ГОСТ 10172-87 Полуавтоматы токарные. Основные параметры и размеры

Обложка ГОСТ 10172-87 Полуавтоматы токарные. Основные параметры и размеры
Обозначение
ГОСТ 10172-87
Наименование
Полуавтоматы токарные. Основные параметры и размеры
Статус
Действует
Дата введения
1989.01.01
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
25.080.10


ГОСТ 10172-87

Группа Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОЛУАВТОМАТЫ ТОКАРНЫЕ

Основные параметры и размеры

Semiautomatic lathes. Main parameters and dimensions

ОКП 38 1101

Срок действия с 01.01.89
до 01.01.99*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). -
.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Н.Лейцингер, С.С.Кедров, В.Н.Высоцкая, Г.П.Варлакова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.09.87 N 3658

3. Срок проверки - 1997 г. Периодичность проверки - 10 лет.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 21608-76 (кроме прутковых автоматов), ГОСТ 10172-75, ГОСТ 10173-75

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 6636-69

3, 6

ГОСТ 12593-72*

2

ГОСТ 12595-85**

2

ГОСТ 26651-85

2

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12593-93, здесь и далее по тексту;

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12595-2003, здесь и далее по тексту. - .

1. Настоящий стандарт распространяется на токарные патронно-центровые, патронные (включая лоботокарные и фронтального типа), горизонтальные и вертикальные, патронно-прутковые и прутково-патронные, универсальные, одно- и двухшпиндельные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые, копировальные, многорезцовые и двухсуппортные полуавтоматы и станки с числовым программным управлением (ЧПУ).

2.Основные параметры и присоединительные размеры полуавтоматов, обозначение осей координат и положительное направление движений их рабочих органов должны соответствовать указанным на черт.1-12 и в таблице.

Патронно-центровые, патронные, патронно-прутковые, в том числе двухсуппортные,
и токарно-многоцелевые полуавтоматы и станки с ЧПУ


Черт.1

Черт.2




Черт.3

Черт.4


Черт.5


Вертикальные патронно-центровые, патронные полуавтоматы, в том числе товарно-многоцелевые
(вид спереди)

Черт.6

Черт.7



Патронные полуавтоматы фронтального типа, в том числе токарно-многоцелевые

Черт.8

Черт.9



Лоботокарные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые, и станки с ЧПУ


Черт.10


Прутково-патронные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые



Черт.11

Черт.12

Примечания:

1. Черт.1-12 не определяют конструкцию станков.

2. Обозначения в скобках используют при применении двух устройств ЧПУ.

Размеры, мм

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной

160

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000, 5000

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, не менее

50

80

125

160

200

250

320

400

500

630

800

-

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом (для патронно-центровых, вертикальных полуавтоматов и станков с ЧПУ), не менее

50

80

100

125

160

200

250

320

400

500

-

Наибольшая длина (высота) обрабатываемой заготовки

для патронно-центровых полуавтоматов и станков с ЧПУ

125

250

350, 500

350, 500, (600), 750

500, (710), 750, 1000, (1400)

500, (710), 750, (900), 1000, (1300), 1500

500, 750, 1000, 1500, 2000, 3000

1000, 1500, 2000, 3000, 5000

(2800), 3000, 5000, 8000

5000, 6000, 8000, 10000, 12500, 16000, 20000, 24000

для патронных (включая лоботокарные), патронно-прутковых, прутково-патронных полуавтоматов, не менее

50

63

80

100

125

160

200

250

320

400

500

-

для патронных полуавтоматов фронтального типа и вертикальных, не менее

-

(100), 125

160

-

-

Условный размер конца шпинделя по ГОСТ 12593-72, ГОСТ 12595-85 и ГОСТ 26651-85

3, 4

4, 5, 6, 8, 11

8, 11, 15

Наибольший диаметр заготовки, проходящей в отверстие (сквозное - для патронно-прутковых и прутково-патронных полуавтоматов) шпинделя, не менее

(15), 16

20

(25), 32

(25), 40

50

(50), 63

(70), 80

100

-

Высота устанавливаемого резца

12, 16, 20, 25

20, 25, 32

25, 32, 40, 50

-

Диаметр отверстия в револьверной головке под цилиндрический хвостовик державки при базировании по отверстию

-

30, 40, 50

40, 50, 60

60, 80

-

Расстояние от нижней плоскости основания станка до оси шпинделя или до базирующей поверхности фланца шпинделя, не более

1180

1250

Дискретность задания перемещения

по осям , , , ,

0,01, 0,005, 0,002, 0,001, 0,0005, 0,00025 на радиус и длину

по координате ,

0,001°; 0,01°; 1°; 1,5°; 2,5°

Количество управляемых формообразующих координат/количество одновременно управляемых формообразующих координат

2/2, 3/2, 3/3, 4/2х2, 5/2х2, 5/2х3, 6/2х2

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять.

3. Допускается значения наибольшего диаметра заготовки, устанавливаемого над станиной, увеличивать по сравнению с указанными в таблице до 20%, выбирая из ряда 40 по ГОСТ 6636-69.

4. Наибольшая длина (высота) обрабатываемой заготовки принимается не менее указанного номинала с учетом длины закрепления заготовки.

5. Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, для полуавтоматов фронтального типа определяют до продольных направляющих.

6. Значения параметров с указанием "не менее" или "не более" выбирают из ряда 40 по ГОСТ 6636-69.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1987