнека, через который нагнетается бетон с помощью насоса при извлечении шнека.
Примечание - См.
рисунок А.5 .
3.5 свая, изготовленная методом раздельного бетонирования (prepacked pile*, Prepacked-Pfahl**): Свая, у которой скважина засыпается наполнителем, а затем инъецируется под давлением раствором, начиная с пяты.
3.6 свая-стойка (prepacked pile*, Spitzendruckpfahl**): Свая, которая передает вдавливающую осевую нагрузку на грунт, главным образом, через ее пяту.
3.7 висячая свая (friction pile*, Reibungspfahl**): Свая, передающая нагрузку на окружающий грунт, прежде всего, по ее боковой поверхности.
3.9 инъецирование раствора по контакту с боковой поверхностью сваи (pile shaft grouting*, Pfahlmantelverpressung**): Подача нагнетаемого раствора после бетонирования сваи для повышения трения по ее боковой поверхности; для этого применяют трубы для подачи раствора, которые обычно устанавливают вместе с арматурой.
3.10 рабочая свая (working pile*, Bauwerkspfahl**): Свая или элемент "стена в грунте", используемые для устройства фундамента.
Примечание - См. рисунок 4.
3.12 диаметр ствола сваи (shaft diameter*, Pfahlschaftdurchmesser**): Диаметр сваи между оголовком и пятой сваи:
- для свай, выполняемых с обсадными трубами, равен внешнему диаметру обсадной трубы;
- для буровых свай, выполняемых без обсадных труб, равен наибольшему диаметру бурового оборудования.
Примечание - В буровых сваях уширение ствола обычно проводят путем уплотнения грунта без его выемки на поверхность или с помощью специального бурового инструмента с выемкой грунта из полости уширения (см. рисунок 3).
Примечание - Зависит от метода изготовления.
3.16 пустая скважина (empty bore*, Leerbohrung**): Отрезок скважины от отметки поверхности, с которой выполняется скважина, до заданного уровня головы сваи.
3.18 неизвлекаемая обсадная труба (permanent casing*, bleibende Verrohrung, dauerhafte Verrohrung**): Стальная труба для удержания стенок скважины от обрушения (например, в нестабильных грунтах), которая не извлекается, а служит в качестве оставляемой в грунте оболочки буронабивной сваи.
Примечание - Неизвлекаемая обсадная труба становится частью сваи.
Примечание - Как правило, представляет собой бентонитовый или полимерный раствор.
3.23 вертикально перемещающаяся труба (tremie pipe*, Kontraktorrohr**): Труба для бетонирования с водонепроницаемыми соединениями и муфтами для укладки бетона под водой.
3.25 проверка методами акустического контроля (sonic test*, Ultraschallversuch**): Проверка целостности сваи, при которой звуковые волны подаются через бетон сваи от передатчика к приемнику, при этом измеряют характеристики полученных волн, которые используются для оценки сплошности ствола сваи и изменения ее сечения.
Примечание - Существуют различные виды акустических испытаний, с помощью которых определяют скорость звуковой волны как вдоль сваи, так и между передатчиком и приемником, расположенными на одном уровне ствола сваи.
Примечание - В зависимости от вида испытания свая может быть изготовлена заранее или на строительной площадке.
Примечание - Испытуемая свая, используемая для определения несущей способности, также может быть использована для проверки возможности устройства свай на площадке строительства.
3.29 испытание статической нагрузкой (static pile load test*, statische Probebelastung**): Испытание нагрузкой, при котором для определения ее несущей способности, свая подвергается воздействию прикладываемых к ее оголовку вертикальных и/или горизонтальных нагрузок.
3.30 испытание ступенчатой нагрузкой (maintained load test; ML test*, lastge steuerte Probebelastung**): Испытание статической нагрузкой, при котором испытуемая свая подвергается воздействию нагрузки, которая повышается ступенчато. Нагрузка либо удерживается в течение определенного промежутка времени на каждой ступени, либо остается постоянной до тех пор, пока свая не прекратит давать осадку.
3.31 испытание на нагрузку с постоянной скоростью погружения (constant rate of penetration pile load test; CRP-test*, weggesteuerte Probebelastung**): Испытание статической нагрузкой, при котором испытуемая свая перемещается с постоянной скоростью погружения, при этом регистрируется прикладываемая нагрузка.
3.32 испытание свай ударным нагружением (dynamic pile load test*, dynamischer Pfahlversuch**): Испытание нагрузкой, при котором свая подвергается ударному нагружению для определения несущей способности.
3.33 буровая коронка (cutting ring*, Bohrkrone, Schneidring**): Нижняя кромка обсадной трубы, чаще всего усиленная и снабженная зубьями для облегчения проходки грунта.
3.35 включения (obstruction*, Hindernis, Bohrhindernis**): Естественные препятствия (валуны) в слое грунта, искусственные препятствия в виде обломков строительных конструкций и т.п., для которых требуется специальное оборудование или специальная техника для бурения.
3.36 трение по боковой поверхности сваи (skin (shaft) friction*, Mantelreibung**): Сопротивление сдвигу по боковой поверхности сваи.
3.37 отрицательное трение по боковой поверхности сваи (negative skin friction; downdrag*, negative Mantelreibung**): Сила трения, которая передается на сваю по ее боковой поверхности окружающим грунтом в виде направленной вниз нагрузки при его оседании.
3.39 защитный слой бетона (cover*, Betondeckung**): Расстояние в свету между крайним стержнем арматурного каркаса и ближайшей наружной поверхностью бетона ствола сваи.
Примечание - Под ближайшей поверхностью понимается боковая поверхность буровой скважины.
3.40 строительно-техническая документация (execution specification*, bautechnische Unterlagen**): Комплект документов, включающий в себя чертежи, спецификации, пояснительную записку, указания по выполнению работ и служащий основой для строительства определенного объекта.
Примечание - Строительно-техническая документация не является одним документом, а представляет собой совокупность всех документов, необходимых для строительства, которые проектная организация предоставляет строительной организации. Этот комплект включает в себя техническое задание к проекту, разработанное для дополнения и более подробного определения требований настоящего стандарта, и содержит ссылки на нормативные документы, действующие на национальном уровне, которые являются первостепенными на месте реализации проекта.
3.41 техническое задание к проекту (project specification*, Projektspezifikation**): Специальный документ, в котором описаны требования для конкретного проекта.
4 Общие положения
4.1 Буровые сваи следует проектировать на основе результатов инженерных изысканий, выполненных в соответствии с требованиями ENV 1997-1:1994 и раздела 5. Проектирование буровых свай без соответствующих достаточных данных инженерно-геологических изысканий не допускается.
4.2 При проектировании фундаментов с использованием буровых свай должны быть предусмотрены решения, обеспечивающие надежность, долговечность и экономичность сооружений на всех стадиях строительства и эксплуатации.
4.3 Разработку проекта с использованием буровых свай следует вести в соответствии с техническим заданием на проектирование и необходимыми исходными данными (результаты инженерных изысканий; сведения о сейсмичности; данные о назначении, конструктивных и технологических особенностях сооружения и условиях эксплуатации; значения действующих нагрузок; экологические требования).
4.4 Применяемые для устройства буровых свай материалы, изделия и конструкции должны удовлетворять требованиям разрабатываемых проектов и соответствующих стандартов. Замена предусмотренных проектом материалов, изделий и конструкций, а также их расположения в составе возводимого сооружения допускается только по согласованию с проектной организацией.
4.5 Буровые сваи должны соответствовать разработанному проекту и выполняться в соответствии с проектом производства работ (ППР).
4.6 Разработка ППР и проекта организации строительства (ПОС) должны выполняться специалистами, имеющими соответствующие квалификацию и опыт.
4.7 Работы по устройству буровых свай следует выполнять силами квалифицированного и опытного персонала, имеющего профессиональные сертификаты.
4.8 При производстве конструкций свай и выполнении работ на строительной площадке должен быть обеспечен соответствующий контроль качества.
4.9 Проектирование и устройство фундаментов с использованием буровых свай следует выполнять на основе и с учетом данных о существующих подземных сооружениях, инженерных коммуникациях со сведениями о глубинах их заложения, линиях электропередачи, зданиях и сооружениях, расположенных в зоне влияния выполнения работ. Проекты должны включать в себя мероприятия по их защите.
4.10 Необходимость проведения мониторинга, его объемы и методику устанавливают в соответствии с положениями раздела 9.
4.11 Приемку работ, входной и операционный контроль с составлением протоколов следует выполнять в соответствии с требованиями раздела 10.
5 Требования к инженерно-геологическим изысканиям
5.1 Инженерно-геологические изыскания на участке строительства должны соответствовать требованиям ENV 1997-1:1994.
5.2 Результаты инженерных изысканий должны содержать информацию о геологическом и геоморфологическом строении площадки, ее сейсмичности, а также необходимые данные для выбора типа свай, их параметров, значения расчетной нагрузки, допустимой на сваю по грунту и проведения расчетов по предельным состояниям с учетом прогнозируемых возможных изменений геологических, гидрогеологических и экологических условий площадки в процессе строительства и эксплуатации.
5.3 В отчетах по инженерно-геологическим изысканиям должна быть представлена следующая информация:
a) информация о ранее выполненных изысканиях и исследованиях с указанием границ участков, характера инженерно-геологических условий, периода производства работ, основных результатов работ и возможности их использования;
b) абсолютные отметки и условия залегания слоев грунта в каждой точке исследования или испытаний; характеристики слоев по генетическим типам, характеристики состава, состояния, физических и физико-механических свойств и их изменчивости;
c) присутствие валунов или других естественных или искусственных подземных препятствий, которые могут создать затруднения при устройстве свай;
d) наличие и характеристики горизонтов подземных вод, их распространение, условия залегания и источники питания;
e) наличие слоев с высокой скоростью подземных вод;
f) степень агрессивности воздействия подземных вод или грунта на долговечность материала свай;
g) наличие и условия залегания подземных скальных поверхностей;
h) наличие и характеристики специфических слоев грунтов;
i) наличие и характеристики участков развития опасных инженерно-геологических процессов.
6 Требования к материалам
6.1 Все применяемые материалы должны отвечать требованиям стандартов, техническим условиям работ и обеспечивать эксплуатационные характеристики сваи.
6.2 Допуски на размеры должны соответствовать применяемым стандартам.
6.3 Материалы для устройства буровых свай должны соответствовать prEH 12794:1997.
6.4 Бетон для устройства буровых свай должен соответствовать требованиям, указанным в ЕН 206:2013. Классы прочности затвердевшего бетона для буровых свай находятся в диапазоне от С20/25 до С45/55.
6.5 Цементный раствор для буровых свай должен соответствовать требованиям ЕН 206:2013, приложение D.
6.6 Бентонит следует применять в растворах для удержания стенок скважин или в качестве дополнительного компонента в полимерном растворе. Бентонит не должен содержать вредных компонентов. Свежеприготовленный бентонитовый раствор должен соответствовать показателям, приведенным в таблице 1, а бентонитовый раствор перед повторным применением должен соответствовать показателям таблицы 2.
6.7 Полимерные растворы должны включать в себя натуральные каучуковые смолы или специально изготовленные смеси из синтетических продуктов. Применение полимерных растворов следует проводить на основании опытного бурения на строительной площадке.
6.8 Зернистые заполнители должны соответствовать ЕН 206:2013, приложение D. Для зернистых заполнителей размером менее 4 мм содержание цемента должно быть повышено.
6.9 Вода для затворения бетона должна соответствовать ЕН 206:2013.
6.10 Заполнители для бетона должны соответствовать ЕН 206:2013.
Таблица 1 - Характеристики бентонитовых растворов в свежеприготовленном состоянии
Характеристика  | Значения |
Плотность, г/см  | Менее 1,10 |
Вязкость, определяемая воронкой Марша, с | От 32 до 50 |
Водоотдача, см | Менее 30 |
Водородный показатель реакции среды pH, ед. pH | От 7 до 11 |
Толщина глинистой корки, мм | Менее 3 |
 Для методов испытаний см. таблицу 2, сноски a-c. | |
Таблица 2 - Характеристики бентонитовых растворов
Характеристика | Состояние | |
| Перед повторным применением | Перед бетонированием |
Плотность, г/см | Не применяется | Менее 1,15 |
Вязкость, определяемая воронкой Марша  | От 32 до 60 | От 32 до 50 |
Водоотдача с*, см | Менее 50 | Не применяется |
Водородный показатель реакции среды pH  , ед. pH | От 7 до 12 | Не применяется |
Содержание песка, % | Не применяется | Менее 4 |
Толщина глинистой корки, мм | Менее 6 | Не применяется |
Вязкость, определяемая воронкой Марша, водоотдача, содержание песка и толщина глинистой корки могут быть определены по испытаниям, например, по ЕН ИСО 13500.  Вязкость, определяемая воронкой Марша, - это время, необходимое для прохождения через воронку Марша бентонитового раствора объемом 946 мл. Допускается применять объем 1000 мл, в этом случае указанные в таблицах 1 и 2 значения времени должны быть откорректированы соответствующим образом.  Продолжительность испытаний на водоотдачу может быть уменьшена до 7,5 мин. В этом случае показатели водоотдачи и толщины глинистой корки должны быть соответствующим образом изменены. Водоотдача для испытаний длительностью 7,5 мин составляет примерно половину значений, полученных при испытаниях длительностью 30 мин.  Ориентировочные значения. | ||
Добавки для бетона должны соответствовать ЕН 206:2013.
6.11 Водоцементное соотношение должно соответствовать ЕН 206:2013.
6.12 Отбор образцов и их испытания должны соответствовать ЕН 13670 и требованиям проекта.
6.14 Состав нагнетаемого раствора, оборудование и технологию его инъецирования следует осуществлять в соответствии с проектом и характеристиками грунта.
6.15 Арматурные каркасы в буровых сваях должны соответствовать ЕН 10080. Стальная жесткая арматура в буровых сваях должна соответствовать ЕН 10025-2, ЕН 10210 (все части), ЕН 10219 (все части) и ЕН 13670.
6.16 Закладные детали должны отвечать требованиям соответствующих Европейских, национальных стандартов, действующих на региональном или национальном уровне и/или стандартов организаций.
7 Требования к проектной документации
7.1 Основные положения по конструированию и расчету буровых свай приведены в ЕН 1990, ЕН 1991 (все части), ЕН 1992 (все части), ЕН 1993 (все части), ЕН 1994 (все части), ЕН 1997 (все части) и ЕН 1998 (все части). В разделе 7 рассмотрены положения, вытекающие из технологии устройства свай, которые необходимо учитывать при конструировании и расчете.
7.2 При конструировании и расчете буровых свай необходимо учитывать допуски на изготовление, а также условия устройства свай, установленные в разделе 8.
7.3 В агрессивных грунтах и/или агрессивных грунтовых водах должна быть предусмотрена защита свай с помощью специально подобранной бетонной смеси или с помощью неизвлекаемой оболочки.
7.4 Необходимо учитывать при проектировании влияние оставляемых обсадных труб на силы трения по боковой поверхности сваи.
7.5 Для восприятия значительных нагрузок неармированные сваи должны иметь армированный оголовок.
7.6 В слабых и неустойчивых грунтах сваи в соответствии с проектом должны иметь армирование соответствующей длины.
7.7 Если по результатам расчета армирование не требуется, то в голове сваи должна быть предусмотрена конструктивная арматура.
7.8 Арматурные каркасы разрешается устанавливать после заполнения скважины бетоном, если это предусмотрено проектом.
7.9 При расчетах баретт из буровых свай следует учитывать только армированные сваи.
7.10 Допуски на устройство и требования по водонепроницаемости швов должны быть указаны в строительно-технической документации.
7.11 В расчете буровых свай необходимо учитывать глубину их заглубления и характеристики несущего слоя.
7.12 Уширения пяты буровой сваи проектируют только тогда, когда ее можно выполнить и проконтролировать техническими средствами.
7.13 Уширения пяты не допускается выполнять в рыхлых песках, песчаных грунтах ниже уровня подземных вод и глинах мягкопластичной и текучей консистенции.
7.14 Уширения ствола допускаются только для вертикальных свай.
7.15 Проектирование, расчеты, исполнение и контроль сборных бетонных элементов должны соответствовать ЕН 1992 (все части) и ЕН 12794.
7.16 В расчетах следует учитывать нагрузки при изготовлении, транспортировании и монтаже.
7.17 Сцепление между нагнетаемым раствором и сборным бетонным элементом должно быть обеспечено и подтверждено испытаниями на опытном участке.
7.18 Арматурные выпуски должны соответствовать ЕН 1992 (все части).
7.19 При использовании раствора для удержания стенок скважины из бентонита, глины или полимера следует использовать только арматурную сталь периодического профиля.
7.20 Для буровых свай продольное армирование должно соответствовать минимальным значениям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3 - Минимальное продольное армирование
Номинальное поперечное сечение буровой сваи АС | Площадь поперечного сечения продольного армирования AS |
AC  0,5 м  | AS  0,5% AC |
0,5 м <AC 1,0 м | AS 0,0025 м |
AC>1,0 м | AS 0,25% AC |
7.21 Для армированной сваи применяют минимум 4 стержня диаметром 12 мм.
7.22 Для баретт минимальный диаметр применяемых стержней должен быть не менее 12 мм, и включать в себя как минимум три стержня на каждый метр по каждой продольной стороне арматурного каркаса.
7.23 Расстояние между продольными стержнями не должно превышать 400 мм.
7.24 Расстояние по горизонтали в свету между продольными стержнями должно быть не менее 100 мм.
7.25 Если размер крупнозернистого заполнителя бетона не превышает 20 мм, то расстояние по горизонтали в свету между продольными стержнями можно сократить до 80 мм.
7.26 Продольное армирование из нескольких слоев следует исключать, если конструктивно это возможно.
7.27 Для буровых свай с круглым поперечным сечением необходимо избегать применения несимметричных арматурных каркасов.
7.28 Диаметр поперечной арматуры должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.
Таблица 4 - Рекомендуемый диаметр поперечного армирования
Поперечное армирование | Диаметр поперечного армирования |
Прямоугольные или круглые хомуты или спиральная арматура | 6 мм и >1/4 максимального диаметра продольного армирования |
Стержни из арматурной сетки в качестве поперечного армирования | 5 мм |
Примечание - Если в качестве поперечного армирования применяется полосовая сталь, минимальная толщина обычно составляет 3 мм. | |
7.29 Расстояние в свету между стержнями или витками спирали поперечного армирования должно соответствовать 7.19-7.27 для продольного армирования.
7.30 Продольные стержни или группа продольных стержней, расположенных по углам арматурного каркаса, должны удерживаться поперечной арматурой.
7.31 Расчет буровых свай с жестким армированием должен соответствовать ЕН 1992 (все части), ЕН 1993 (все части) или ЕН 1994 (все части).
7.32 Для обеспечения надлежащего положения специального армирования относительно оси сваи и нужной толщины защитного слоя бетона по всей длине сваи следует составить указания по монтажу.
7.33 Прочность сцепления между бетоном и поверхностью стального профиля или трубы должна соответствовать проекту.
7.34 Минимальная толщина защитного слоя должна соответствовать ЕН 1992 (все части).
7.36 Минимальная толщина защитного слоя может быть увеличена в следующих случаях: до 75 мм для свай без обсадных труб в слабом грунте; при бетонировании ниже уровня подземных вод и крупности заполнителя до 32 мм; при использовании микрокремнезема, заменяющего цемент; для арматурных каркасов, погружаемых в свежеуложенный бетон.
7.37 Минимальная фактическая толщина защитного слоя при использовании неизвлекаемых обсадных труб или оболочек может быть уменьшена до 40 мм.
7.38 Фиксаторы следует применять для обеспечения требуемого защитного слоя бетона. Допускается использование плоских металлических фиксаторов. Фиксаторы должны исключать повреждение стенок скважин и обрушение грунта при проходке выработок без обсадных труб.
8 Требования к производству работ
8.1 Буровые сваи изготовляют в соответствии со следующими требованиями:
a) Предельные отклонения свай в плане от проектного положения:
d) Отклонение центра уширения от оси сваи:
рисунок 8 ).
 |
 |
с) Отклонение в плане
Рисунок 8 - Обозначения геометрических отклонений при изготовлении
8.2 Допуски на устройство буровых свай, отличающиеся от проектных, необходимо согласовать до начала строительных работ.
8.3 Максимальное отклонение отметки верха арматурного каркаса от проектного положения должно составлять ±0,15 м.
8.4 Обрезку буровых свай следует проводить с максимальным отклонением +0,04 -0,07 м относительно проектной высоты обрезки.
8.5 При устройстве буровых свай необходимо исключить попадание грунта в скважину.
8.6 В текучих и структурно-неустойчивых грунтах необходимо предусмотреть мероприятия для поддержания устойчивости скважины.
8.7 В случае наклонной поверхности скальной породы основание сваи выравнивают до горизонтального положения.
8.8 Если выбуриваемые грунты отличаются от установленных при изысканиях, то следует известить об этом авторов проекта.
8.9 Готовые скважины должны оставаться открытыми только на время, необходимое для очистки и/или удаления шлама, проведения различных проверок и, при необходимости, установки арматурного каркаса.
8.10 Если устройство сваи до конца рабочей смены невозможно, то допускается частичное бурение скважины с обязательным последующим добуриванием на глубину не менее двукратного диаметра ствола или не менее 1,5 м только на следующий рабочий день непосредственно перед бетонированием.
8.11 Взрывные работы при устройстве буровых свай допускается проводить, только если при этом не будут повреждены соседние сваи или здания.
8.12 Последовательность изготовления свай выбирают таким образом, чтобы исключить повреждения соседних свай.
8.14 Буровой шлам или другие материалы в забое скважины, которые могут отрицательно повлиять на значение несущей способности сваи, должны быть удалены до начала бетонирования.
8.15 Разработку грунта в скважине следует проводить периодически или непрерывно.
8.16 Удержание стенок скважины от обрушения осуществляют с помощью инвентарных или неизвлекаемых обсадных труб, бентонитового или синтетического раствора, заполненной грунтом колонны непрерывно перемещающегося шнека.
8.17 Применяемое оборудование для бурения должно учитывать вид грунта, наличие грунтовых вод и окружающей застройки, а также должно предотвращать разрыхление грунта вокруг сваи и под ее пятой, обеспечивать устойчивость стенок скважин в процессе бурения.
8.18 Скорость подъема и диаметр бурового инструмента должны быть выбраны с учетом размеров скважины и диаметра обсадных труб.
8.20 Обсадку трубами допускается проводить во время разработки грунта с помощью вибраторов или оборудования, обеспечивающего вращение трубы. Обсадку трубами перед разработкой грунта допускается проводить с помощью вибраторов.
8.21 Если на конце пяты обсадной трубы режущее кольцо выступает наружу, то выступ должен быть как можно меньше, однако достаточно большим, чтобы можно было свободно погрузить и снова поднять обсадную трубу [см.
рисунок А.1 b)].
8.22 Если сваю устраивают в слое водоупора ниже уровня подземных вод или грунте с напорными подземными водами, то внутри обсадной трубы необходимо создавать избыточное давление с помощью воды или другого раствора с разностью уровней не менее 1,0 м.
8.23 Избыточное давление может быть уменьшено при достаточном значении заглубления обсадной трубы или во время бетонирования при достаточно высоком столбе свежеуложенного бетона в трубе.
8.24 При условии надежной изоляции с помощью обсадных труб, выемку грунта ниже подземных вод допускается проводить в сухих условиях. Разработку грунта при этом проводят с обязательным контролем, и, в случае проникновения воды в трубу, выемку проводят под избыточным давлением воды.
8.25 В неустойчивых грунтах глубина обсадки трубами должна опережать глубину разработки грунта. Для обеспечения буровых работ в песках средней плотности и плотных потребуется буровая установка достаточной массы и с необходимым крутящим моментом трубовкручивающего устройства".*
8.26 Значение опережения обсадной трубы или значение внутреннего избыточного давления следует увеличить, если возможно ухудшение показателей свойств грунтов под пятой сваи.
8.27 Инвентарные обсадные трубы допускается устанавливать в предварительно пробуренные под защитой растворов скважины, если приняты особые меры, предотвращающие загрязнение бетона.
8.28 Появление пустот за обсадными трубами в процессе их подъема должно быть исключено.
8.29 Параметры раствора для удержания стенок скважины должны соответствовать 6.6.
8.30 Раствор для удержания стенок скважины должен быть частично или полностью заменен, если один из его параметров не удовлетворяет параметрам, указанным в таблице 2.
8.31 Раствор для удержания стенок скважины, который используют при выемке или бетонировании, допускается использовать повторно.
8.32 На верхнем участке скважины или траншеи должно быть предусмотрено устройство бетонных кондукторов или форшахты.
8.33 Во время разработки грунта и бетонирования уровень раствора для удержания стенок скважины в любое время должен составлять не менее 1,5 м над уровнем подземных вод.
8.34 В процессе бурения необходимо иметь запас раствора для удержания стенок скважины для компенсации возможной его потери в грунте.
Примечание - При неожиданной потере раствора для удержания стенок скважины может потребоваться заполнение скважины грунтом.
8.36 Сваи допускается устраивать, если устойчивость скважины сохраняется на лопастях (ребордах) шнека.
8.38 Скважины должны быть разработаны с помощью шнека с минимально возможным числом оборотов шнека для минимизации воздействия на прилегающий грунт.
8.39 При разработке скважин в слабых слоях грунта мощностью больше диаметра сваи возможность применения метода устройства должна быть подтверждена до начала строительства с помощью изготовления пробных свай или имеющегося опыта.
8.40 Буровая установка для устройства свай должна обладать достаточными крутящим моментом и силой тяги для обеспечения вертикального перемещения и скорости вращения шнека с сохранением устойчивости стенок скважины и исключения перебора грунта.
8.41 Шаг навивки лопастей (реборд) шнека должен быть одинаковым по всей длине.
8.42 Должен быть предусмотрен затвор на нижнем торце шнека для предотвращения попадания внутрь грунта и проникновения воды.
8.43 После достижения требуемой глубины подъем шнека из скважины допускается, только если подаваемый в скважину бетон стабильно удерживает окружающий грунт.
8.44 Возможность применения непрерывно перемещающегося шнека в неоднородных грунтах, в том числе с заделкой в скальный грунт, должна быть подтверждена при устройстве пробных свай.
8.45 Разработка грунта без обсадки стенки скважины допускается, если грунт остается устойчивым и исключается его обрушение.
8.46 Перед массовым устройством свай без использования обсадных труб проверку устойчивости стенок скважины следует подтвердить с помощью устройства пробных свай.
8.47 Верхняя часть скважины должна удерживаться от обрушения с помощью кондуктора. Исключением является разработка скважины в устойчивом грунте и при диаметре скважины менее 0,6 м.
8.49 Уширения буровых свай следует создавать с помощью специального оборудования, позволяющего с поверхности контролировать процесс их устройства.
8.50 Арматурная сталь не должна иметь ржавчины и других дефектов.
8.51 Арматурные каркасы устанавливают и фиксируют таким образом, чтобы во время бетонирования сохранялось их проектное положение.
8.52 При изготовлении наклонных свай без использования обсадных труб необходимо применять соответствующие технологические методы для монтажа и контроля положения арматуры.
8.53 Стыки арматурных стержней должны обеспечивать полную передачу нагрузок в стыке каждого отдельного стержня.
8.54 Арматурные стержни не допускается сваривать на изгибах или вблизи них.
8.55 Допускается точечная сварка в рамках допусков для используемой стали.
8.56 Радиус изгиба арматуры не должен быть меньше установленного в ЕН 1992 (все части).
8.57 Изгиб арматуры при температуре ниже 5°С допускается после предварительного согласования с проектной организацией.
8.58 Перед выполнением изгиба допускается нагрев арматуры до 100°С.
8.59 Арматурные каркасы должны обеспечивать их подъем и установку в скважину в проектное положение.
8.60 Соединение поперечной арматуры с продольными стержнями должно соответствовать требованиям проекта.
8.61 Соединения следует выполнять с помощью вязальной проволоки, скоб или сварки.
8.62 Применяют дополнительные усиливающие элементы, такие как кольца жесткости, накладки, диагональные элементы жесткости.
8.63 Фиксаторы располагают на арматурном каркасе симметрично. В каждом поперечном сечении устанавливают минимум три штуки фиксатора. Расстоянии между фиксаторами в продольном направлении не должно превышать 3,0 м. Зазор до внутренней стены обсадной трубы или стенки скважины должен обеспечить возможность погружения каркаса и предотвратить повреждения стены скважины.
8.65 Каркас устанавливают сразу же после очистки забоя скважины.
8.66 Во время бетонирования необходимо удерживать арматурный каркас в проектном положении.
8.67 Арматурный каркас допускается устанавливать после заполнения скважины бетоном, если это предусмотрено проектом.
8.68 Установку арматурного каркаса после заполнения скважины бетоном следует проводить незамедлительно.
8.69 Для облегчения процесса установки каркаса допускаются применение вибраторов, а также подъем и опускание каркаса. Применение вибраторов предъявляет дополнительные требования к жесткости арматурных каркасов.
8.70 Требования к бетону должны соответствовать ЕН 206:2013.
8.71 Перерыв между окончанием бурения скважины и началом ее бетонирования должен быть минимальным.
8.72 До начала бетонирования необходимо проверить чистоту забоя скважины.
8.73 Если в скважине имеется раствор для удержания стенок скважины, то перед бетонированием следует проверить его свойства (см. 6.6).
8.74 Пяту уширения, предварительно зачищенную, следует бетонировать в один прием без перерыва.
8.75 Скважину частично или полностью заполняют бетоном так, чтобы образовался сплошной монолитный бетонный ствол без дефектов с равным сечением по всей длине.
8.76 В процессе бетонирования должен быть предусмотрен достаточный запас бетона для обеспечения непрерывного бетонирования.
8.77 Для сохранения подвижности бетона необходимо учитывать возможные перерывы при поставках бетона и время, необходимое для его укладки.
8.78 Вибрирование для уплотнения залитого бетона не допускается.
8.79 Вымывание цементного молока из ствола сваи подземными водами должно быть исключено.
8.80 В слабых грунтах (см. 8.39) может возникнуть необходимость удержания свежеуложенного бетона на одном участке или по всей длине сваи с помощью временной оболочки или неизвлекаемых обсадных труб.
8.81 Во время бетонирования необходимо регистрировать объем подаваемого бетона и высоту его уровня в скважине.
8.82 Методы и периодичность измерений и записей осуществляют в соответствии с указаниями проекта.
8.83 Высоту уровня бетона необходимо проверять после каждой партии заполнения скважины бетоном, а также до и после подъема инвентарных обсадных труб.
8.84 Высота столба свежеуложенного бетона в скважине должна быть увеличена, если высота обрезки лежит слишком низко относительно уровня, с которого устраивается свая, а также если бетонирование происходит под водой.
8.85 При температуре окружающей среды ниже 3°С с возможным ее понижением необходимо обеспечить защиту от воздействия отрицательных температур только что залитых голов свай.
8.86 Если окончательная высота бетонирования лежит ниже уровня, с которого устраивают сваи, то свежеуложенный бетон должен быть защищен бетонированием выше высоты обрезки, заполнением пустой скважины песком или оставлением раствора для удержания стенок скважины в открытой скважине до затвердевания бетона.
8.87 Сухое бетонирование не проводят, если в скважине есть вода.
8.88 До заливки бетона в скважину следует проверить наличие воды.
8.89 Бетон с помощью бункера и бетонолитной трубы подают вертикально в центр скважины так, чтобы он не попадал на арматуру и на стенку скважины и свободно падал в скважину без загрязнений и расслоения.
Примечание - Максимальный наружный диаметр бетонолитной трубы, включая ее соединения, не должен составлять более 0,6 внутреннего диаметра арматурного каркаса.
8.90 Бетонолитная труба должна быть гладкой внутри для беспрепятственной подачи бетона. Внутренний диаметр бетонолитной трубы должен превышать не менее чем в восемь раз размер включений зернистого заполнителя.
8.91 Перед использованием бетонолитную трубу очищают от загрязнений.
8.92 Бетонирование допускается, только если характеристики раствора соответствуют проектным значениям.
8.93 Для предотвращения смешивания бетона и бентонита скорость подъема уровня бетона должна составлять минимум 3 м/ч.
8.94 Если бетон укладывают под водой или ниже уровня раствора для удержания стенок скважины, его консистенцию выбирают согласно таблице D.3 стандарта ЕН 206:2013 и применяют вертикально перемещающуюся трубу для подводного бетонирования.
8.95 Вертикально перемещающаяся труба и все ее соединения должны быть водонепроницаемыми.
8.96 В верхнем конце должен быть предусмотрен бункер, в который заливают свежий бетон.
8.97 Для беспрепятственного прохода бетона вертикально перемещающаяся труба должна быть гладкой и иметь постоянный внутренний диаметр, который превышает не менее чем в шесть раз размер зерен крупного заполнителя и составляет минимум 150 мм. Принимают большее значение.
8.98 Вертикально перемещающаяся труба должна свободно перемещаться внутри арматурного каркаса.
8.100 Перед применением вертикально перемещающуюся трубу очищают от загрязнений.
8.101 Вертикально перемещающаяся труба должна доставать до забоя скважины в начале бетонирования.
8.102 В вертикально перемещающейся трубе должна быть установлена пробка для исключения перемешивания бетона с раствором.
8.103 Для укладки первой порции бетона вертикально перемещающуюся трубу приподнимают, но не выше, чем на значение ее внутреннего диаметра. Затем быстро заполняют все сечение скважины бетоном. Объем первой порции бетонной смеси должен быть достаточен, чтобы обеспечить одномоментный подъем бетона внутри обсадной трубы на высоту не менее чем 2 м от забоя.
8.104 При последующем бетонировании вертикально перемещающуюся трубу поднимают таким образом, чтобы ее нижний конец оставался погружен в бетоне.
8.105 Вертикально перемещающаяся труба должна быть погружена в бетон не менее чем на 1,5 м с учетом подъема и демонтажа секций.
8.107 После окончания бетонирования вертикально перемещающаяся труба не должна извлекаться слишком быстро для исключения образования дефектов ствола сваи.
8.108 При укладке бетона ниже уровня раствора для удержания стенок скважины следует отобрать один образец раствора из ее забоя перед началом бетонирования с обязательным удалением шлама.
8.109 Заливку бетона следует продолжать до тех пор, пока весь загрязненный бетон не поднимется выше высоты обрезки.
8.110 Если высота обрезки лежит ниже уровня подземных вод, то на еще не застывшем бетоне необходимо удерживать давление, равное или превышающее внешнее давление воды.
8.111 Подъем инвентарных обсадных труб разрешается начинать, только если бетонный ствол в обсадных трубах достаточно высок, и имеется достаточное избыточное давление для избежания попадания воды или грунта ниже обреза обсадной трубы и для предотвращения подъема арматурного каркаса.
8.112 Внутри обсадной трубы должен оставаться бетон в достаточном количестве и с достаточной высотой для удержания равновесия с наружным давлением и для заполнения кольцевого зазора под поднимаемой обсадной трубой.
8.113 Подача бетона и скорость подъема обсадных труб устанавливаются так, чтобы в свежеуложенный бетон не проникали грунт или вода, даже в случае резкого оседания бетона.
8.114 Следует регистрировать глубины погружения обсадных труб и вертикально перемещающейся трубы при укладке бетона.
8.115 Применение неизвлекаемой обсадной трубы или оболочки может потребоваться для удержания свежеуложенного бетона в скважине.
8.116 Для свай, изготовляемых с помощью непрерывно перемещающегося шнека, бетон следует подавать через его внутреннюю трубу, нижний конец которой должен быть закрыт до начала бетонирования.
8.117 При достижении проектной глубины шнеком через внутреннюю трубу подается бетон для заполнения возникающего при подъеме шнека полого пространства.
8.118 Если заполнение скважины бетоном невозможно, то шнек полностью извлекают из грунта. При этом скважину заполняют таким образом, чтобы не оставалось пустот и было предотвращено обрушение грунта.
8.119 Допускается повторное бурение сваи на том же месте, однако не менее чем на глубину предыдущего бурения.
8.120 Во время бетонирования и подъема шнек не должен вращаться.
8.121 Во время бетонирования бетон во внутренней полости шнека должен быть под давлением, превышающим внешнее, для того чтобы остающееся после подъема шнека полое пространство сразу же заполнялось бетоном.
8.122 Технологию бетонирования ствола сваи следует контролировать регистрацией объема подаваемого бетона, давления в системе бетоноводов и скорости подъема шнека.
8.123 Объем бетона на строительной площадке для заполнения скважины должен быть достаточным до момента достижения нижним концом шнека проектной отметки.
8.124 Метод раздельного бетонирования должен соответствовать национальным стандартам или стандартам организации.
8.125 Перед изготовлением свай методом раздельного бетонирования необходимо провести испытания бетона для оценки состава, текучести и времени схватывания, его растекания в предварительно установленном каркасе с крупнозернистым заполнителем, а также требуемого числа и расположения труб для подачи раствора.
8.126 Подготовленную скважину заполняют чистым наполнителем с минимальным размером зерна 25 мм и достаточной пористостью, чтобы обеспечить полное проникновение раствора.
8.127 Заполнение раствором проводят с помощью труб, которые изначально опускают до подошвы сваи.
8.128 Давление и движение раствора регулируют таким образом, чтобы поры наполнителя были полностью заполнены раствором.
8.129 При поднятии бетонных труб должна сохраняться достаточная глубина их погружения в бетон для его равномерного распределения по всему сечению сваи.
8.130 Бетонирование не допускается, если вертикально перемещающаяся труба будет извлечена из бетона.
8.131 Вертикально перемещающаяся труба должна быть оснащена затвором.
8.132 Бетонирование необходимо прекратить, если существует опасность проникновения постороннего материала в свежеуложенный бетон.
8.133 Допускается повторное устройство сваи, если имеется возможность поднятия арматурного каркаса и выбуривания бетона из той же скважины.
8.134 После изготовления рабочего шва может быть продолжено устройство сваи.
8.135 При невозможности устройства рабочего шва свая не должна быть использована, а полость скважины должна быть заполнена песком или другим материалом.
8.136 Если вертикально перемещающаяся труба повторно погружена в бетон или выполнен рабочий шов, то сплошность сваи должна быть подтверждена испытанием на целостность.
8.137 Сборные бетонные элементы или стальные трубы или профили устанавливают по центру в скважины, чтобы образовалось симметричное сечение с достаточным защитным слоем бетона или раствора (см. 7.34-7.38).
8.138 Кольцевое пространство вокруг боковой поверхности сваи должно быть опрессовано, начиная с забоя, если только для разработки не применяют самозатвердевающий раствор для удержания стенок скважины.
8.139 Если трубы, применяемые для армирования, должны быть заполнены бетоном или раствором, то это должно происходить после установки труб.
8.140 Опрессовку раствором боковой поверхности и/или пяты свай из монолитного бетона следует проводить только тогда, когда бетон схватился.
8.141 Для опрессовки используют только неизвлекаемые трубы. Их расположение должно соответствовать проекту.
8.142 Опрессовку раствором пяты следует проводить с помощью стальных труб, закрепленных на арматурных каркасах, с помощью гибких оболочек [см.
рисунок А.6 , a)], установленных вместе с арматурным каркасом и обеспечивающих растекание нагнетаемого раствора по всей площади подошвы основания буровой сваи, или труб с манжетами, расположенных в забое скважины [см.
рисунок А.6 , b)].
8.143 Опрессовку по боковой поверхности сваи проводят с помощью труб для опрессовки, которые крепят на арматурном каркасе, жесткой арматуре или сборном бетонном элементе (см.
рисунок А.7 ).
8.144 Нагнетание раствора проводят с давлением и скоростью, исключающими разрушение окружающего грунта.
8.145 Дополнительную опрессовку допускается проводить после схватывания ранее уложенного раствора.
8.146 Нагнетание раствора следует начинать с боковой поверхности сваи.
8.147 В скважину следует укладывать достаточное количество бетона для обеспечения его требуемых характеристик ниже высоты обрезки.
8.148 Обрезку бетона на заданной высоте производят инструментом и методами, которые не могут повредить бетон, арматуру и другие имеющиеся в свае закладные элементы.
8.149 По возможности, часть бетона выше предусмотренной высоты обрезки допускается удалять до его затвердевания.
8.150 Окончательное удаление бетона на заданной высоте обрезки допускается проводить только после набора бетоном достаточной прочности.
8.151 Кромки сваи, отколовшиеся ниже высоты обрезки, следует защищать.
Примечание - Кромки сваи, отколовшиеся ниже высоты обрезки, допускается бетонировать вместе с оголовком сваи или плитой ростверка.
8.152 Для обеспечения сохранения положения сваи необходимо изготовить кондуктор из стали или бетона на отметке, с которой выполняется свая.
8.153 При сооружении баретт из буросекущихся свай скважины для секущих (вторичных) свай следует устраивать с использованием инвентарных обсадных труб.
8.154 Если армируются только секущие сваи, то их устраивают после изготовления неармированных свай с обеих сторон.
8.155 Если армируются все сваи, то опережающие (первичные) сваи должны создаваться так, чтобы не мешать изготовлению последующих секущих (вторичных) свай.
8.156 При сооружении баретт из буросекущихся или бурокасающихся свай последовательность изготовления и состав применяемого бетона выбирают таким образом, чтобы бетон опережающих свай был не слишком прочен для среза.
9 Контроль качества, мониторинг и испытания свай
9.1 Контроль качества должен соответствовать указаниям проекта, а также ЕН 1997-1, ЕН 13670 и настоящему стандарту.
Примечание - Примеры требований и контрольных мероприятий приведены в приложении В, таблицы В.1-В.4.
9.2 Необходимо контролировать: на этапе подготовительных работ перед разработкой грунта - определение положения буровых свай, подготовку требуемого объема строительных материалов и изготовление арматурного каркаса и других устанавливаемых на нем деталей; на этапе устройства буровых свай - выбор метода разработки грунта (инструмент и оборудование), разработку грунта с подбором состава раствора для удержания стенок скважины или установки обсадных труб, зачистку забоя скважины, установку арматурного каркаса или жесткой арматуры, укладку бетона, а также операции после укладки бетона, предусмотренные проектом.
9.3 Строительные материалы должны соответствовать строительно-технической документации и настоящему стандарту.
9.4 Любое отклонение от проекта должно быть зарегистрировано.
9.5 При разработке грунта необходимо следить за его состоянием и фиксировать все непредусмотренные проектом отклонения, которые могут оказать влияние на несущую способность сваи.
9.6 Испытания свай и проверка целостности ствола сваи должны соответствовать ЕН 1997-1 и настоящему стандарту.
Примечание 1 - Испытания свай обычно проводят для определения ее несущей способности.
Примечание 2 - Проверку целостности ствола сваи проводят для подтверждения сплошности и однородности бетона сваи.
Примечание 3 - Условия применения этих методов приведены в таблице 5.
Примечание 4 - Единственным испытанием, в ходе которого возможно непосредственно определить предельное сопротивление, является испытание ступенчатой нагрузкой, если нагрузка имеет достаточное значение и сохраняется постоянной в течение достаточно долгого времени. Другие методы требуют дополнительной интерпретации.
Таблица 5 - Условия применения отдельных методов испытаний
Вид испытания | Применение | ||
| Определение предельной нагрузки | Определение осадок сваи под действием нагрузки | Наличие дефектов (целостность) |
Испытание ступенчатой нагрузкой | Да | Да | Возможно при определенных условиях |
Проверка целостности ствола сваи | Нет | Нет | Да |
Испытание сваи ударным погружением | Да | Да | Нет |
Проверка методами акустического контроля | Нет | Нет | Да |
Зависит от интерпретации. | |||
9.7 Испытания грунтов сваями следует проводить с приложением статической осевой нагрузки на сжатие согласно ЕН 1997-1, ISO/DIS 22477-1 и положениям нормативных документов, действующих на национальном уровне.
Примечание - В настоящее время ISO/DIS 22477-1 для испытаний статическими осевыми нагрузками находится в разработке. До его публикации разрешается применение национальных стандартов.
9.8 Испытания свай ударным нагружением должны соответствовать ЕН 1997-1 и положениям нормативных документов, действующих на национальном уровне.
Примечание - ЕН 1997-1 содержит требования относительно применения всех видов испытаний свай ударным нагружением и содержания отчета об испытаниях. В отсутствие регионального стандарта на методы испытаний разрешается использовать нормативные документы, действующие на национальном уровне.
9.9 Отчет об испытании грунтов сваями должен соответствовать ЕН 1997-1.
9.10 В отсутствие регионального стандарта на испытание целостности, эти испытания должны соответствовать настоящему стандарту, нормативным документам, действующим на национальном уровне и/или положениям, указанным в проекте.
9.11 В документацию по проверке целостности должны быть включены способ и методика проведения испытаний, данные испытаний, а также анализ и выводы об отсутствии или наличии дефектов.
10 Приемка работ
10.1 Приемка работ на строительной площадке должна состоять из двух частей.
Часть 1: Ссылки и общая информация:
- тип свай;
- метод выполнения работ;
- технические спецификации по армированию и бетону.
Часть 2: Информация о технологии выполнения буровых свай.
10.2 Общая часть информации для приемки свайных работ должна содержать сведения, указанные в таблицах 6 и 7.
Таблица 6 - Общая информация по строительной площадке
| Предмет | Требование |
1 | Расположение сваи | X |
2 | Идентифицирующие данные договора (контракта) | X |
2* | Конструкция | X |
4 | Главный подрядчик | (X) |
5 | Подрядчик по устройству свай | X |
6 | Клиент/заказчик | (X) |
7 | Инженер/проектировщик | (X) |
X - необходимые сведения; (X) - информация по потребности. | ||
Таблица 7 - Общая информация по методам изготовления свай
| Предмет | Требование |
1 | Диаметр сваи/размеры элемента "стена в грунте"/уширения | X |
2 | Метод выполнения работ | X |
3 | Параметры раствора для удержания стенок скважины | X |
4 | Метод очистки скважины | X |
5 | Подробные сведения об армировании | X |
6 | Технические характеристики бетона | X |
7 | Подробные сведения о способе бетонирования | X |
X - Необходимые сведения. | ||
10.3 Отдельный раздел должен специально относиться к типу свай и методу их устройства, а также включать в себя подробные сведения, указанные в таблице 8.
Информация приемки может быть предоставлена в отдельных актах (протоколах), составленных для каждой сваи, или общих актах (протоколах) для групп свай одинакового типа, выполненных одним и тем же методом.
10.4 Подробные сведения о регистрации и форме ведения исполнительной документации должны быть согласованы проектной организацией перед началом выполнения свайных работ.
10.5 Все акты (протоколы) должны быть подписаны авторским надзором, а также представителями подрядчика и Заказчика, если не указано иное.
Таблица 8 - Общая информация по выполнению работ
Данные | Бурение с применением обсадных труб или без них | Бурение с раствором для удержания стенок скважины | Изготовление с помощью непрерывно перемещающегося шнека |
1 Ссылочный номер сваи по проекту и ее положение | |||
1.1 Номер сваи | X | X | X |
1.2 Глубина погружения сваи | X | X | X |
1.3 Отклонение от проектного положения | X | X | X |
1.4 Отклонение от вертикали | X | X | X |
2 Информация по устройству сваи | |||
2.1 Время буровых работ | X | X | X |
2.2 Время прерывания буровых работ | X | X | X |
2.3 Устранение включений | X | X | - |
2.4 Инвентарные/неизвлекаемые трубы | X | - | - |
2.5 Глубина обсадки | X | - | - |
2.6 Направляющая труба/кондуктор | - | X | (X) |
2.7 Глубина погружения направляющей трубы/высота кондуктора | - | X | (X) |
2.8 Зачистка забоя скважины | X | X | - |
2.9 Подъем обсадной трубы | X | - | - |
2.10 Подъем направляющей трубы | - | X | (X) |
2.11 Заполнение пустой скважины | X | X | X |
3 Условия строительства фундамента | |||
3.1 Инженерно-геологические разрезы | X | X | (X) |
3.2 Уровень подземных вод | X | X | (X) |
4 Раствор для удержания стенок скважины | |||
4.1 Характеристики | - | X | - |
4.2 Характеристики при повторном применении | - | X | - |
5 Информация по укладке бетона | |||
5.1 Бетонирование | |||
5.2 В сухую скважину или под водой | X | X | - |
5.3 Продолжительность | X | X | X |
5.4 Перерывы | X | X | X |
5.5 Объем бетона | X | X | X |
5.6 Давление подачи бетонной смеси | - | - | X |
5.7 Испытание на строительной площадке | X | X | X |
6 Арматурный каркас | |||
6.1 Длина | X | X | X |
6.2 Вывешивание и закрепление | X | X | X |
6.3 Время монтажа | X | X | X |
7 Сборные бетонные элементы | |||
7.1 Тип и подробные характеристики | X | X | - |
7.2 Установка | X | X | - |
7.3 Наружная опрессовка | X | X | - |
7.4 Характеристики самотвердеющего раствора | X | X | - |
7.5 Вывешивание и закрепление | X | X | - |
7.6 Защитный слой бетона | X | X | - |
8 Наружная опрессовка | |||
8.1 Подробная информация по трубам для опрессовки | X | X | (X) |
8.2 Характеристики нагнетаемого раствора | X | X | (X) |
8.3 Описание технологии нагнетания раствора | X | X | (X) |
9 Сваи, изготовленные методом раздельного бетонирования | |||
9.1 Подробные характеристики зернистых заполнителей | X | - | - |
9.2 Подробная информация по системе опрессовки | - | - | |
9.3 Характеристики нагнетаемого раствора | X | - | - |
9.4 Технология опрессовки | X | - | - |
10 Нагнетание раствора по периметру ствола и по пяте сваи | |||
10.1 Диапазон опрессовки | X | X | X |
10.2 Подробная информация по способу опрессовки раствором | X | X | X |
10.3 Характеристики нагнетаемого раствора | X | X | X |
10.4 Технология опрессовки | X | X | X |
X - необходимые сведения; (X) - информация по потребности; "-" - не применяется. | |||
11 Специальные требования
11.1 Если соответствующие европейские стандарты отсутствуют, то при выполнении работ по устройству свай необходимо учитывать стандарты, положения или законодательные акты, действующие на национальном уровне, которые регламентируют безопасность на строительной площадке, безопасность технологических методов, безопасность работ по контролю и проверке скважин, а также безопасность эксплуатации оборудования для устройства свай, вспомогательных устройств и инструмента.
11.2 Буровое оборудование должно соответствовать ЕН 791 и ЕН 996.
11.3 Особое внимание необходимо уделить процессам, которые осуществляются рабочими вблизи тяжелого оборудования, опасности проведения работ вблизи открытых скважин, а также работе персонала и операциям, которые следует проводить им в скважинах или вблизи них.
11.4 Разработка грунта вручную должна быть сведена к минимуму.
11.5 Разработку грунта вручную следует проводить только в сухих скважинах с гарантированным обеспечением устойчивости их стенок.
11.6 Работа персонала в скважине разрешается, только когда имеется рабочее пространство диаметром не менее 0,75 м и выполняются требования 11.8.
11.7 Ущерб для окружающей среды, который может быть причинен при устройстве свай, не должен превышать установленные уровни.
11.8 Материалы, неиспользуемые в производстве, следует незамедлительно удалять со строительной площадки в соответствии с национальными стандартами.
11.9 Когда вблизи от места устройства свай или в области возможного его влияния имеются легко повреждаемые конструкции, установки или нестабильные склоны, необходимо организовать мониторинг за состоянием таких объектов и документально регистрировать его данные в период работ.
Приложение А
(справочное)
Термины и определения
А.1 пробная свая: Свая, которую изготовляют перед началом массового устройства свай на строительной площадке или участке для проверки пригодности выбранного метода устройства свай и/или подтверждения требованиям проекту (ее размеров и несущей способности).
А.2 фиксаторы: Вспомогательные средства из пластика, стали или бетона, закрепленные на арматурном каркасе для обеспечения достижения нужной толщины защитного слоя бетона.
А.3 центрирующее устройство: Приспособление для удерживания арматуры по центру скважины.
А.4 прутки для подвески: Стальные приспособления для удерживания арматурного каркаса сваи, армированной только на верхнем участке.
А.5 соединительная арматура (выпуски арматуры): Арматурные стержни, которые на голове сваи вставляются в свежеуложенный бетон таким образом, чтобы они частично выступали наружу для обеспечения соединения с верхней строительной конструкцией.
А.6 обрезка сваи: (1) Удаление загрязненного или дефектного бетона с головы сваи. (2) удаление избыточной длины выше расчетной высоты обрезки.
А.7 предварительное бурение: Бурение, осуществляемое для исследования верхних слоев грунта или для устранения включений.
А.8 грейфер/буровой грейфер: Буровое оборудование с двумя или более ковшами для подъема в рабочем режиме грунта или бурового шлама из скважины.
А.9 буровое долото: Оборудование для размельчения включений в скважине или для заделки сваи в твердый грунт или скальную породу.
А.10 ковшевой бур: Буровое оборудование в форме цилиндрической емкости для вращательного бурения, закрепленной на конце буровой штанги (ведущей штанги), которое снабжено режущими пластинами или зубьями и имеет соответствующие отверстия для приема бурового материала на откидном днище.
А.11 шнек: Инструмент, состоящий из ствола, лопастей (реборд) и режущей кромки или кромок; для периодического бурения [см.
рисунок А.2 , c)] или для непрерывного бурения (см.
рисунок А.5 ).
А.12 буровая штанга: Стержневая штанга бурового оборудования, которая передает необходимый для осуществления бурения вращательный момент от привода на буровой инструмент.
А.13 режущее кольцо: Нижняя кромка обсадной трубы, чаще всего усиленная или снабженная зубьями для облегчения ее погружения в грунт.
А.14 бурение под защитой глинистого раствора: Метод, при котором осуществляется бурение скважины инвентарной обсадной трубой в растворе.
А.15 комплект бурового оборудования: Инструмент для обеспечения разработки скважин.
А.16 метод подъема потоком воздуха: Метод, при котором воздух нагнетается в нижний конец трубы для создания восходящего потока в целях удаления твердых частиц и жидкостей.
А.17 метод бурения с промывкой (прямая промывка): Непрерывный метод бурения, при котором раствор через центральную трубу буровой штанги подается в скважину для перемещения наверх бурового шлама.
А.18 метод бурения с обратной промывкой: Непрерывный метод бурения, при котором находящийся в скважине раствор через центральную трубу поднимается вверх вместе с буровым шламом (например, путем подъема с помощью воздуха).
А.19 анкер: Геотехническая конструкция, предназначенная для передачи осевых выдергивающих нагрузок от закрепляемой конструкции на несущей слой грунта только в пределах корневой части своей длины.
 |
Рисунок А.1 - Буровая свая: термины и определения
 |
a) Обсадка трубами
1 - соединение труб; 2 - (инвентарная/неизвлекаемая) обсадная труба; 3 - диаметр сваи; 4 - режущее кольцо
 |
b) Ковшевой бур
1 - буровая штанга; 2 - рычаг открытия ковшевого бура; 3 - ковшевой бур; 4 - основание ковшевого бура; 5 - центрирующее устройство
 |
c) Шнек
1 - полая труба шнека; 2 - лопасть (реборда) шнека; 3 - шаг лопастей; 4 - режущая кромка; 5 - центрирующее устройство
 |
d) Буровой грейфер
1 - подвеска; 2 - корпус; 3 - система блоков; 4 - ковши
 |
е) Буровое долото
1 - корпус долота; 2 - наконечник
Рисунок А.2 - Оборудование для периодического бурения
 |
1 - уровень, с которого выполняется свая; 2 - привод, передающий момент на штангу; 3 - обсадная (направляющая) труба; 4 - буровая штанга; 6 - буровая коронка; 7 - отстойник; 8 - буровой шлам; 9 - шланг для соединения с насосом
Рисунок А.3 - Метод бурения с промывкой
 |
1 - уровень, с которого выполняется свая; 2 - привод, передающий момент на штангу; 3 - обсадная (направляющая) труба; 5 - буровая полая штанга для подъема потоком воздуха; 6 - буровая коронка; 7 - отстойник; 8 - буровой шлам; 10 - выпускной шланг; 11 - подвод воздуха в систему; 12 - подача воздуха в скважину
Рисунок А.4 - Метод бурения с подъемом потоком воздуха
 |
1 - цилиндр для погружения шнека; 2 - буровая мачта; 3 - уровень, с которого выполняется свая; 4 - шаг лопастей (реборд) шнека; 5 - буровой шлам; 6 - непрерывно перемещающийся шнек; 7 - внутренняя полая труба; 8 - затвор; 9 - шланг для подачи бетона; 10 - буровой шлам; 11 - скважина, заполненная бетоном
Рисунок А.5 - Методы бурения с непрерывно перемещающимся шнеком
 |
a) Гибкая полая оболочка
 |
b) Трубы для опрессовки
1 - опрессовка; 2 - контроль опрессовки; 3 - скважина, заполненная бетоном; 4 - труба для опрессовки; 5 - арматурный каркас; 6 - оболочка; 7 - полость оболочки; 8 - нагнетаемый раствор; 9 - проектная отметка сваи в уровне ее пяты; 10 - заполнитель; 11 - клапаны
Рисунок А.6 - Опрессовка пяты сваи (примеры)
 |
1 - опрессовка; 3 - скважина, заполненная бетоном; 4 - труба для опрессовки; 5 - арматурный каркас; 8 - нагнетаемый раствор; 11 - клапаны
Рисунок А.7 - Опрессовка ствола сваи (примеры)
Приложение В
(справочное)
Примеры указаний и контроля качества испытаний
Таблица В.1 - Контроль буровых свай
Примечание - Приведенные в таблице В.1 контрольные мероприятия действительны и для других конструкционных элементов, являющихся предметом настоящего стандарта.
Номер | Данные | Вид работ | Раздел(ы) EN 1536 | Периодичность | Проектная документация | Отчет об изготовлении свай |
1 Разбивка осей строительной площадки | ||||||
1.1 | Главные оси. | Измерение | 8.1.1 | Перед разработкой грунта | План расположения | |
Оси свай | ||||||
1.2 | Уровень, с которого выполняется свая. | Измерение | 8.1.1 | Каждая свая | План расположения | x |
Положение сваи. | Исходная точка | |||||
Наклон сваи | Наклон обсадных труб | |||||
2 Строительные материалы и продукты | ||||||
2.1 | Бентонит, цемент или другие вяжущие, заполнители | Проверка товарно- сопроводительных документов | 6.1-6.2 и ЕН 206:2013 | Каждая поставка | Исполнительная документация | x |
2.2 | Свежеуложенный бетон | Проверка товарно- сопроводительных документов | 6.1-6.3 и ЕН 206:2013 | Каждый бетоновоз | Исполнительная документация | x |
3 Разработка грунта | ||||||
3.1 Вода | ||||||
3.1.1 | Вода (как правило, не требуется для питьевой воды) | Изготовление раствора для испытаний | 6.1.6 и ЕН 206:2013 | Первая буровая свая | Исполнительная документация | x |
3.2 Бентонитовый раствор (свежий, для повторного применения и перед бетонированием) | ||||||
3.2.1 | a) Плотность | a) Весы | 6.2.1 | Свежеприго- товленный раствор Перед бетонированием | Спецификация сваи | x |
b) Водородный показатель реакции среды pH | b) Полоски для измерения pH | Таблицы 1 и 2 | ||||
c) Вязкость, определяемая воронкой Марша | c) Воронка Марша | После удаления песка, перед повторным применением | ||||
d) Водоотдача | d) Фильтр-пресс | |||||
3.3 Полимерный раствор (свежий, для повторного применения и перед бетонированием) | ||||||
3.3.1 | a) Плотность | a) Весы | 6.2.1 | Свеже- приготовленный раствор Перед бетонированием | Спецификация сваи | x |
b) Водородный показатель реакции среды pH | b) Полоски для измерения pH | Таблицы 1 и 2 | ||||
c) Вязкость, определяемая воронкой Марша | c) Воронка Марша | После удаления песка, перед повторным применением | ||||
d) Другое | d) при необходимости | |||||
3.4 Технологические операции | ||||||
3.4.1 | Последова- тельность выполнения перед разработкой грунта | Визуальный контроль | 8.2.1.11- 8.2.1.12 | Перед выемкой грунта | Метод выполнения | |
3.4.2 | Направляющая труба/кондуктор: - диаметр - ширина - уровень, глубина | Визуальный контроль и измерение | 8.2.4 | Каждая свая | Методы выполнения | |
3.4.3 | Использование оборудования (общая информация): - вид оборудования - долото - замена оборудования | Визуальный контроль | 8.2.2 | Каждая свая | Методы выполнения | |
3.4.4 | Погружение обсадных труб: - количество - длина - глубина | Визуальный контроль и измерение | 8.2.3 | Непрерывно | Методы выполнения | |
3.4.5 | Уровень и избыточное давление раствора для удержания стенок скважины | Визуальный контроль и измерение | 8.2.3.6-8.2.4.6 | Непрерывно | Методы выполнения | |
3.4.6 | Извлеченный грунт и шлам | Визуальный контроль | 7.3-9.1.6 | Непрерывно | Отчет об инженерно- геологических изысканиях | |
Заглубление сваи в несущий слой | Визуальный контроль или отбор образцов | При необходимости | Спецификация сваи | |||
3.4.7 | Глубина погружения сваи | Измерения, бортовой компьютер | Каждая свая | Спецификации сваи | x | |
3.4.8 | Уширения свай. Глубина выполнения. Вид оборудования | Визуальный контроль и измерение | 8.2.7 | Каждое уширение | Спецификации сваи | x |
3.4.9 | Зачистка забоя сваи | Визуальный контроль | 8.2.1.13 | Каждая свая | Спецификации сваи | x |
4 Арматурный каркас | ||||||
4.1 Поставка | ||||||
4.1.1 | - длина - стержни - сборка - жесткость (кольца) - фиксатор - защитный слой | Визуальный контроль и измерение | 8.3 | Каждый арматурный каркас | Чертежи. Сертификат | x |
4.2 Монтаж | ||||||
4.2.1 | Монтаж арматурного каркаса: - глубина - положение - соединения секций каркаса в нахлест | Измерение | 8.3 | Каждый арматурный каркас | ||
4.3 Специальные приспособления (трубы для проверки ультразвуком, контрольные приборы, пазы и полости) | ||||||
4.3.1 | - положение - глубина - крепление на каркасе - защита при установке - защита при укладке бетона | Визуальный контроль и измерение | 6.5 | Каждый арматурный каркас | ||
5 Укладка бетона и обрезка свай | ||||||
5.1 Бетон | ||||||
5.1.1 | Бетон | Накладная | Каждый бетоновоз | Спецификации | ||
5.1.2 | Отбор образцов | Цилиндр, куб | 6.3.7 | См. 6.3.7 | x | |
5.1.3 | Консистенция | Визуальный контроль и испытание осадки конуса или подвижность | ЕН 206:2013, таблица D.3 | Каждый бетоновоз (визуальный контроль). Произвольная проба (осадки конуса или подвижность) | Накладная | x |
5.1.4 | Время подвижности бетонной смеси | Изменение осадки конуса или подвижности | ЕН 206:2013, D.3.4 (4) | Первая свая Произвольная проба | x | |
5.2 Укладка бетона | ||||||
5.2.1 | Высота столба свежеуложенного бетона | Измерение (регистрация высоты столба). Над высотой обрезки | Каждая свая и: - каждый бетоновоз; - после подъема обсадных труб; - после укладки бетона | Спецификации | x | |
5.2.2 | Глубина погружения вертикально перемещающейся трубы | Измерение (запись длины) | 8.4.3.15- 8.4.3.16 | Каждый бетоновоз | x | |
5.2.3 | Объем бетона | Измерение (запись объема) | Каждая свая | x | ||
5.3 Обрезка | ||||||
5.3.1 | Бетон на высоте обрезки | Осевая прочность на сжатие | 8.1.3 | Каждая свая | Спецификации | |
Таблица В.2 - Специальные контрольные мероприятия для свай в скважинах, устроенных с помощью непрерывно перемещающегося шнека
Примечание - В данном случае также действительны контрольные мероприятия, указанные в таблице В.1, которые применимы для свай в скважинах, устроенных с помощью непрерывно перемещающегося шнека (например, разбивка осей строительной площадки).
Номер | Данные | Вид работ | Раздел(ы) ЕН 1536 | Периодичность | Проектная документация | Отчет об изготовлении свай |
3 Объем бетона | ||||||
3.4 Выполнение разработки грунта | ||||||
3.4.1 | Подача. Глубина. Момент вращения (без нагрузки) | |||||
5 Укладка бетона и обрезка свай | ||||||
5.2 Укладка бетона | ||||||
5.2.1 | Давление бетона. Скорость подачи. Расход бетона при подъеме шнека | Измерение | 8.4.6 | Каждая свая | Методы выполнения | |
Таблица В.3 - Специальные контрольные мероприятия для свай, изготовленных методом раздельного бетонирования
Примечание - В данном случае также действительны контрольные мероприятия, указанные в таблице В.1, которые применимы для свай, изготовленных методом раздельного бетонирования (например, разбивка осей строительной площадки).
Номер | Данные | Вид работ | Раздел(ы) ЕН 1536 | Периодичность | Проектная документация | Отчет об изготовлении свай |
6 Объем бетона | ||||||
6.1 | Трубы для опрессовки: - диаметр - количество - глубина | Визуальный контроль | 8.4.7 | Каждая свая | Метод опрессовки | |
6.2 | Зернистые заполнители: - размер зерен - количество | Накладная | 8.4.7.2 | Каждая свая | ||
6.3 | Характеристики нагнетаемого раствора: - плотность - консистенция | Весы Испытание на подвижность | 6.4 | Каждая свая | Метод опрессовки | |
6.4 | Процесс опрессовки: - скорость опрессовки - давление - объем | Измерение (запись значений) | Каждая свая, непрерывно | Метод опрессовки | ||
6.5 | Прочность нагнетаемого раствора | Осевая прочность на сжатие | Каждая свая | Спецификации | ||
Таблица В.4 - Специальные контрольные мероприятия для опрессовки ствола и пяты сваи
Номер | Данные | Вид работ | Раздел(ы) ЕН 1536 | Периодичность | Проектная документация | Отчет об изготовлении свай |
6 - Объем бетона | ||||||
6.1 | Трубы для опрессовки: - количество - диаметр - количество вентилей | Визуальный контроль | 8.4.10 | Каждая свая | Метод опрессовки | |
6.2 | Гибкая оболочка: - положение - крепление | Визуальный контроль | 8.4.10 | Каждая свая | Метод опрессовки | |
6.3 | Процесс опрессовки: - момент начала - скорость заполнения оболочки раствором - давление - расход - распределение нагнетаемого раствора | Измерение (запись значений) | 8.4.10 | Каждая свая, непрерывно | Метод опрессовки | |
Приложение С
(справочное)
Образцы отчетов
Настоящее приложение содержит образцы отчетов для:
- буровых свай, устраиваемых под защитой обсадными трубами или без них (примеры см. в С.1 и С.2);
- буровых свай со скважиной, стенки которых удерживаются раствором для удержания стенок скважины (примеры см. в С.3 и С.4);
- свай в скважинах, устраиваемых с помощью непрерывно перемещающегося шнека (примеры см. в С.5 и С.6).
По требованию отчеты с формами С.1-С.6 могут быть дополнены другими показателями, например для:
- контроля раствора для удержания стенок скважины;
- контроля подготовки бетонной смеси;
- накладных на бетон и/или раствор;
- исследований, проводимых на строительной площадке, для определения консистенции, температуры, удобоукладываемости бетона и раствора;
- актов освидетельствования скрытых работ при укладке бетона;
- актов опрессовки;
- актов приемки для головы сваи.
С.1 Изготовление буровых свай, устраиваемых с помощью обсадных труб или без них: основные данные
Предприятие | ||||||||||||||||||||||||
Тип сваи и метод устройства | ||||||||||||||||||||||||
Строительная площадка | ||||||||||||||||||||||||
План свай N | Скважина с обсадной трубой | |||||||||||||||||||||||
Скважина без обсадной трубы | ||||||||||||||||||||||||
1 Данные о свае | ||||||||||||||||||||||||
a) Диаметр сваи | м | |||||||||||||||||||||||
b) Диаметр обсадной трубы(наружный) | м | |||||||||||||||||||||||
с) Диаметр режущего кольца | м | |||||||||||||||||||||||
d) Диаметр бурового инструмента | м | |||||||||||||||||||||||
e) Бурение при избыточном давлении воды | ||||||||||||||||||||||||
2 Армирование сваи | ||||||||||||||||||||||||
Свая N | ||||||||||||||||||||||||
a) Установка арматурного каркаса до бетонирования | ||||||||||||||||||||||||
после бетонирования | ||||||||||||||||||||||||
b) Фиксаторы | ||||||||||||||||||||||||
вид | ||||||||||||||||||||||||
число/шаг | / | |||||||||||||||||||||||
3 Бетон в свае | ||||||||||||||||||||||||
a) Класс прочности С | ||||||||||||||||||||||||
Пластичность F/S/текучий бетон | ||||||||||||||||||||||||
b) Товарный бетон | ||||||||||||||||||||||||
Бетон на площадке | ||||||||||||||||||||||||
с) Вид цемента (предприятие) | ||||||||||||||||||||||||
d) Содержание цемента | кг/м | |||||||||||||||||||||||
e) Зернистый заполнитель (размер зерен) | ||||||||||||||||||||||||
f) Водоцементное отношение W/Z = | ||||||||||||||||||||||||
W - количество воды | ||||||||||||||||||||||||
Z - количество цемента | ||||||||||||||||||||||||
g) Добавки к бетону | ||||||||||||||||||||||||
в % массы цемента | ||||||||||||||||||||||||
h) Замедлитель твердения | ||||||||||||||||||||||||
Время сохранения подвижности | ||||||||||||||||||||||||
4 Укладка бетона | ||||||||||||||||||||||||
a) Под водой | ||||||||||||||||||||||||
Укладка бетона в сухую скважину | ||||||||||||||||||||||||
b) Вид укладки | ||||||||||||||||||||||||
ВПТ  | м | |||||||||||||||||||||||
Под давлением (НПШ) | м | |||||||||||||||||||||||
другой вид укладки | ||||||||||||||||||||||||
Описание | ||||||||||||||||||||||||
c) Очистка забоя скважины | ||||||||||||||||||||||||
d) Мероприятия в начале бетонирования для разделения бетона и воды | ||||||||||||||||||||||||
5 Примечания | ||||||||||||||||||||||||
С.2 Изготовление буровых свай, устраиваемых с помощью обсадных труб или без них: специальные данные
Точка бурения N | Свая, работающая на сжатие | |||||
Свая, работающая на растяжение | ||||||
Наклон сваи | ||||||
1 Буровая колонка | 2 Время проведения | |||||||||
Метров ниже | Метров выше | Тип и характер | Грунтовые воды | Буровой инструмент. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
рабочего уровня | рабочего уровня | грунта | Обсадка с.................. | Рабочий процесс | Температура воздуха °С | Время | Дата | |||
до................ | с | до | ||||||||
__ _____ | Рабочий уровень | Бурение | ||||||||
__ | ±0 |  | Долото | |||||||
____ __ | Перерыв | |||||||||
____ ____ ____ | Изготовление пяты | |||||||||
__ ____ | Укладка бетона | |||||||||
__ | ||||||||||
____ | ||||||||||
__ | ||||||||||
__ | ||||||||||
_____ | ||||||||||
_____ | ||||||||||
_____ | ||||||||||
__ | ||||||||||
Масштаб 1: | ||||||||||
3 Данные по свае | ||||||||||||||
a) Проверка глубины расположения пяты сваи после бурения | м | |||||||||||||
ниже уровня, с которого погружается свая | ||||||||||||||
b) Работа с долотом: | ||||||||||||||
от | м | до | м | |||||||||||
ниже уровня, с которого погружается свая | ||||||||||||||
c) Отклонения головы от проектного положения на уровне, с которого погружается свая | ||||||||||||||
Ось: | см | |||||||||||||
Ось: | см | |||||||||||||
4 Армирование сваи | ||||||||||||||
Отклонения от плана сваи N | ||||||||||||||
Продольное отклонение | ||||||||||||||
Изменения | ||||||||||||||
5 Бетон в свае | ||||||||||||||
Непредвиденные обстоятельства | ||||||||||||||
6 Укладка бетона | ||||||||||||||
Уровень воды в скважине до начала бетонирования (ниже уровня, с которого погружается свая) | м | |||||||||||||
Расход бетона | ||||||||||||||
По проекту | м | |||||||||||||
Фактически | м | |||||||||||||
7 Примечания | ||||||||||||||
Отклонения от основных данных | ||||||||||||||
8 Подпись/Дата | ||||||||||||||
Оператор буровой установки | ||||||||||||||
Подрядчик | ||||||||||||||
Представитель заказчика | ||||||||||||||
С.3 Изготовление буровых свай с раствором для удержания стенок скважины: основные данные
Предприятие | |||||||||||||||||||||||
Тип сваи и метод устройства | |||||||||||||||||||||||
Строительная площадка | |||||||||||||||||||||||
План свай N | |||||||||||||||||||||||
1 Данные по свае | |||||||||||||||||||||||
a) Диаметр сваи/размеры элемента "стена в грунте" | м | ||||||||||||||||||||||
b) Размеры направляющей трубы/кондуктора | м | ||||||||||||||||||||||
c) Буровое оборудование | |||||||||||||||||||||||
d) Наружные размеры бурового оборудования | м | ||||||||||||||||||||||
на режущем кольце | м | ||||||||||||||||||||||
2 Армирование сваи | |||||||||||||||||||||||
Свая N | |||||||||||||||||||||||
a) Установка арматурного каркаса | |||||||||||||||||||||||
до бетонирования | |||||||||||||||||||||||
после бетонирования | |||||||||||||||||||||||
b) Фиксаторы | |||||||||||||||||||||||
вид | |||||||||||||||||||||||
число/шаг | / | ||||||||||||||||||||||
3 Бетон в свае | |||||||||||||||||||||||
a) Класс прочности | С | ||||||||||||||||||||||
Пластичность F/S/текучий бетон | |||||||||||||||||||||||
b) Товарный бетон | |||||||||||||||||||||||
Бетон на площадке | |||||||||||||||||||||||
c) Вид цемента (предприятие) | |||||||||||||||||||||||
d) Содержание цемента | кг/м | ||||||||||||||||||||||
e) Зернистый заполнитель (размер зерен) | |||||||||||||||||||||||
f) Водоцементное отношение W/Z = | |||||||||||||||||||||||
W = количество воды Z = количество цемента | |||||||||||||||||||||||
g) Добавки к бетону | |||||||||||||||||||||||
в % массы цемента | |||||||||||||||||||||||
h) Замедлитель твердения | |||||||||||||||||||||||
Время сохранения подвижности | |||||||||||||||||||||||
4 Укладка бетона | |||||||||||||||||||||||
a) Под водой | |||||||||||||||||||||||
Укладка бетона в сухую скважину | |||||||||||||||||||||||
b) Вид укладки | |||||||||||||||||||||||
ВПТ | м | ||||||||||||||||||||||
Под давлением (НПШ) | м | ||||||||||||||||||||||
другой вид укладки | |||||||||||||||||||||||
Описание | |||||||||||||||||||||||
с) Очистка забоя скважины | |||||||||||||||||||||||
d) Мероприятия в начале бетонирования для разделения бетона и воды | |||||||||||||||||||||||
5 Примечания | |||||||||||||||||||||||
С.4 Изготовление буровых свай с раствором для удержания стенок скважины: отдельные данные
Точка бурения N | Свая, работающая на сжатие | ||||
Свая, работающая на растяжение | |||||
Наклон сваи | |||||
1 Буровая колонка | 2 Время проведения | |||||||||||
Метров ниже | Метров выше | Тип и характер | Грунтовые воды | Буровой инструмент. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||
рабочего уровня | рабочего уровня | грунта | Обсадка с.................. | Рабочий процесс | Температура воздуха °С | Время | Дата | |||||
до................ | с | до | ||||||||||
__ _____ | Рабочий уровень | Бурение | ||||||||||
__ | ±0 | | Долото | |||||||||
____ __ | Перерыв | |||||||||||
____ ____ ____ | Изготовление пяты | |||||||||||
__ ____ | Укладка бетона | |||||||||||
__ | ||||||||||||
____ | ||||||||||||
__ | ||||||||||||
_____ | ||||||||||||
_____ | ||||||||||||
_____ | ||||||||||||
__ | ||||||||||||
_____ | ||||||||||||
__ | ||||||||||||
_____ | ||||||||||||
__ | ||||||||||||
__ | ||||||||||||
_____ | ||||||||||||
_____ | ||||||||||||
_____ | ||||||||||||
__ | ||||||||||||
Масштаб 1: | ||||||||||||
3 Данные по свае | ||||||||
a) Проверка глубины расположения пяты сваи после бурения | м, ниже уровня, с которого | |||||||
погружается свая | ||||||||
b) Работа с долотом: | ||||||||
от | м до | м, ниже уровня, с которого погружается свая | ||||||
c) Отклонения головы от проектного положения на уровне, с которого погружается свая | ||||||||
Ось: | см | |||||||
Ось: | см | |||||||
4 Фактические значения раствора для удержания стенок скважины
| Единица | до | после |
бетонирования | |||
Плотность | г/см | ||
Вязкость, определяемая воронкой Марша | сек | ||
Водоотдача | см | ||
Содержание песка | % | ||
Щелочность | pH | ||
Уровень раствора: | |||||||||
фактические значения выше нижнего края | |||||||||
защитная труба | м | ||||||||
над грунтовыми водами | м | ||||||||
5 Армирование сваи | |||||||||
Отклонения от плана сваи N | |||||||||
Продольное отклонение | |||||||||
Изменения | |||||||||
6 Бетон в свае | |||||||||
Непредвиденные обстоятельства | |||||||||
7 Укладка бетона | |||||||||
Уровень воды в скважине на начало бетонирования (ниже уровня, с которого погружается свая) | м | ||||||||
Расход бетона | |||||||||
По проекту | м | ||||||||
Фактически | м | ||||||||
8 Примечания | |||||||||
Отклонения от основных данных | |||||||||
9 Подпись/Дата | |||||||||
Оператор буровой установки | |||||||||
Подрядчик | |||||||||
Представитель заказчика | |||||||||
С.5 Изготовление буровых свай непрерывно перемещающимся шнеком: основные данные
Предприятие | ||||||||||||||||||||
Тип сваи и метод устройства | ||||||||||||||||||||
Строительная площадка | ||||||||||||||||||||
Буровое оборудование | ||||||||||||||||||||
План свай N | ||||||||||||||||||||
1 Данные по свае | ||||||||||||||||||||
a) Длина бура | м | |||||||||||||||||||
b) Диаметр (внешний)  | м | |||||||||||||||||||
c) Диаметр центральной трубы  | м | |||||||||||||||||||
d) Высота резьбы | м | |||||||||||||||||||
e) Отношение  | ||||||||||||||||||||
f) Закрытый нижний конец | ||||||||||||||||||||
Открытый нижний конец | ||||||||||||||||||||
2 Армирование сваи | ||||||||||||||||||||
Свая N | ||||||||||||||||||||
a) Установка арматурного каркаса | ||||||||||||||||||||
до бетонирования | ||||||||||||||||||||
после бетонирования | ||||||||||||||||||||
с помощью вибрации | ||||||||||||||||||||
b) Фиксаторы | ||||||||||||||||||||
вид | ||||||||||||||||||||
число/шаг | / | м | ||||||||||||||||||
3 Бетон в свае | ||||||||||||||||||||
a) Класс прочности | С | |||||||||||||||||||
Пластичность F/S/текучий бетон | ||||||||||||||||||||
b) Товарный бетон | ||||||||||||||||||||
Бетон на площадке | ||||||||||||||||||||
c) Вид цемента (предприятие) | ||||||||||||||||||||
d) Содержание цемента | кг/м | |||||||||||||||||||
e) Зернистый заполнитель (размер зерен) | ||||||||||||||||||||
f) Водоцементное отношение W/Z = | ||||||||||||||||||||
W = количество воды Z = количество цемента | ||||||||||||||||||||
g) Добавки к бетону | ||||||||||||||||||||
в % массы цемента | ||||||||||||||||||||
h) Замедлитель твердения | ||||||||||||||||||||
Время сохранения подвижности | ||||||||||||||||||||
4 Укладка бетона | ||||||||||||||||||||
a) Под водой | ||||||||||||||||||||
Укладка бетона в сухую скважину | ||||||||||||||||||||
b) Вид укладки | ||||||||||||||||||||
ВПТ | м | |||||||||||||||||||
Под давлением (НПШ) | м | |||||||||||||||||||
Другой вид укладки | ||||||||||||||||||||
Описание | ||||||||||||||||||||
c) Очистка забоя скважины | ||||||||||||||||||||
d) Мероприятия в начале бетонирования для разделения бетона и воды | ||||||||||||||||||||
5 Примечания | ||||||||||||||||||||
С.6 Изготовление буровых свай непрерывно перемещающимся шнеком: отдельные данные
Точка бурения N | ||||
Свая, работающая на сжатие | ||||
Свая, работающая на растяжение | ||||
Наклон сваи | ||||
1 Буровая колонка | 2 Время проведения | |||||||||||||||||||
Метров ниже | м | МПа | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |||||||||||||
рабочего уровня |  | | Рабочий процесс | Температура воздуха °С | Время | Дата | ||||||||||||||
Проникание за оборот | Давление бетона | с | до | |||||||||||||||||
__ | Бурение | |||||||||||||||||||
____ | Укладка бетона | |||||||||||||||||||
Рабочий уровень | ||||||||||||||||||||
__ | ±0
| | Укладка арматуры | |||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
__ | ||||||||||||||||||||
Масштаб 1: | ||||||||||||||||||||
3 Данные по свае | ||||||||||
а) Отклонения головы от проектного положения | ||||||||||
Ось: | см | |||||||||
Ось: | см | |||||||||
4 Процесс бурения | ||||||||||
Повышенный расход бетона вследствие его вытекания за пределы сваи (недействующие коммуникации, подвалы и т.д.) (см. диаграмму) | ||||||||||
5 Армирование сваи | ||||||||||
Отклонения от плана N | ||||||||||
Продольное отклонение | ||||||||||
Изменения | ||||||||||
6 Бетон сваи | ||||||||||
Особые происшествия | ||||||||||
Контроль давления (см. диаграмму) | ||||||||||
7 Укладка бетона | ||||||||||
Расход бетона | ||||||||||
По проекту | м | |||||||||
Фактически | м | |||||||||
8 Примечания | ||||||||||
Отклонения от основных данных | ||||||||||
9 Подпись/Дата | ||||||||||
Оператор буровой установки | ||||||||||
Подрядчик | ||||||||||
Представитель заказчика | ||||||||||
Приложение ДА
(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международного и европейских стандартов национальным стандартам и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного (европейского) стандарта | Степень соответствия | Обозначение и наименование соответствующего национального, межгосударственного стандарта |
EN 791 | - | * |
EN 996 | - | * |
EN 1008:2002 | NEQ | ГОСТ 23732-2011 "Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия" |
EN 10025-2 | - | * |
EN 10080:2005 | IDT | ГОСТ Р 57357-2016/EN 10080:2005 "Сталь для армирования железобетонных конструкций. Технические условия" |
EN 10210 | - | * |
EN 10219 | - | * |
EN 12794 | - | * |
EN 13670:2009 | IDT | ГОСТ Р 57359-2016/EN 13670:2009 "Конструкции бетонные. Правила изготовления" |
ENV 206-1:2013 | IDT | ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013 "Бетон. Общие технические условия" |
ENV 1990:2002 | NEQ | ГОСТ 27751-2014 "Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения" |
ENV 1991 | - | * |
ENV 1992 | - | * |
ENV 1993 | - | * |
ENV 1994 | - | * |
ENV 1997-1 | - | * |
ENV 1997-2 | - | * |
ENV 1998 | - | * |
ISO/DIS 22477-1 | - | * |
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного европейского (международного) стандарта. Перевод данного европейского (международного) стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов. Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - IDT - идентичные стандарты; - NEQ - неэквивалентные стандарты. | ||
Библиография
[1] | EN 445 | Grout for prestressing tendons - Test methods (Раствор строительный жидкий для напрягаемых арматурных элементов. Методы испытаний) |
[2] | EN 446 | Grout for prestressing tendons - Grouting procedures; (Раствор строительный жидкий для напрягаемых арматурных элементов. Процедуры инъецирования раствора) |
[3] | EN 447 | Grout for prestressing tendons - Basic requirements. (Раствор строительный жидкий для напрягаемых арматурных элементов. Технические условия) |
[4] | EN 1538 | Execution of special geotechnical works - Diaphragm walls. (Выполнение специальных геотехнических работ. Стены (фундамента), бетонируемые в траншее) |
[5] | EN ISO 13500 | Petroleum and natural gas industries - Drilling fluid materials - Specifications and tests. (Нефтегазовая промышленность. Материалы для приготовления бурового раствора. Технические условия и испытания (ISO 13500:2008)) |
УДК 624.154.54:006.354 | ОКС 93.020 |
Ключевые слова: работы специальные геотехнические, сваи буровые, материалы, конструкция, контроль | |
