ГОСТ IEC 61812-1-2013 Реле с нормируемым временем промышленного назначения. Часть 1. Требования и испытания

ГОСТ IEC 61812-1-2013

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЛЕ С НОРМИРУЕМЫМ ВРЕМЕНЕМ ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Часть 1

Требования и испытания

Specified time relays for industrial use. Part 1. Requirements and tests

МКС 29.120.70

Дата введения 2015-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 5

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 3 декабря 2013 г. N 62-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2014 г. N 633-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IEC 61812-1-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту IEC 61812-1:2011* Specified time relays for industrial use - Part 1: Requirements and tests (Реле с нормируемым временем промышленного назначения. Часть 1. Требования и испытания).

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

В разделе "Нормативные ссылки" и тексте стандарта ссылки на международные стандарты актуализированы.

Международный стандарт IEC 61821-1 разработан Техническим комитетом IEC/TC 97 "Электрические осветительные и сигнальные установки для аэродромов" (IEC).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Перевод с английского языка (en).

Степень соответствия - идентичная (IDT)

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на реле с нормируемым временем промышленного назначения (т.е. в контрольно-измерительных приборах, автоматизированном, сигнальном и промышленном оборудовании).

Стандарт также применяется к реле с нормируемым временем для автоматических электроприводов, используемых в качестве конструктивных, вспомогательных или связанных с ними элементов оборудования бытового и аналогичного назначения.

Термин "реле", используемый в настоящем стандарте, включает все типы реле с функцией нормируемого времени, кроме измерительных реле.

Примечание - В зависимости от области применения этих реле (например, автоматические электроприводы для бытового и аналогичного использования, выключатели для бытовых и аналогичных стационарных электроустановок) могут применяться другие стандарты, например IEC 60730-2-7 или IEC 60669-2-3.

2 Нормативные ссылки

Следующие ссылочные документы обязательны для применения в настоящем стандарте. В случае датированных ссылок применяются только цитированные издания. При недатированных ссылках используется последнее издание ссылочного документа (включая все изменения).

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:

_______________

* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - .

IEC 60050-444:2002 International Electrotechnical Vocabulary - Part 444: Elementary relays (Международный электротехнический словарь. Часть 444. Элементарные реле)

IEC 60050-445:2002 International Electrotechnical Vocabulary - Part 445: Time relays (Международный электротехнический словарь. Часть 445. Реле времени)

IEC 60068 (все части) Environmental testing (Испытания на воздействие внешних факторов)

IEC 60068-2-2:2007 Environmental testing - Part 2-2: Tests - Test В: Dry heat (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-2. Испытания. Испытание В: Сухое тепло)

IEC 60068-2-6:2007 Environmental testing - Part 2-6: Tests - Test Fc: Vibration (sinusoidal) (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-6. Испытания. Испытание Fc: Вибрация (синусоидальная))

IEC 60068-2-27:2008 Environmental testing - Part 2-27: Tests - Test Ea and guidance: Shock (Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-27. Испытания. Испытание Еа и руководство: Удар)

IEC 60085:2007 Electrical insulation - Thermal evaluation and designation (Электрическая изоляция. Термическая оценка и обозначение)

IEC 60112:2003 Method for the determination of the proof and the comparative tracking indices of solid insulating materials (Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения нормативного и сравнительного индексов трекингостойкости)

IEC 60529:1989 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) (Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (Код IP))

IEC 60664 (все части) Insulation coordination for equipment within low-voltage systems (Координация изоляции для оборудования в низковольтных системах)

IEC 60664-1:2007 Insulation coordination for equipment within low-voltage systems - Part 1: Principles, requirements and tests (Координация изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 1. Принципы, требования и испытания)

IEC 60664-3:2003 Insulation coordination for equipment within low-voltage systems - Part 3: Use of coating, potting or moulding for protection against pollution (Координация изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 3. Использование покрытия, герметизации или заливки для защиты от загрязнения)

IEC 60664-5:2007 Insulation coordination for equipment within low-voltage systems - Part 5: Comprehensive method for determining clearances and creepage distances equal to or less than 2 mm (Координация изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 5. Комплексный метод определения зазоров и путей утечки, равных или менее 2 мм)

IEC 60695-2-11:2000 Fire hazard testing - Part 2-11: Glowing/hot-wire based test methods. Glow-wire flammability test method for end-products (Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Основные методы испытаний раскаленной проволокой. Испытание раскаленной проволокой на воспламеняемость конечной продукции)

IEC 60695-10-2:2003 Fire hazard testing - Part 10-2: Abnormal heat - Ball pressure test (Испытания на пожароопасность. Часть 10-2. Аномальный нагрев. Испытание вдавливанием шарика)

IEC 60947-5-4:2002 Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-4: Control circuit devices and switching elements - Method of assessing the performance of low-energy contacts - Special tests (Аппаратура коммутационная и механизмы управления низковольтные комплектные. Часть 5-4. Устройства и коммутационные элементы для цепей управления. Методы оценки рабочих характеристик контактов с низким электропотреблением. Специальные испытания)

IEC 60999-1:1999 Connecting devices - Electrical copper conductors - Safety requirements for screw-type and screwless-type clamping units - Part 1: General requirements and particular requirements for clamping units for conductors from 0,2 mm up to 35 mm (included) (Устройства соединительные. Медные электропровода - Требования безопасности к винтовым и безвинтовым зажимам. Часть 1. Общие и частные требования к зажимам для проводов сечением от 0,2 до 35 мм (включительно))

IEC 61000-4-2:2008 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-2: Testing and measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test (Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-2. Методики испытаний и измерений. Испытание на невосприимчивость к электростатическому разряду)

IEC 61000-4-3:2006 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3: Testing and measurement techniques - Radiated, radio-frequency, electromagnetic field immunity test (Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-3. Методики испытаний и измерений. Испытание на невосприимчивость к воздействию электромагнитного поля с излучением на радиочастотах)

IEC 61000-4-4:2004 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-4: Testing and measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test (Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-4. Методики испытаний и измерений. Испытание на невосприимчивость к быстрым переходным процессам и всплескам)

IEC 61000-4-5:2005 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-5: Testing and measurement techniques - Surge immunity test (Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-5. Методики испытаний и измерений. Испытание на невосприимчивость к выбросу напряжения)

IEC 61000-4-6:2008 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-6: Testing and measurement techniques - Immunity to conducted disturbances, induced by radio-frequency fields (Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-6. Методики испытаний и измерений. Защищенность от помех по цепи питания, наведенных радиочастотными полями)

IEC 61000-4-8:2009 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-8: Testing and measurement techniques - Power frequency magnetic field immunity test (Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-8. Методики испытаний и измерений. Испытание на помехоустойчивость в условиях магнитного поля промышленной частоты)

IEC 61000-4-11:2004 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-11: Testing and measurement techniques. Voltage dips, short interruptions (Электромагнитная совместимость. Часть 4-11: Методики испытаний и измерений. Кратковременные понижения напряжения, короткие отключения)

IEC 61210:2010 Connecting devices - Flat quick-connect terminations for electrical copper conductors - Safety requirements (Устройства присоединительные. Зажимы плоские быстро соединяемые для медных электрических проводников. Требования безопасности)

IEC 61810-1:2008 Electromechanical elementary relays - Part 1: General requirements (Реле логические электромеханические с ненормируемым временем срабатывания. Часть 1. Общие требования)

IEC 61984:2008 Connectors - Safety requirements and tests (Соединители. Требования и испытания безопасности)

IEC 62314:2006 Solid-state relays (Реле твердотельные)

CISPR 11:2009 Industrial, scientific and medical equipment - Radio-frequency disturbance characteristics - Limits and methods of measurement. Amendment 1 (Оборудование радиочастотное промышленное, научно-исследовательское, медицинское. Характеристики электромагнитных помех. Предельные значения и методы измерения. Изменение 1)

CISPR 22:2008 Information technology equipment - Radio disturbance characteristics - Limits and methods of measurement (Оборудование информационной техники. Характеристики радиопомех. Предельные значения и методы измерения)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения по IEC 60050-444 и IEC 60050-445, а также следующие термины с соответствующими определениями.

Примечание - Термины, имеющие то же или приблизительно то же значение, напечатаны жирным шрифтом на отдельных строках и могут использоваться в качестве альтернативы.

3.1 Термины и определения, относящиеся к общей терминологии

3.1.1 реле времени (реле с нормируемым временем) [time relay (specified-time relay)]: Логические реле (IEC 60050-444:2002, IEC 444-01-02) с одной или несколькими нормируемыми функциями времени.

[IEC 60050-445:2010, IEC 445-01-01 измененный]

3.1.2 нормируемое время (specified time): Заданная характеристика реле времени для данного типа функционирования (например, время срабатывания, время возврата, длительность импульса, время интервала).

[IEC 60050-445:2010, IEC 445-05-01]

3.1.3 точность установки (setting accuracy): Разница между измеренным значением нормируемого времени и эталонным значением, установленным на шкале.

Примечание - Для аналоговой установки это значение относится к максимальному значению установки.

[IEC 60050-445:2010, IEC 445-06-07]

3.1.4 эффект влияния (на нормируемое время) [effect of influence (on specified time)]: Степень, с которой влияющая величина в пределах номинальных значений влияет на нормируемое время.

[IEC 60050-445:2010, IEC 60050-445-06-02]

3.1.5 время повторной готовности (recovery time): Минимальная продолжительность времени, в течение которой отсутствует электропитание или подается и отменяется управляющий сигнал, чтобы заданная функция могла снова исполняться.

[IEC 60050-445:2010, IEC 60050-445-05-04]

3.1.6 минимальная продолжительность управляющего импульса (minimum control impulse time): Кратчайшая продолжительность подачи электропитания или управляющего сигнала, необходимая для выполнения заданной функции.

[IEC 60050-445:2010, IEC 445-05-02]

3.1.7 повторяемость (repeatability): Разница между верхним и нижним пределами доверительного интервала, определенного на основе нескольких измерений реле времени в идентичных условиях.

Примечание - Предпочтительно указывать повторяемость в виде процента от среднего значения всех измеренных значений.

[IEC 60050-445:2010, IEC 60050-445-06-08]

3.1.8 электропитание (воздействующая величина) [power supply (energizing quantity)]: Электрическая величина (например, электрический ток, напряжение), которая должна быть подана или отключена во входной цепи реле времени для достижения ожидаемого функционирования.

[IEC 60050-445:2010, IEC 60050-445-03-01]

3.1.9 входное напряжение (входной ток) [input voltage (input current)]: Электрическая величина, которая должна быть подана (или отключена) к электропитанию и к управляющему сигналу.

3.1.10 управляющий сигнал (запускающий сигнал (не рекомендуется)) (control signal): Входной сигнал, который должен быть подан или отключен дополнительно к электропитанию для обеспечения функции реле времени.

Примечание - Управляющий сигнал подается отдельным устройством, предназначенным для замыкания и размыкания электрической цепи.

[IEC 60050-445:2010, IEC 60050-445-02-05]

3.1.11 условный ток короткого замыкания выходной цепи (conditional short-circuit current of an output circuit): Ожидаемый электрический ток, который цепь контакта, защищенная устройством защиты от коротких замыканий, способна удовлетворительно выдерживать в течение полного времени отключения этого устройства защиты при заданных условиях эксплуатации.

[IEC 60050-445:2010, IEC 60050-445-04-03]

3.1.12 падение напряжения в открытом состоянии в твердотельной выходной цепи (on-state voltage drop of a solid-state output circuit): Падение напряжения в твердотельной выходной цепи (не рекомендуется). Напряжение, измеренное на зажимах твердотельного выхода реле времени в проводящем состоянии при заданном токе нагрузки.

[IEC 60050-445:2010, IEC 60050-445-04-04]

3.1.13 ток утечки в твердотельном выходе (leakage current of a solid-state output): Ток в закрытом состоянии в твердотельном выходе (не рекомендуется). Электрический ток, протекающий через твердотельный выход реле времени в непроводящем состоянии при заданном напряжении.

[IEC 60050-445:2010, 445-04-05]

3.1.14 силовой порт (power port): Точка, в которой напряжение питания (переменный или постоянный ток) подается к реле времени.

[IEC 60050-445:2010, IEC 60050-445-07-01]

3.1.15 контрольный порт (control port): Дополнительный порт для запуска функций при подаче напряжения питания или для подключения удаленного потенциометра, управляющего сигнала и т.п.

Примечание - Существуют управляющие порты для астатического (беспотенциального) и статического управления.

[IEC 60050-445:2010, IEC 60050-445-07-02]

3.1.16 выходной порт (output port): Порт, в котором нагрузка подключается к реле времени.

Примечание - Выходной порт может состоять из электромеханических контактов или быть твердотельным выходом.

[IEC 60050-445:2010, 445-07-03]

3.1.17 порт оболочки (enclosure port): Физическая граница реле времени, через которую электромагнитные поля могут излучаться или проникать.

[IEC 60050-445:2010, 445-07-04]

Примечание - См. рисунок 1.

Рисунок 1 - Определение портов

3.2 Термины и определения типов реле

Рисунок 2 - Определение символов

3.2.1 реле с задержкой на включение при подаче питания (реле с задержкой на включение) [power on-delay relay (on-delay relay)]: Реле времени, в котором отсчет выдержки времени начинается при подаче питания и выход переключается в рабочее состояние после того, как установка по времени истекла (см. рисунки 2 и 3)

Рисунок 3 - Реле с задержкой на включение при подаче питания

[IEC 60050-445:2010, 445-01-02]

3.2.2 реле с задержкой на выключение при снятии питания (реле с действительной задержкой на выключение) [power off-delay relay (true off-delay relay)]: Реле времени, в котором выход переключается в рабочее состояние немедленно при подаче питания; отсчет выдержки времени начинается, когда источник питания отключается; выход переключается в начальное состояние после того, как установка по времени истекла (см. рисунки 2 и 4).

Рисунок 4 - Реле с задержкой на выключение при снятии питания

[IEC 60050-445:2010, 445-01-03]

3.2.3 реле с задержкой на выключение с управляющим сигналом (реле с задержкой на выключение) (off-delay relay with control signal off-delay relay): Реле времени, в котором выход переключается в рабочее состояние немедленно при подаче питания и управляющего сигнала; отсчет выдержки времени начинается, когда управляющий сигнал отключается; выход переключается в начальное состояние после того, как установка по времени истекла (см. рисунки 2 и 5)

Примечание - Изготовителю следует указать влияние последующего функционирования управляющего сигнала и его возврата в начальное состояние.

Рисунок 5 - Реле с задержкой на выключение с управляющим сигналом

[IEC 60050-445:2010, 445-01-04]

3.2.4 реле с задержкой на включение и выключение с управляющим сигналом (on- and off-delay relay with control signal): Реле времени, в котором выход переключается в рабочее состояние при подаче питания и управляющего сигнала и после того, как установка по времени истекла; выход переключается в начальное состояние, когда управляющий сигнал отключается, и после того, как время установки истекло (см. рисунки 2 и 6).

Примечание - Изготовителю следует указать воздействие последующего функционирования и повторного включения управляющего сигнала.

Рисунок 6 - Реле с задержкой на включение и выключение с управляющим сигналом

[IEC 60050-445:2010, 445-01-05]

3.2.5 проблесковое реле (реле с повтором цикла) (flasher relay): Реле времени, в котором выход периодически включается и выключается, пока подается питание или управляющий сигнал (см. рисунки 2 и 7)

Примечание 1 - В зависимости от типа реле выход включается в состоянии "импульс включен" или в "импульс выключен".

Примечание 2 - Проблесковое реле может также включаться управляющим сигналом.

Рисунок 7 - Проблесковое реле

[IEC 60050-445:2010, 445-01-06]

3.2.6 симметричное проблесковое реле (реле с симметричным повтором цикла) [symmetrical flasher relay (symmetrical repeat cycle relay)]: Проблесковое реле, в котором выход периодически включается и выключается с практически одинаковой продолжительностью включения и выключения импульса.

[IEC 60050-445:2010, 445-01-07]

3.2.7 асимметричное проблесковое реле (реле с асимметричным повтором цикла) [asymmetrical flasher relay (asymmetrical repeat cycle relay)]: Проблесковое реле, в котором продолжительность включения и продолжительность выключения импульса выбираются отдельно.

[IEC 60050-445:2010, 445-01-08]

3.2.8 реле с соединением звезда-треугольник (star-delta relay): Реле времени, включающее два выхода с выдержкой времени, переключающихся друг за другом, предназначенное для пуска двигателей в соединении звездой и последующего перехода на подключение треугольником (см. рисунки 2 и 8)

Примечание - Соединения звездой и треугольником определены в IEC 60050-141:2010, 141-02-06 и IEC 60050-141:2010, 141-02-09 соответственно.

Рисунок 8 - Реле с соединением звезда-треугольник

[IEC 60050-445:2010, 445-01-09]

3.2.9 реле с суммированием интервалов (summation time relay): Реле времени, в котором вход переключается, когда установка по времени истекла путем суммирования интервалов времени, в течение которых подавался управляющий сигнал (см. рисунки 2 и 9)

Рисунок 9 - Реле с суммированием интервалов

[IEC 60050-445:2010, 445-01-10]

3.2.10 реле с задержкой импульса (pulse delayed relay): Реле времени, в котором отсчет выдержки времени начинается при подаче питания; выход мгновенно переключается на заданный интервал времени в рабочее состояние после того, как установка по времени истекла (см. рисунки 2 и 10).

Примечание - Изготовителю следует указать, является ли интервал постоянным или переменным.

Рисунок 10 - Реле с задержкой импульса

[IEC 60050-445:2010, 445-01-11]

3.2.11 реле с задержкой импульса с управляющим сигналом (pulse delayed relay with control signal): Реле времени, в котором отсчет выдержки времени начинается при подаче тока и управляющего сигнала; выход мгновенно переключается в рабочее состояние на заданный интервал времени после того, как установка по времени истекла (см. рисунки 2 и 11).

Примечание 1 - Повторение управляющего сигнала в течение выдержки времени не запускает отсчет выдержки времени заново.

Примечание 2 - Изготовителю следует указать, является ли интервал постоянным или переменным.

Рисунок 11 - Реле с задержкой импульса с управляющим сигналом

[IEC 60050-445:2010, 445-01-12]

3.2.12 реле интервала (interval relay): Реле времени, в котором выход немедленно переключается в рабочее состояние и отсчет выдержки времени начинается при подаче питания; выход переключается в начальное состояние после того, как установка по времени истекла (см. рисунки 2 и 12).

Рисунок 12 - Реле интервала

[IEC 60050-445:2010, 445-01-13]

3.2.13 реле интервала с управляющим сигналом (реле однократного действия) [interval relay with control signal (single shot relay)]: Реле времени, в котором выход немедленно переключается в рабочее состояние и отсчет выдержки времени начинается при подаче питания и управляющего сигнала; выход переключается в начальное состояние после того, как установка по времени истекла (см. рисунки 2 и 13).

Примечание - Повторение управляющего сигнала в течение выдержки времени не запускает выдержку времени заново.

Рисунок 13 - Реле интервала с управляющим сигналом

[IEC 60050-445:2010, 445-01-14]

3.2.14 реле интервала с повторным запуском с включенным управляющим сигналом (реле сторожевого таймера) (retriggerable interval relay with control signal on): Реле времени, в котором выход немедленно переключается в рабочее состояние и отсчет выдержки времени начинается при подаче питания и управляющего сигнала; выход переключается в начальное состояние после того, как установка по времени истекла и если в течение времени установки управляющий сигнал не приводится в действие (см. рисунки 2 и 14).

Примечание - Повторение управляющего сигнала в течение выдержки времени запускает выдержку времени заново.

Рисунок 14 - Реле интервала с повторным запуском с включенным управляющим сигналом

[IEC 60050-445:2010, 445-01-15]

3.2.15 реле интервала с повторным запуском с выключенным управляющим сигналом (реле мгновенного срабатывания с задержкой на выключение) [retriggerable interval relay with control signal off (fleeting off delay relay)]: Реле времени, в котором выход немедленно переключается в рабочее состояние и отсчет выдержки времени начинается при подаче питания и выключении управляющего сигнала; выход переключается в начальное состояние после того, как установка по времени истекла (см. рисунки 2 и 15).

Примечание - Повторение управляющего сигнала в течение выдержки времени запускает выдержку времени заново.

Рисунок 15 - Реле интервала с повторным запуском с выключенным управляющим сигналом

[IEC 60050-445:2010, 445-01-16]

3.2.16 удерживаемое реле времени (maintained time relay): Реле времени, которое не отпускается преждевременно, если воздействующая величина отключена и интервал времени не истек (см. рисунки 2 и 16).

Рисунок 16 - Удерживаемое реле времени

[IEC 60050-445:2010, 445-01-17]

4 Влияющие величины

Указанные рабочие характеристики реле должны быть даны применительно к нормальным условиям эксплуатации, т.е. набор опорных значений всех влияющих величин.

Если иное не указано изготовителем, применяются значения и допустимые отклонения, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Влияющие величины и опорные значения

5 Номинальные значения

5.1 Общие положения

Числовые значения, приведенные в настоящем стандарте, являются либо рекомендуемыми стандартными, либо типовыми практическими значениями для электронных и электромеханических реле времени при современном техническом уровне. Изготовитель должен подтвердить, что соответствующие фактические значения для конкретного изделия соответствуют настоящему стандарту, или специально указать, что они отклоняются от настоящего стандарта.

5.2 Входное напряжение и частота

a) рекомендуемое номинальное входное напряжение (действующее значение) переменного тока должно быть указано в соответствии с одним из следующих значений:

12 В; 24 В; 48 В; 100 В; 110 В; 115 В; 120 В; 127 В; 200 В; 208 В; 220 В; 230 В; 240 В; 277 В; 400 В; 415 В; 480 В;

b) рекомендуемое номинальное входное напряжение постоянного тока должно быть указано в соответствии с одним из следующих значений:

5 В; 12 В; 24 В; 48 В; 60 В; 100 В; 110 В; 125 В; 220 В; 250 В.

c) номинальная частота, рекомендуемые значения: 50 Гц; 60 Гц; 400 Гц;

d) диапазон номинальных входных напряжений (например, от 220 до 240 В) и соответствующие частоты (например, 50 Гц/60 Гц) должны быть указаны изготовителем;

e) рекомендуемый рабочий диапазон должен быть указан в соответствии с одним из следующих значений:

- от 80% до 110%;

- от 85% до 110%;

- от 90% до 110% входного напряжения.

Вышеуказанные значения применяются по всему интервалу температур окружающей среды, заявленному изготовителем.

Когда изготовитель отклоняется от рекомендованного диапазона, должны быть указаны номинальное входное напряжение (или его диапазон) и соответствующий рабочий диапазон.

5.3 Напряжение возврата

Напряжение возврата должно быть не менее 10% минимального номинального входного напряжения, указанного в соответствии с 5.2.

Примечание - По соглашению между изготовителем и пользователем могут быть определены более высокие значения.

Напряжения возврата применяются ко всему интервалу температур окружающей среды, заявленному изготовителем.

5.4 Потребляемая мощность

Номинальная потребляемая мощность реле должна быть указана при номинальном входном напряжении. В случае для реле с несколькими входными цепями следует указывать соответствующую номинальную потребляемую мощность.

Примечание - Для реле с входным сигналом, который изменяется в зависимости от положения подвижных частей или по другим причинам, большее значение следует указать в В·А или Вт. В случае переменного тока коэффициент мощности указывается по усмотрению изготовителя.

5.5 Выходная цепь

Номинальные значения выходной нагрузки должны быть указаны изготовителем.

5.5.1 Электромеханическая выходная цепь

a) активные, индуктивные и специальные нагрузки (например, ламповые, кабельные нагрузки) должны быть указаны в соответствии с 5.7, приложением В и приложением D IEC 61810-1.

Изготовитель должен указать следующие данные:

- номинальные значения нагрузки для выходных цепей;

- число циклов для электрической износостойкости;

- число циклов для механической износостойкости;

- рабочая частота;

b) нагрузки с низким электропотреблением (например, электронные системы или программируемые контроллеры) должны быть указаны в соответствии с IEC 60947-5-4. Изготовитель должен указать номинальные значения нагрузки и статистически оцененное постоянное среднее число коммутационных циклов (). Следующие примеры показывают предпочтительные форматы указания номинальных значений нагрузки:

- минимальные напряжение и сила тока (например, 24 В, 1 мА);

- минимальная мощность (например, 50 мВт, 5 В/5 мА), что означает, что при 5 В постоянный ток должен быть не менее 10 А или при 5 мА напряжение должно быть не менее 10 В.

5.5.2 Механическая износостойкость

Должно использоваться значение механической износостойкости внутреннего реле. В качестве альтернативы изготовитель может провести испытание на механическую износостойкость в соответствии с IEC 61810-1.

5.5.3 Твердотельная выходная цепь

Категории нагрузки должны быть указаны в соответствии с 4.4 IEC 62314:2006 в зависимости от конкретного случая.

Изготовитель должен указать максимальное значение:

- падения напряжения при номинальной силе тока;

- тока утечки при указанной максимальной температуре окружающей среды.

5.5.4 Износостойкость и рабочая частота

Предпочтительные значения износостойкости и рабочей частоты приведены в таблицах 2 и 3.

Таблица 2 - Предпочтительные значения износостойкости

Таблица 3 - Предпочтительные значения максимальной допустимой рабочей частоты

5.5.5 Условный ток короткого замыкания

При наличии устройства защиты от коротких замыканий, например быстродействующего плавкого предохранителя на 6,3 А, номинальное значение условного тока короткого замыкания реле составляет не менее 100 А.

5.6 Температура окружающей среды

При отсутствии иных указаний предпочтительный диапазон температур окружающей среды - от -10°С до +40°С для работы реле.

5.7 Температура транспортировки и хранения

Приборам, подвергаемым воздействию таких экстремальных температур вне работы, не должен быть нанесен непоправимый ущерб, после этого они должны исправно работать в заданных условиях работы.

Диапазон температур для:

- хранения: от -25°С до +55°С;

- транспортировки: от -40°С до +70°С.

5.8 Влажность

Предпочтительный диапазон значений относительной влажности при отсутствии иных указаний - от 25% до 75%.

5.9 Уровень загрязнения

При отсутствии иных указаний реле предназначается для использования в условиях окружающей среды уровня загрязнения 2 согласно IEC 60664-1. Тем не менее может быть рассмотрено применение других уровней загрязнения в зависимости от микросреды.

Примечание 1 - Установка реле в оболочке может повлиять на уровень загрязнения микросреды реле.

Примечание 2 - Уровень загрязнения микросреды цепей внутри цельной оболочки реле может отличаться от микросреды реле.

5.10 Высота над уровнем моря

Высота места установки над уровнем моря не должна превышать 2000 м.

Примечание - Для оборудования, которое предполагается использовать на больших высотах, необходимо учесть уменьшение электрической прочности и охлаждающее воздействие воздуха. Электрооборудование, предназначенное для работы в таких условиях, должно проектироваться или использоваться в соответствии с соглашением между изготовителем и пользователем.

5.11 Функция цепей выдержки времени

5.11.1 Общие положения

Конструкция цепей выдержки времени определяет функцию реле.

Нормируемое время может быть установлено постоянно или быть регулируемым.

Номинальные значения, приведенные в таблице 4, рекомендуются как максимальные значения диапазона установок нормируемого времени

Таблица 4 - Рекомендуемые максимальные значения диапазона установок

Для цифровых реле времени дополнительно рекомендуются максимальные значения диапазона установок с цифрой 9 (например, 999 мин).

5.11.2 Точность установки

Точность установки выражается:

- в процентах от максимального значения шкалы для реле с аналоговой регулировкой;

- в процентах от заданного значения или в абсолютных величинах для реле с цифровой регулировкой.

5.11.3 Повторяемость

Должны соблюдаться следующие предпочтительные значения с учетом повторяемости значений времени функционирования:

±0,01%; ±0,05%; ±0,1%; ±0,2%; ±0,3%; ±0,5%; ±1%; ±2%; ±3%; ±5%.

Повторяемость может быть указана как наибольшее значение либо процентной величины, либо абсолютного значения, например 0,01% или 10 мс.

5.11.4 Время повторной готовности и минимальный управляющий импульс

Указывается изготовителем.

6 Положения об испытаниях

В нижеследующих пунктах указываются подлежащие проверке требования, а также соответствующие испытания.

Эти испытания являются типовыми, они перечислены в таблице 5.

Примечание - В зависимости от конкретной ситуации испытания в соответствии с настоящим стандартом могут относиться к периодическим или выборочным.

Если образец не проходит испытание, это испытание должно быть повторено один раз с дополнительным образцом той же конструкции. Если изготовитель вносит изменения в реле, все испытания, на которые эти изменения могут повлиять технически, должны быть также повторены.

Если в настоящем стандарте не указано иное, испытания и измерения должны проводиться с использованием опорных значений и допустимых отклонений влияющих величин, указанных в таблице 1.

Особые условия - это такие условия, которые отклоняются от опорных значений, указанных в таблице 1, по температуре, высоте над уровнем моря, влажности, сильному загрязнению воздуха пылью, дымом, паром или солями. В таких случаях изготовитель должен указать испытания и степени жесткости, которые были реализованы на устройстве на основании соответствующих частей серии IEC 60068.

Таблица 5 - Типовые испытания

7 Документация и маркировка

7.1 Данные

Изготовитель обязан сообщать следующие данные (с указанием соответствующих единиц измерения) в соответствии с таблицей 6.

Таблица 6 - Требующаяся информация о реле

7.2 Маркировка

Данные по пунктам 1а и 1b таблицы 6 должны быть нанесены на реле способом, обеспечивающим их длительную сохранность, таким образом, чтобы они были отчетливо видны на реле.

Когда для маркировки используются только дополнительные материалы (например, чернильная или тампонная печать), проводится нижеописанная проверка.

Для проверки соблюдения требований к долговечности маркировки ее осматривают и трут рукой следующим образом:

a) 15 возвратно-поступательных движений в течение приблизительно 15 с куском ткани, смоченным дистиллированной водой;

b) после этого - 15 возвратно-поступательных движений в течение приблизительно 15 с куском ткани, смоченным уайт-спиритом.

Во время проверки намоченный кусок ткани следует прижимать к маркировке с давлением около 2 Н/см.

Примечание - Используемый уайт-спирит определяется как алифатический растворитель гексан с содержанием ароматических соединений не более 0,1 объемных %, каури-бутаноловый показатель 29, начальная точка кипения приблизительно 65°С, точка конца кипения 69°С и удельный вес 0,68 г/см.

8 Нагрев

8.1 Общие положения

Конструкция реле должна быть такой, чтобы они не нагревались до чрезмерных температур при нормальном режиме работы.

8.2 Условия проведения испытаний

Реле приводится в действие в соответствующей камере нагрева до тех пор, пока не будет достигнуто температурное равновесие при следующих условиях:

a) температура окружающей среды должна быть равна верхнему пределу диапазона рабочих температур;

b) выходная цепь нагружена активным предельным длительным током, указанным изготовителем. Ее нельзя переключать в ходе испытаний; с этой целью ток должен включаться и выключаться при помощи отдельного переключателя с замкнутой выходной цепью;

c) на входную цепь подается максимальное номинальное напряжение;

d) рабочий режим устанавливается на максимальную потерю мощности, которая происходит в течение работы при нормальном использовании.

Тепловое равновесие достигается, когда расхождение между любыми двумя из трех последовательных измерений, сделанных с интервалом в 5 мин, составляет менее 1 К.

8.3 Нагрев зажимов

8.3.1 Общие положения

Температура на зажимах определяется при помощи тонких проволочных термопар, которые располагают так, чтобы они не оказывали значительного влияния на определяемую температуру. Точки измерений располагают на зажимах как можно ближе к корпусу реле. Если термопары не могут быть расположены непосредственно на зажимах, термопары можно закрепить на проводах в максимальной близости к реле.

Датчики температуры, не являющиеся термопарами, допускаются при условии, что они показывают эквивалентные результаты испытаний.

Нельзя превышать максимальную допустимую установившуюся температуру зажимов, указанную изготовителем.

8.3.2 Нагрев винтовых зажимов и безвинтовых зажимов

Электрические соединения реле с источником(ами) напряжения или тока осуществляются при помощи гибких проводов в соответствии с таблицей 7.

Таблица 7 - Сечения и длины проводов в зависимости от тока, проходящего через зажим

Рост температуры на зажимах не должен превышать 45 К.

8.3.3 Нагрев на плоских быстросоединяемых зажимах

Электрические соединения реле к источнику(ам) напряжения или тока осуществляются при помощи гибких проводов с использованием розеточных частей соединителей (из никелированной стали) в соответствии с IEC 61210 и таблицей 7.

Примечание - Рекомендуется припаивать розеточные части соединителей в зоне обжатия. Это позволяет определить плоский быстросоединяемый зажим реле без существенного влияния со стороны розеточной части или качества обжатия.

Определенная абсолютная температура не должна превышать нижнее допустимое значение для плоских быстросоединяемых зажимов, данное в приложении А к IEC 61210:2010, если изготовитель не указал подходящую(ие) комбинацию(и) материалов.

Рост температуры на плоских быстросоединяемых зажимах не должен превышать 45 К. Он может быть проверен без влияния роста температуры контактов реле и катушки (например, мостиковые, короткозамкнутые или паяные контакты реле).

Примечание - Рекомендуются следующие номинальные размеры плоских быстросоединяемых зажимов:

8.3.4 Нагрев штепсельных розеток

Максимальные пределы установившейся температуры, допустимые для соединений между реле и штепсельной розеткой, а также для изоляционных материалов реле и розетки, прилегающих к соединению, не должны быть превышены.

Изготовитель должен указать монтажное расстояние между штепсельными розетками.

8.3.5 Нагрев альтернативных типов зажимов

Электрические соединения реле с источником(ами) напряжения или тока осуществляются при помощи гибких проводов в соответствии с таблицей 7.

8.4 Нагрев доступных частей

Рост температуры доступных частей не должен превышать значений, указанных в таблице 8.

Таблица 8 - Пределы роста температуры доступных частей

8.5 Нагрев изоляционных материалов

Температуры изоляционных материалов должны быть не выше допускаемых в IEC 60085.

Новые изоляционные материалы, не рассмотренные в IEC 60085, могут использоваться, если обеспечивается тот же уровень защиты. В качестве альтернативы рабочие характеристики изоляционных материалов могут быть испытаны в соответствии с приложением А или при помощи иных подходящих методов испытаний.

Указанные предельные значения температур могут быть превышены для ограниченного числа частей из изоляционного материала при условии, что нет явных признаков повреждений и изменений характеристик.

9 Основной рабочий режим

9.1 Общие положения

До проведения испытаний реле, чтобы они пришли в тепловое равновесие, их помещают в указанные атмосферные условия испытаний.

9.2 Срабатывание

Реле должны пройти предварительную подготовку при максимальной допустимой температуре окружающей среды, указанной изготовителем, путем подачи - как указано изготовителем - номинального входного напряжения или при верхнем предельном значении диапазона номинального входного напряжения, указанном в 5.2, и с контактами (замкнутый контакт), нагруженными максимальным(и) непрерывным(и) током(ами), указанным(и) изготовителем для данного испытания, пока не будет достигнуто тепловое равновесие. Немедленно после снятия входного напряжения и соответствующего перехода в начальное состояние реле должно снова сработать при подаче напряжения при низшем предельном значении рабочего диапазона.

9.3 Возврат

Реле должны достичь теплового равновесия при минимальной допустимой температуре окружающей среды. После короткой подачи напряжения срабатывания для установления состояния завершенного срабатывания напряжение катушки должно быть немедленно снижено до соответствующего значения, указанного в 5.3.

Когда это происходит, реле должно возвращаться в начальное состояние.

9.4 Функция времени

9.4.1 Рабочие испытания при опорных значениях входных величин

9.4.1.1 Общие положения

Рабочие испытания должны быть проведены с опорными значениями входных величин, приведенными в таблице 1. Число последовательных измерений должно быть не менее 10.

9.4.1.2 Определение точности установки

Разность между средним значением результатов измерений и установкой должна быть в пределах допуска на точность установки, указанных изготовителем.

9.4.1.3 Определение повторяемости

Разность между средним значением результатов измерений и результатами измерений должна быть в пределах допуска на повторяемость, указанных изготовителем.

9.4.2 Влияющие эффекты напряжения и температуры

Проверяется влияющий эффект входного напряжения на нормируемое время; с этой целью будет меняться только одна величина, указанная в таблице 9, в то время как другая имеет номинальное значение.

Число последовательных измерений должно быть не менее 10.

Для проверки влияния температуры реле приводится в действие в соответствующей камере до тех пор, пока не будет достигнуто температурное равновесие при температуре окружающей среды, указанной в таблице 9. Тепловое равновесие достигается, когда расхождение между любыми двумя из трех последовательных измерений, сделанных с интервалом в 5 мин, составляет менее 1 К.

Испытание считается удовлетворительным, если реле правильно исполняет свою функцию в пределах допустимых значений, указанных изготовителем.

Таблица 9 - Изменение влияющих величин

10 Изоляция

10.1 Общие положения

Материал, используемый для изоляции, должен обладать достаточными электрическими, тепловыми и механическими свойствами.

Диэлектрические свойства - в соответствии с IEC 60664-1.

Применяются правила определения размеров основной и усиленной изоляции (согласно IEC 60664).

Изоляция цепей внутри реле должна испытываться в соответствии с максимальным опорным напряжением и категорией перенапряжения реле.

10.2 Предварительная подготовка

Испытания, указанные в 10.3, должны быть начаты немедленно после предварительной подготовки и завершены без задержек. Продолжительность испытания необходимо указать в протоколе испытаний.

Предварительная подготовка включает испытания по методу нагрева в сухой и влажной средах.

Испытание по методу нагрева в сухой среде проводится в камере нагрева. Температура воздуха поддерживается на уровне 55°С с точностью ±2 К в зоне, где смонтированы образцы. Образцы держат в камере 48 ч.

Испытание по методу нагрева во влажной среде проводится в шкафу для климатических испытаний при относительной влажности (93±3)%. Температура воздуха должна поддерживаться на уровне (40±2)°С с точностью ±5 К в зоне, где смонтированы образцы. Образцы держат в камере 4 дня. Конденсации быть не должно.

10.3 Электрическая прочность

10.3.1 Общие положения

Для достижения достаточной электрической прочности пути утечки и зазоры должны соответствовать разделу 13, реле должно выдержать испытание для определения импульсной прочности и испытание электрической прочности изоляции, указанные в таблицах 10, 11 или 12.

Испытания диэлектрической прочности должны быть выполнены:

а) между каждой цепью и открытыми проводящими частями, при этом зажимы каждой независимой цепи соединены друг с другом (для типовых испытаний на реле с изолированными оболочками открытые проводящие части должны быть обернуты металлической фольгой, покрывающей всю оболочку, за исключением зажимов, вокруг которых должно быть оставлено достаточное пространство во избежание перекрытия к зажимам);

b) между независимыми цепями, при этом зажимы каждой независимой цепи соединены друг с другом.

Если это не является очевидным, независимые цепи - цепи, которые описаны как таковые изготовителем.

Цепи, имеющие одинаковое номинальное напряжение изоляции, могут быть соединены между собой при испытании открытых проводящих частей.

Испытательное напряжение должно прикладываться непосредственно к зажимам.

Испытание считается удовлетворительным, если не происходит ни пробоя, ни перекрытия. Влияние реле, если таковое имеется, не принимается во внимание.

10.3.2 Испытание для определения импульсной прочности

Испытание для определения импульсной прочности проводится при напряжении, имеющем колебательный сигнал 1,2/50 с (рисунок 5 IEC 60060-1:2010). Испытание должно быть выполнено не менее чем тремя импульсами каждой полярности с интервалом не менее 1 с между импульсами.

Таблица 10 - Испытание для определения импульсной прочности основной изоляции

10.3.3 Испытание на прочность изоляции к напряжению переменного тока промышленной частоты

Твердая изоляция подвергается воздействию напряжения с существенно синусоидальной формой волны, с частотой 50 или 60 Гц. Испытательное напряжение следует поднимать равномерно с 0 В до значения, указанного в таблицах 11 или 12, в течение времени не более 5 с и держать на этом значении не менее 60 с. Испытание считается удовлетворительным, если не происходит ни пробоя, ни перекрытия и функционирование остается неизменным. Допускается ток силой не более 3 мА.

Если не может быть подано переменное испытательное напряжение, например из-за компонентов фильтра ЭМС, допускается постоянное испытательное напряжение, значением согласно третьей графе таблицы 11. Погрешность измерения испытательного напряжения не должна превышать ±3%.

Таблица 11 - Испытательное напряжение изоляции для устройств, пригодных для использования в однофазных трех- или двухпроводных системах переменного и постоянного тока

Таблица 12 - Испытательное напряжение изоляции для устройств, пригодных для использования в трехфазных четырех- или трехпроводных системах переменного тока

10.4 Защита от прямого контакта

Для реле, эксплуатируемых в нормальном рабочем режиме, например, при установке по времени, все доступные части, которые находятся под напряжением, должны иметь достаточную защиту от прямого контакта.

Примечание - Это применяется, например, для зажимов со степенью защиты IP 20 в соответствии с IEC 60529.

Требование не применяется, когда номинальные напряжения не превышают 50 В переменного тока (действующее значение)/60 В постоянного тока.

Защита обеспечена, когда испытание на защиту от контакта с пальцами в соответствии с испытанием на контакт с пальцами, описанным в IEC 60529, считается удовлетворительным и соблюдается степень защиты IP 1Х.

11 Коммутационная износостойкость

11.1 Общие положения

Коммутационная износостойкость определяет устойчивость реле к электрическому изнашиванию. Она характеризуется количеством коммутационных циклов в указанных изготовителем условиях нагрузки, которые реле способно надлежащим образом осуществить без технического обслуживания, ремонта или замены компонентов. Если изготовителем не указано иное, нагрузка должна быть приложена и к замыкающей, и к размыкающей сторонам перекидного контакта.

Испытание на коммутационную износостойкость должно проводиться в соответствии со стандартом на конкретное изделие (например, IEC 61810-1 для электромеханических реле или IEC 62314 для твердотельных выходов). Испытание проводится с использованием одного из номинальных параметров реле времени, определенного изготовителем и указанного в протоколе испытаний.

Если внутреннее реле не имеет номинальных параметров или реле времени имеет более жесткие номинальные параметры, чем внутреннее реле, испытания на коммутационную износостойкость должны быть проведены не менее чем на трех образцах. Если реле с нормируемым временем имеет те же или менее жесткие параметры, чем внутреннее, испытание должно быть проведено не менее чем на одном образце.

11.2 Активные, индуктивные и специальные нагрузки

Испытание проводится на каждой контактной нагрузке и каждом материале контакта, указанном изготовителем.

Если иное не указано изготовителем, испытание проводится при комнатной температуре и к реле должно быть приложено номинальное входное напряжение или подходящая величина номинального входного напряжения (в пределах его диапазона).

11.3 Нагрузки с низким электропотреблением

Нагрузки с низким электропотреблением (например, электронные системы или программируемые контроллеры) должны быть испытаны в соответствии с IEC 60947-5-4.

Документация изготовителя должна включать характеристики результатов испытаний, как предписано в IEC 60947-5-4.

12 Условный ток короткого замыкания

12.1 Общие положения

Коммутационный элемент реле должен выдерживать усилия, возникающие в результате токов короткого замыкания, как указано в 5.5.5.

12.2 Порядок проведения испытаний

Коммутационный элемент может быть приведен в действие несколько раз до испытания, без нагрузки или под любым током, не превышающим номинальный ток.

Испытание осуществляется включением тока отдельным замыкающим переключателем, ток должен поддерживаться до тех пор, пока не сработает устройство защиты от короткого замыкания (УЗКЗ).

12.3 Электромеханическая выходная цепь испытательной цепи

Коммутационный элемент соединяют последовательно с устройством защиты от короткого замыкания типа и номинала, которые указаны изготовителем. Он должен быть также последовательно соединен с переключающим устройством, предназначенным для замыкания цепи, как показано на рисунке 17.

Полное сопротивление нагрузки испытательной цепи должно представлять собой катушку индуктивности с воздушным сердечником, соединенным последовательно с резистором, отрегулированную на ожидаемый ток 1000 А или иное значение, если оно указано изготовителем, но не менее 100 А, с коэффициентом мощности от 0,5 до 0,7 и номинальным рабочим напряжением.

Испытание проводится троекратно на одном и том же контактном элементе, после каждого испытания УЗКЗ должно быть возвращено в исходное положение или заменено. Необходимо, чтобы время между испытаниями составляло не менее 3 мин. Фактическое время между испытаниями должно быть указано в протоколе испытаний.

Для перекидных контактных элементов вышеописанное испытание должно проводиться отдельно на нормально замкнутом и нормально разомкнутом контактах.

Примечание - В случае управляющего переключателя с двумя зажимами и перекидными контактными элементами должны быть испытаны оба типа.

Для каждого контактного элемента может использоваться отдельный аппарат цепи управления.

Коммутационный элемент должен быть включен в цепь при помощи кабеля общей длиной 1 м, соответствующего рабочему току коммутационного элемента.

Примечание - Подключать поочередно к I или II в последовательных испытаниях.

Рисунок 17 - Электромеханический выход испытательной цепи, условный ток короткого замыкания

12.4 Твердотельная выходная цепь испытательной цепи

Испытываемое устройство (ИУ) в новом состоянии монтируют в положение нормальной эксплуатации (в атмосферном воздухе) и соединяют с испытательной цепью проводом того же размера, что и используемый при эксплуатации, как показано на рисунке 18.

Устройство защиты от короткого замыкания (УЗКЗ) должно быть того типа и номинала, которые указаны изготовителем.

Коммутационный элемент находится в положении "включено", R1 выбрано таким образом, чтобы ток, протекающий через бесконтактный выход, был равен его номинальному рабочему току. Питание должно быть установлено на 100 А ожидаемого тока короткого замыкания. Короткозамыкатель, подключенный параллельно с R1, предназначен, чтобы вызывать короткое замыкание. Напряжение холостого хода должно быть равно 1,1 номинального рабочего напряжения или максимальному значению диапазона напряжения.

Испытание проводится троекратно путем произвольного замыкания короткозамыкателя. Испытательный ток должен поддерживаться до тех пор, пока не сработает устройство защиты от короткого замыкания. Время между каждым из трех испытаний должно составлять не менее 3 мин. Фактическое время между испытаниями должно быть указано в протоколе испытаний. После каждого испытания УЗКЗ должно быть возвращено в исходное положение или заменено.

а) 2 зажима, переменный ток, или 2 зажима, постоянный ток

b) 3 зажима, переменный ток, или 3 зажима, постоянный ток

Рисунок 18 - Твердотельный выход испытательной цепи, условный ток короткого замыкания

12.5 Состояние коммутационного элемента после испытания:

a) после испытания на короткое замыкание реле с нормируемым временем должно перейти в начальное состояние;

b) после испытания устройство должно выдержать испытание на электрическую прочность в соответствии с 10.3.

13 Зазоры и пути утечки

13.1 Общие положения

Размеры зазоров и путей утечки должны быть определены в соответствии с опорными значениями напряжения, категорией перенапряжения и уровнем загрязнения согласно IEC 60664-1 в зависимости от типа использования.

Примечание 1 - Согласно IEC 60664-1 непосредственное окружение играет решающую роль при выборе размеров путей утечки и зазоров. Вследствие этого применяются условия окружающей среды конкретного места, где устанавливается реле, а не условия на предприятии, в котором находится это место.

Если реле или части реле защищены от токопроводящего загрязнения, размеры путей утечки и зазоров могут быть определены в соответствии с условиями непосредственного окружения. Изготовитель обязан указать степень защиты, которая должна быть обеспечена в среде установки (например, при помощи соответствующей оболочки). К примеру, при использовании оболочки, обеспечивающей степень защиты IP 54 (ссылка: IEC 60529), непосредственная окружающая среда внутри оболочки соответствует уровню загрязнения 1.

Если печатная(ые) плата(ы) покрывается лаком или защитным слоем, устойчивым к старению, пути утечки покрытых частей также могут иметь размеры согласно уровню загрязнения 1 (ссылка: IEC 60664-3).

Зазоры между взаимно изолированными цепями (например, между входной и выходной цепями) должны иметь размеры в соответствии с максимальным опорным напряжением.

Указанные зазоры не применяются к открытым контактам. Зазоры и пути утечки, установленные для уровня загрязнения 2 или 3, также не применяются для электронных компонентов (например, симметричных триодных тиристоров), т.е. если пути утечки находятся внутри этих компонентов, на электрических зажимах и паяных соединениях печатной платы.

Когда провода полностью заключены в оболочку или герметизированы при помощи твердой изоляции, включающей покрытие, зазоры и пути утечки не определяются.

Согласно положениям стандартов серии IEC 60664, которые являются основными стандартами безопасности в области координации изоляции в низковольтных системах, изготовитель может выбирать один или несколько из следующих вариантов от а) до с):

a) если выполнены все условия IEC 60664-5, вместо этого можно применить определение размеров зазоров и путей утечки для промежутков не более 2 мм, которое дано в стандартах.

Примечание 2 - IEC 60664-5 применяется в случае печатных монтажных плат и аналогичных конструкций, где зазоры и пути утечки одинаковы и расположены вдоль поверхности твердой изоляции. В зависимости от характеристик водопоглощения твердого изоляционного материала можно добиться меньших размеров, чем указанные в IЕС 60664-1;

b) для конструкций, соответствующих IEC 60664-3, в которых защита от загрязнений достигается посредством использования надлежащего покрытия, герметизации или заливки, могут использоваться сокращенные размеры зазоров и путей утечки, указанные в IEC 60664-3. Все требования и испытания IEC 60664-3 должны быть выполнены. Применяются следующие пункты и подраздел:

- нижнее значение температуры согласно 5.7.1, IEC 60664-3:2003 - 10°С;

- температурный цикл - по IEC 60664-3:2003 (пункт 5.7.3) - степень жесткости 1;

- измерение частичных разрядов - по IEC 60664-3:2003 (пункт 5.8.5) - не требуется;

- дополнительные испытания согласно IEC 60664-3:2003 (подраздел 5.9) не требуются;

c) в случае с реле, которые будут использоваться для частот рабочего напряжения свыше 30 кГц, настоятельно рекомендуется применять положения о координации изоляции, данные в IEC 60664-4.

13.2 Пути утечки

Пути утечки следует выбирать по таблице 13.

Таблица 13 - Минимальные пути утечки для основной изоляции

Материалы подразделяются на группы согласно значениям их сравнительного индекса трекингостойкости (СИТ):

Контрольный индекс трекингостойкости (КИТ) используется для проверки характеристик трекингостойкости материалов. Материал может быть включен в одну из указанных четырех групп на основании того, что КИТ, проверенный методом IEC 60112 с использованием электролита А, будет не менее самого низкого значения, установленного для данной группы.

13.3 Зазоры

Размеры зазоров различаются для бытового и промышленного применения. Бытовое применение должно соответствовать требованиям категории перенапряжения II, а промышленное - категории III.

Зазоры следует выбирать по таблице 14.

Таблица 14 - Минимальные зазоры для основной изоляции

Когда используется элемент управления максимальным напряжением (например, ограничитель перенапряжений), зазоры могут определяться в соответствии с таблицей 15.

Таблица 15 - Минимальные зазоры для внутренних цепей в условиях контроля перенапряжения

13.4 Измерение путей утечки и зазоров

Должны быть измерены самые короткие пути утечки между проводами цепи под разными напряжениями и открытыми проводящими частями под напряжением.

Методы измерения путей утечки и зазоров должны соответствовать IEC 60664-1.

14 Механическая прочность

14.1 Общие положения

Части и соединения должны обладать достаточной прочностью и быть надежно закреплены. Регулирующие элементы не должны изменять своего положения под воздействием вибраций как при нормальной эксплуатации, должны быть закреплены, если требуется.

Внутренние соединяющие линии должны иметь такую конструкцию, при которой они не повреждались бы острыми краями и тому подобным.

Реле должны отвечать вышеуказанным требованиям даже после соответствующей транспортировки. Если этого невозможно достичь конструктивными способами, то защита от механического повреждения должна обеспечиваться посредством мер предосторожности во время транспортировки. В особых случаях следует прилагать инструкции по упаковке и транспортировке.

14.2 Механическая прочность зажимов и токоведущих частей

14.2.1 Общие положения

Токоведущие части, включая зажимы, должны изготавливаться из металла, имеющего прочность, достаточную для предусмотренного применения в соответствии со следующими подпунктами.

14.2.2 Механическая прочность винтовых и безвинтовых зажимов

Винтовые и безвинтовые терминалы должны соответствовать требованиям и испытаниям IEC 60999-1. Испытательный ток должен быть номинальным током для реле (а не номинальным током зажима, который может быть выше), указанным изготовителем.

14.2.3 Механическая прочность плоских быстросоединяемых зажимов

Плоские быстросоединяемые зажимы должны соответствовать требованиям и испытаниям IEC 61210 в том, что касается размеров, роста температуры и механического усилия. Отклонения размеров вставного плоского наконечника допускаются при условии, что соединение со стандартной гнездовой частью обеспечивает усилия при включении и выключении, указанные в IEC 61210.

Вставные плоские наконечники должны находиться на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечивать требуемые зазоры и пути утечки, когда установлены неизолированные гнездовые части; если данные требования могут быть выполнены только с изолированными гнездовыми частями, это должно быть специально указано в документации изготовителя.

14.2.4 Механическая прочность штепсельных розеток

Штепсельные розетки должны соответствовать требованиям и испытаниям IEC 61984.

Коррозионное испытание IEC 61984 заменено испытанием на сухое тепло в установившемся режиме в соответствии с IEC 60068-2-2, испытание Вb при 70°С в течение 240 ч.

Примечание - Испытание на старение предназначено для проверки механических и электрических характеристик сочетания реле и штепсельной розетки.

Для измерения сопротивления на реле и зажимах штепсельной розетки допускается использование имитатора реле (например, при помощи короткозамкнутых контактов реле).

Испытания должны быть проведены на розетках, определенных изготовителем и указанных в документации к реле.

Примечание - В рамках настоящего стандарта может быть произведена оценка свойств только сочетания реле и стыкуемой с ним розетки.

14.2.5 Механическая прочность альтернативных типов зажимов

Прочие типы зажимов допускаются, если они не противоречат настоящему стандарту и соответствуют относящимся к ним стандартам IEC (если таковые имеются).

15 Нагревостойкость и огнестойкость

Реле должны иметь такую конструкцию, при которой они обеспечивали бы стойкость к аномальному нагреву и огню.

Части изоляционных материалов, которые могут подвергнуться термическим напряжениям, вызванным электрическими эффектами, и повреждение которых может ухудшить защиту оборудования, не должны подвергаться неблагоприятному воздействию аномального нагрева и огня.

Испытание раскаленной проволокой проводится для проверки выполнения требований, касающихся стойкости твердых изоляционных материалов к нагреву и огню. В качестве альтернативы изготовитель реле может представить протоколы испытаний данных материалов.

Изоляционные материалы должны соответствовать следующим требованиям по меньшей мере в соответствии с IEC 60695-2-11:

- корпус: 750°С;

- опорные токопроводящие части: 850°С;

- продолжительность испытания: 30 с.

Испытание считается удовлетворительным, если через 30 с после удаления раскаленной проволоки гаснет пламя или накал испытуемой части.

16 Вибрация и удар

16.1 Вибрация

Реле должно испытываться с выходом в состоянии срабатывания и несрабатывания.

Во время испытания в состоянии срабатывания на реле должно подаваться напряжение желательно на нижнем пределе значений рабочего диапазона в соответствии с 5.2, т.е. 80%, 85% или 90% номинального входного напряжения.

Во время испытания необходимо следить за срабатыванием контактов. Размыкание контактов продолжительностью до 30 мс не считается неисправностью.

Испытание должно быть проведено в соответствии с IEC 60060-2-6, при следующих условиях (если иное не указано изготовителем, например стандарты судостроения и т.п.):

- диапазон частот: от 10 до 150 Гц;

- переходная частота: 60 Гц;

- 60 Гц, постоянная амплитуда движения ±0,15 мм;

- 60 Гц, постоянное ускорение 20 м/с (2g);

- число циклов частоты на ось: 10;

- скорость изменения частоты: 1 октава/мин.

После воздействия вибрации установка нормируемого времени не должна измениться, не должно быть повреждения изоляторов.

По окончании испытания проводятся визуальный контроль и функциональное испытание устройства.

16.2 Удар

Величина механического удара должна быть указана изготовителем. Испытание проводится в соответствии с IEC 60068-2-27. По окончании испытания проводятся визуальный контроль и функциональное испытание устройства. Изготовителем могут быть указаны другие испытания (например, в соответствии со стандартами судостроения и т.п.).

17 Электромагнитная совместимость (ЭМС)

17.1 Общие положения

Для продукции, на которую распространяется настоящий стандарт, в таблице 16 рассматриваются два набора условий окружающей среды, которые обозначаются как:

a) промышленные сети/размещение/установки;

b) бытовая, коммерческая окружающая среда и окружающая среда легкой промышленности.

Таблица 16 - Условия окружающей среды, влияющие на ЭМС

Промышленные примеры такого оборудования - выключатели в стационарных установках и оборудование для промышленного использования с постоянным соединением со стационарной установкой.

Промышленное размещение, кроме этого, характеризуется наличием одного или нескольких условий:

- промышленная, научная и медицинская (ПНМ) аппаратура (как определено в CISPR 11);

- большие индуктивные и емкостные нагрузки, которые часто переключаются;

- высокие уровни токов, связанные с магнитными полями.

Бытовые примеры такого оборудования включают бытовые электроприборы и аналогичные нагрузки.

17.2 ЭМС. Невосприимчивость

Требования по ЭМС были отобраны таким образом, чтобы обеспечить надлежащую защищенность реле от электромагнитных помех. Испытания должны проводиться в соответствии с основными стандартами, приведенными в таблицах 17 (для промышленных сред) и 18 (для бытовых, коммерческих сред и сред легкой промышленности).

Испытания проводятся в пределах рабочих диапазонов температуры, влажности и давления, указанных для реле времени, и при номинальном напряжении питания. Не всегда существует возможность провести испытание каждой функции и каждого заданного времени реле времени; в таких случаях следует выбрать наиболее важный режим работы.

В течение заданного времени и после него поведение реле, подвергаемого испытаниям на невосприимчивость, необходимо отслеживать при помощи соответствующего измерительного оборудования.

Критерий функционирования А. Не допускается никакого нарушения функционирования: установленная функция времени (например, выдержка времени срабатывания, выдержка времени возврата) не должна изменяться, функция времени не должна повторно устанавливаться. Это относится к периоду как в течение заданного времени, так и после него. Отклонение времени при проведении испытания не должно превышать 10% значения для бесперебойного условия. Не допускается никаких помех дисплея (мерцание светоизлучающего диода, нечеткий дисплей). Не допускается никаких помех на выходе реле времени.

Критерий функционирования В. Не допускается никакого ухудшения функционирования: установленная функция времени (например, выдержка времени срабатывания, выдержка времени возврата) не должна изменяться, функция времени не должна повторно устанавливаться. Это относится к периоду как в течение заданного времени, так и после. Отклонение времени при проведении испытания не должно превышать 10% значения для бесперебойного условия. Кратковременные помехи дисплея (нежелательное освещение светоизлучающего диода, утрата информации на дисплее) не считаются неисправностью. Во время испытаний состояние выходных контактов коммутационного элемента не должно изменяться.

Критерий функционирования С. Допускается временная потеря функционирования при условии, что функция является самовосстанавливающейся или может быть возобновлена путем установки системы в исходное состояние.

Конфигурация и режим работы во время испытаний должны четко фиксироваться в протоколе испытания. Для каждого испытания изготовитель должен указать соответствующий уровень испытаний на невосприимчивость.

Таблица 17 - Испытания на невосприимчивость для промышленных сред

Таблица 18 - Испытания на невосприимчивость для бытовых, коммерческих сред и сред легкой промышленности

17.3 Излучаемая и кондуктивная помехоэмиссия ЭМС

Реле времени должны соответствовать предельным уровням помех согласно CISPR 11 или CISPR 22.

Реле времени, предназначенные для промышленного электрооборудования, должны отвечать промышленным требованиям класса А.

Реле времени, предназначенные для бытового электрооборудования, должны удовлетворять требования класса В для бытовых, коммерческих сред и сред легкой промышленности.

Приложение А
(справочное)

Испытание вдавливанием шарика

Цель испытания вдавливанием шарика - оценить способность материалов выдерживать механическое давление при повышенных температурах без чрезмерной деформации.

Испытание проводится, согласно IEC 60695-10-2, в шкафу для термических испытаний при температуре 20°С плюс значение максимальной температуры, определенное во время испытаний на нагрев, или при:

- 75°С для внешних частей;

- 125°С для частей, служащих опорой для активных компонентов;

в зависимости от того, какая температура выше.

Поверхность испытуемой части помещается в горизонтальное положение поверх стальной пластины толщиной 3 мм. Толщина образца должна составлять не менее 2,5 мм; при необходимости следует использовать два или более слоев части, подвергаемой испытанию.

Стальной шарик диаметром 5 мм вдавливается в поверхность образца с нагрузкой 20 Н. Необходимо следить за тем, чтобы шарик не двигался во время испытания.

По истечении 1 ч шарик удаляют с образца, который затем охлаждается приблизительно до комнатной температуры; диаметр отпечатка шарика измеряется с точностью 0,1 мм, он не должен превышать 2 мм. За исключением отпечатка шарика никаких других деформаций образца в прилегающей зоне не должно быть.

Примечание - Испытание не проводится на частях из керамических материалов.

Приложение ДА
(справочное)

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Таблица ДА.1 - Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

Таблица ДА.2 - Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам другого года издания

Библиография

IEC 60050-141:2004 Международный электротехнический словарь. Часть 141. Многофазные системы и цепи

IEC 60060-1:2010 Методы испытаний высоким напряжением. Часть 1. Общие определения и требования к испытаниям

IEC 60068-2-78:2001 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-78. Испытания. Испытание Cab: Влажное тепло, установившийся режим

IEC 60664-4:2005 Координация изоляции для оборудования в низковольтных системах. Часть 4. Рассмотрение вопросов, связанных с высокочастотным градиентом напряжения

IEC 60669-2-3:2006 Выключатели для бытового и аналогичного стационарного электрооборудования. Часть 2-3. Частные требования к выключателям с реле времени (TDS)

IEC 60721-3-3:1994 Классификация внешних воздействующих факторов. Часть 3. Классификация групп параметров окружающей среды и их степеней жесткости. Раздел 3. Эксплуатация в стационарных условиях в местах, защищенных от непогоды

IEC 60730-2-7:2008 Устройства управления автоматические электрические бытового и аналогичного назначения. Часть 2-7. Частные требования к таймерам и часам с переключателем

IEC 60947-1:2007 Аппаратура коммутационная и механизмы управления низковольтные комплектные. Часть 1. Общие правила

IEC 60947-5-1:2003 Аппаратура коммутационная и механизмы управления низковольтные комплектные. Часть 5-1. Устройства и коммутационные элементы цепей управления. Электромеханические устройства цепей управления

IEC 61180-1:1992 Техника испытаний высоким напряжением низковольтного оборудования. Часть 1. Определения, требования к испытанию и процедуре

__________________________________________________________________________

УДК 621.3.002.5.027.2:006.354 МКС 29.120.70 IDT

Ключевые слова: реле времени, нормируемое время, точность установки, эффект влияния

__________________________________________________________________________

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2015