УДК 624.953
Издание официальное
СССР
Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ _____СТАНДАРТ____ Оборудование вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов КРАНЫ СИФОННЫЕ
Accesories for vertical cylindrical storage tanks for petroleum products. Siphon type water draw-off valves
ГОСТ
3726—67
Взамен ГОСТ 3726—47
Группа Ж58
Цена 2 коп. Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на сифонные краны, входящие в состав оборудования вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов и предназначаемые для забора и спуска из резервуаров подтоварной воды.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Кран должен состоять из горизонтальной трубы с сальником, проходящей через вертикальную стенку резервуара, по концам которой размещаются: с наружной стороны резервуара— сальниковый муфтовый кран и с внутренней — изогнутый отвод с козырьком.
Кран должен иметь возможность вращения вокруг своей оси. С наружной стороны резервуара кран должен закрываться кожухом.
1.2. Краны в зависимости от величины условного прохода трубы Оу 50 и 80 мм должны изготовляться двух типов: СК-50 и СК-80. Основные размеры кожуха, крана и его деталей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
ЗЭН8Н8Н Гостом
НОУ 197ffi........ZJk....... j
Внесен Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
Перепечатка воспрещен^
Утвержден Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 17/VII 1967 г.
Срок введения 1/1 1968 г.
ГОСТ 3726—67
Оборудование вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов. Краны сифонные
/ — кран; 2 — кожух; 3 — защелка с цепочкой; 4 — воротник; 5 — корпус сальника; б — фланец; 7 —стопорный болт с контргайкой; 8 — горизонтальная труба; 9 — конусное кольцо; 10 — отвод; 11— козырек; 12 — прокладка; /5 —втулка сальника; /4 — рукоятка.
Оборудование вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов. Краны сифонные
ГОСТ 3726—67
Размеры в мм Таблица 1
Тип крана | d | d. | D | D. | £ | г» | £3 | b | c | Ci | c3 | Вес теоретический в кг | |||
СК-50 | 60 | ПО | 160 | 400 | 160 | 200 | 490 | 350 | 380 | 350 | 20 | 130 | 160 | 140 | 42,5 |
СК-80 | 88 | 140 | 190 | 460 | 200 | 240 | 580 | 380 | 430 | 380 | 24 | 160 | 200 | 165 | 73>6 |
Пример условного обозначения сифонного крана с Dy 50 мм:
СК-50 ГОСТ 3726—67
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Краны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Допускаемые отклонения от размеров крана и его деталей для типов СК-50 и СК-80 должны приниматься (для деталей, выполненных из чугуна по ГОСТ 1855—55):
по размерам L2, Dt d2.......±10 мм
по размерам £)ь С.........±1 jmjh
по размеру d..........± 0,25 мм
2.3. Для изготовления узлов и деталей кранов должны применяться материалы, указанные в табл. 2.
Таблица 2
Наименование узлов и деталей
Материалы
Горизонтальные трубы и отводы
Корпусы и втулки сальников
Фланцы
Козырьки и кожухи
Набивка сальниковая бензо-стойкая
Краны проходные, сальниковые, муфтовые
Крепежные изделия1: болты
шпильки гайки
Трубы стальные бесшовные по ГОСТ 8732—58
Отливки из серого чугуна марки не ниже СН 18—36 по ГОСТ 1412 -54
Сталь толстолистовая по ГОСТ 5681—57
Сталь тонколистовая по ГОСТ 3680—57
По ГОСТ 5152—66
По ГОСТ 2422—65
По ГОСТ 7798—62, ГОСТ 7795—62, ГОСТ 7796—62
По ГОСТ 11765--66
По ГОСТ 5915-62
ГОСТ 3726—67
Оборудование вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов. Краны сифонные
2.4. Для сварки деталей крана должны применяться электроды марки Э42 диаметром 3 мм по ГОСТ 9467—60.
2.5. Соединения деталей крана и крана с резервуаром должны быть надежными и герметичными. Просачивание подтоварной воды и нефтепродуктов в соединениях не допускается.
2.6. Наружные поверхности горизонтальной трубы и втулки сальника должны быть обработаны.
2.7. Шероховатость поверхностей и антикоррозионное покрытие деталей крана должны соответствовать требованиям, указанным на рабочих чертежах.
2.8. Соединение горизонтальной трубы с отводом должно осуществляться посредством муфты, приваренной к отводу. Отвод с помощью этой муфты и стопорного болта с контргайкой должен надежно закрепляться на конце горизонтальной трубы, люфт в соединении не допускается.
2.9. Кожух крана должен свободно устанавливаться на воротнике, привариваемом к корпусу резервуара, и надежно закрепляться защелкой.
Примечание. При эксплуатации кранов в условиях минусовых температур применяется специальное утепление.
2.10. Горизонтальная труба и неподвижные части крана, втулка и корпус сальника должны иметь обозначения (метки), которые при совмещении показывают положение отвода внутри резервуара: «Отвод обращен вниз», «Отвод расположен горизонтально» и «Отвод обращен вверх» (схема расположения отвода приведена на чертеже).
2.11. Окраска деталей крана должна выполняться в соответствии с рабочими чертежами.
2.12. Краны должны поставляться потребителю в собранном виде в комплекте с установочными и крепежными деталями.
2.13. Неокрашенные обработанные поверхности деталей крана должны покрываться антикоррозионной смазкой.
2.14. Краны в собранном виде должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя. Изготовитель обязан гарантировать безотказную работу крана в течение 12 месяцев со дня пуска его в эксплуатацию, но не более чем 18 месяцев со дня отгрузки потребителю и в течение этого срока безвозмездно производить ремонт или замену негодных деталей или кранов при условии соблюдения потребителем правил монтажа, эксплуатации и хранения кранов.
Оборудование вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов. Краны сифонные
ГОСТ 3726—67
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Кран при приемке отделом технического контроля предприятия-изготовителя должен быть подвергнут осмотру и проверке на соответствие рабочим чертежам и требованиям настоящего стандарта.
Контроль должен осуществляться внешним осмотром, проверкой размеров, а также плотности резьбовых соединений и конусного затвора крана. Испытания на плотность и герметичность должны выполняться до окраски деталей крана.
3.2. Гидравлическое испытание крана должно производиться водой под давлением 1,5 кгс;см2 в течение всего осмотра, но не менее 3 мин,
3.3. Технология испытания крана на плотность и герметичность соединений устанавливается предприятием-изготовителем.
3.4. Обнаруженные дефекты должны быть устранены, и изделие подвергнуто повторному испытанию.
3.5. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний кран приемке не подлежит.
4. маркировка, упаковка, транспортирование
И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировка кранов должна соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 4666—65.
4.2. Краны должны транспортироваться в контейнерах или в деревянных решетчатых ящиках.
Необходимые надписи на упаковке или на бирках должны выполняться по трафарету черной несмываемой краской.
По согласованию с потребителем допускается поставка кранов без упаковки.
4.3. Партия кранов при отправке потребителю должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие их требованиям настоящего стандарта, в котором указывается:
а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
б) наименование предприятия-изготовителя и его местонахождение (город или условный адрес);
в) наименование и условное обозначение крана;
г) материал основных деталей (корпуса и втулки сальника, фланца, горизонтальной трубн, отвода, кожуха крана);
д) год выпуска;
е) результаты приемки;
ГОСТ 3726—67 | Оборудование вертикальных цилиндрических резервуаров для нефтепродуктов. Краны сифонные |
ж) количество кранов в партии и их вес; з) номер настоящего стандарта.
|
Издательство стандартов. Москва. К-1, ул. Щусева. 4.
Сдано в наб. 26/IX 1967 г. Под»._в печ. 10/Х 1967 г. 0,375 печ. л. Тир. 8000
Тип. «Московский печатник> Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1710
1
Крепежные изделия должны быть оцинкованы.