ГОСТ 19810-85 Стекло медицинское. Метод определения щелочестойкости

Обложка ГОСТ 19810-85 Стекло медицинское. Метод определения щелочестойкости
Обозначение
ГОСТ 19810-85
Наименование
Стекло медицинское. Метод определения щелочестойкости
Статус
Действует
Дата введения
1987.01.01
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
11.040.99


ГОСТ 19810-85

Группа Р19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТЕКЛО МЕДИЦИНСКОЕ

Метод определения щелочестойкости

Medical glass. Determination of alkali resistance

ОКСТУ 5909

Срок действия с 01.01.87
до 01.01.97*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - .

РАЗРАБОТАН Министерством медицинской промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г.А.Матюшин, Г.С.Галахова, В.Г.Желтов, Н.Б.Васильковская, В.Ф.Прокопец, Л.Г.Анохина, 3.Н.Пучкова, Н.Ю.Александрова

ВНЕСЕН Министерством медицинской промышленности СССР

Зам. министра А.Г.Сорокин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 сентября 1985 г. N 3097

ВЗАМЕН ГОСТ 19810-74

Настоящий стандарт распространяется на медицинское стекло и устанавливает метод определения щелочестойкости.

Сущность метода заключается в воздействии на стекло кипящей смеси равных объемов раствора углекислого натрия (NaCO) концентрации 0,5 моль/дм и раствора гидроокиси натрия (NaOH) концентрации 1 моль/дм и определении отношения потери массы образца стекла после испытания к единице площади поверхности образца.

Стандарт полностью соответствует МС ИСО 695-84.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Образцы, изготовленные из стекломассы или изделий, должны быть правильной геометрической формы (позволяющей вычислить площадь поверхности). На одно определение берут не более трех образцов общей площадью 0,10-0,15 дм.

1.2. Концы или края образца должны быть ровно обрезаны и отшлифованы. Площадь шлифованной поверхности не должна превышать 20% от всей поверхности.

1.3. Образцы не должны иметь видимых дефектов, должны быть отожжены и очищены от загрязнений. Разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн. Качество отжига проверяют по ГОСТ 7329-74*. Отсутствие дефектов и загрязнений определяют визуально.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7329-91. - .

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

Сосуд с крышкой и холодильником из серебра, платины, палладия и нержавеющей стали марки Х18П9Т (чертеж)

Сосуд с крышкой и холодильником

Проволока из серебра, платины, палладия и нержавеющей стали марки Х18П9Т диаметром не более 0,3 мм.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру 150 °С.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-80*.

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 166-89. - .

Щипцы с наконечниками из серебра, платины, палладия и нержавеющей стали марки Х18П9Т.

Цилиндр вместимостью 1000 см по ГОСТ 1770-74.

Стаканы вместимостью 1000 см по ГОСТ 25336-82.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Электроплитка по ГОСТ 14919-83.

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор концентрации 1 моль/дм.

Кислота уксусная по ГОСТ 61-75, 5%-ный раствор.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72.

Ацетон по ГОСТ 2603-79.

Натрий углекислый по ГОСТ 83-79, раствор концентрации 0,5 моль/дм.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор концентрации 1 моль/дм.

Все реактивы должны быть квалификации ч.д.а.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Для проведения испытания подготавливают образцы для трех параллельных определений.

3.2. Размеры каждого образца определяют с погрешностью не более ±1% и вычисляют общую площадь поверхности. Полученную величину округляют до третьего десятичного знака. Затем образцы промывают 5%-ным раствором уксусной кислоты, трижды промывают каждый раз новым количеством дистиллированной воды, ополаскивают спиртом или ацетоном и сушат в сушильном шкафу при температуре (140±5) °С до постоянной массы. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Отмеряют 400 см свежеприготовленного раствора углекислого натрия и 400 см свежеприготовленного раствора гидроокиси натрия, выливают в сосуд, перемешивают и нагревают до кипения. Образцы стекла подвешивают на проволоке за крючки крышки сосуда и погружают в кипящий раствор так, чтобы они были полностью погружены в раствор, но не касались стенок сосуда и друг друга. Сосуд плотно закрывают крышкой.

4.2. Образцы выдерживают в кипящем растворе в течение 3 ч, вынимают из раствора, погружают последовательно три раза в 500 см 1 моль/дм раствора соляной кислоты, обмывая их после каждого погружения дистиллированной водой, затем обрабатывают спиртом или ацетоном и сушат в сушильном шкафу при (140±5) °С до постоянной массы. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Щелочестойкость стекла в мг/дм вычисляют по формуле

,

где - масса образца до испытания, мг;

- масса образца после испытания, мг;

- площадь поверхности образца, дм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений. Отклонение каждого определения от среднего арифметического не должно превышать ±5%.

5.2. Класс щелочестойкости стекла в зависимости от значений щелочестойкости устанавливают в соответствии с указанным в таблице.

Класс щелочестойкости

Среднее арифметическое щелочестойкости, мг/дм

1

До 75

2

Св. 75 до 175

3

Св. 175

5.3. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать:

обозначение образца;

среднее арифметическое щелочестойкости в мг/дм;

класс щелочестойкости;

наименование лаборатории, проводившей испытание;

дату испытания;

обозначение настоящего стандарта.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1985