ГОСТ 20734-75
Группа Б47
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЖИДКОСТЬ РАБОЧАЯ 7-50С-3
Технические условия
Hydraulic fluid 7-50C-3.
Specifications
ОКП 02 5339 0100
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Е.М.Никоноров, канд. техн. наук; В.В.Булатников, канд. техн. наук; В.К.Гусев, канд. техн. наук; С.З.Шейнина, канд. техн. наук; С.А.Бнатов, канд. хим. наук; Е.Б.Маркина, канд. техн. наук; Л.А.Ковалева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.04.75 N 906
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
6.1 | |
6.1 | |
1.2 | |
4.1 | |
1.2 | |
1.2 | |
2.2, 3.1 | |
1.2 | |
1.2 | |
1.2 | |
1.2 | |
1.2 | |
3.3 | |
1.2 | |
1.2 | |
3.3 | |
1.2 | |
1.2 | |
6.1 | |
ТУ 25-2021.003-81 | 3.3 |
_______________
* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 33-2000, здесь и далее. - .
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 04.08.92 N 873
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1997 г.) с Изменениями N 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в сентябре 1978 г., сентябре 1979 г., апреле 1983 г., июне 1990 г., августе 1992 г. (ИУС 10-78, 10-79, 7-83, 9-90, 11-92)
Настоящий стандарт распространяется на рабочую жидкость 7-50С-3, предназначенную для применения в гидроагрегатах и в гидросистемах при температурах от минус 60 до 200 °С. Продолжительность работы жидкости в гидросистемах различного типа изделий регламентируется нормативно-технической документацией, утверждаемой в установленном порядке.
Рабочая жидкость изготовляется из смеси полисилоксановой жидкости и органического эфира с добавками противоизносной присадки и ингибиторов окисления.
При эксплуатации рабочей жидкости необходимо применять металлы, покрытия, уплотнительные резины и другие материалы в соответствии с технологической рекомендацией по применению рабочей жидкости 7-50С-3.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Рабочая жидкость должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта из компонентов и по технологическому регламенту, которые применялись при изготовлении опытных образцов рабочей жидкости, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
1.2. По физико-химическим показателям рабочая жидкость должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя | Значение | Метод испытания |
1. Внешний вид | Прозрачная жидкость желтого цвета | По п.3.2 |
2. Вязкость кинематическая, м | По ГОСТ 33-82 с дополнением по п.3.3 настоящего стандарта | |
а) при 200 °С, не менее | 1,3·10 | |
б) при 20 °С, не менее | 22,0·10 | |
в) при минус 60 °С, не более | 4200·10 | |
3. Кислотное число, мг KОН на 1 г продукта, не более | 0,1 | По ГОСТ 5985-79 или ГОСТ 11362-76* |
4. Температура застывания, °С, не выше | Минус 70 | |
5. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже | 200 | По ГОСТ 4333-87 |
6. Содержание воды | Отсутствие | По ГОСТ 2477-65 |
7. (Исключен, Изм. N 2). | ||
8. Содержание водорастворимых кислот и щелочей | Отсутствие | По ГОСТ 6307-75 |
9. Термоокислительная стабильность и коррозионная активность при температуре 200 °С в течение 30 ч на пластинках: сталь 30ХГСА по ГОСТ 4543-71, дюраль Д16А-ТВ по ГОСТ 4784-74**, бронза БРАЖ 9/4 по ГОСТ 1628-78 | ||
а) вязкость кинематическая после термоокисления, м | ||
при 200 °С | 1,5·10 | |
при 20 °С | 26,0·10 | |
при минус 60 °С | 4500·10 | |
б) кислотное число после термоокисления, мг KОН на 1 г продукта, не более | 0,8 | По ГОСТ 5985-79 или ГОСТ 11362-96 |
в) коррозия, мг на 1 см | ±0,1 | |
10. Плотность при 20 °С, г/см | 0,930-0,940 | По ГОСТ 3900-85 с применением ареометра |
11. Массовая доля механических примесей, %, не более | 0,002 | |
12. Трибологические характеристики, при температуре (20±5) °С: | По ГОСТ 9490-75 | |
показатель износа ( | 0,7 |
_______________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 11362-96.
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 4784-97. - .
Примечания:
1. При охлаждении рабочей жидкости ниже минус 45 °С допускается появление опалесценции.
2. При охлаждении жидкости ниже минус 50 °С допускается помутнение рабочей жидкости, исчезающее при повышении температуры.
3. При разногласиях в оценке качества жидкости по пп.3 и 9б испытания проводят по ГОСТ 11362-96.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4, 5, 6).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Рабочую жидкость принимают партиями. За партию принимают количество однородной по своим качественным показателям рабочей жидкости, сопровождаемое одним документом о качестве.
2.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из удвоенной выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб рабочей жидкости - по ГОСТ 2517-85.
3.2. Для определения внешнего вида рабочую жидкость наливают при 20 °С в цилиндр из бесцветного стекла диаметром 25-30 мм и рассматривают в проходящем свете.
3.3. Для определения вязкости при 200 °С должны применять наборы капиллярных стеклянных вискозиметров по ГОСТ 10028-81; термостат, обеспечивающий поддержание заданной температуры с погрешностью не более 0,5 °С. В качестве теплоносителя должны использовать полиэтилсилоксановую жидкость по ГОСТ 13004-77, марки ПЭС-5; термометры ТЛ.4 с ценой деления шкалы 0,1 °С и диапазоном измерения от 150 до 205 °С по ТУ 25-2021.003-81.
Отдельные результаты пяти измерений времени течения рабочей жидкости не должны отличаться более чем на 0,5%. Величина вязкости должна вычисляться до десятых долей м/с (сСт). Допускаемые расхождения между параллельными определениями вязкости не должны быть более 1,2%.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 6).
3.4.-3.4.6. (Исключены, Изм. N 2).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение рабочей жидкости производят по ГОСТ 1510-84 со следующими дополнениями: рабочую жидкость заливают в бидоны из белой жести вместимостью 20 дм. Внутренний вкладыш крышки запаивают бескислотной пайкой, по диаметру крышки наносится желтая полоса. После запаивания бидоны проверяются на герметичность.
Рабочую жидкость хранят в таре изготовителя в закрытых складских помещениях.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие рабочей жидкости требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
5.2. Гарантийный срок хранения рабочей жидкости - пять лет со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Рабочая жидкость 7-50С-3 относится к малоопасным веществам и по степени воздействия на организм в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 относится к 4-му классу опасности.
Предельно допустимая концентрация паров жидкости 7-50С-3 в воздухе производственного помещения в пересчете на этилсиликат составляет 20 мг/м (в соответствии с ГОСТ 26371-84 и ГОСТ 12.1.005-88).
6.2. Рабочая жидкость 7-50С-3 представляет собой горючую жидкость с температурой вспышки не ниже 200 °С и температурой самовоспламенения выше 300 °С.
При загорании жидкости применимы следующие средства пожаротушения: тонкораспыленная вода, пена; при объемном тушении: углекислый газ, состав СЖБ, состав "3,5", перегретый пар.
6.3. При работе с рабочей жидкостью 7-50С-3 применяют индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.
6.4. Не допускается попадание рабочей жидкости на металлические поверхности, нагретые выше 250 °С.
6.5. Помещение, где проводятся испытания агрегатов с применением рабочей жидкости при температурах выше 40 °С, должно быть снабжено приточно-вытяжной вентиляцией с 10-15-кратным обменом воздуха.
Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5).
Электронный текст документа
и сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 1997
