ГОСТ 1003-73
Группа Л25
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИККАТИВЫ НАФТЕНАТНЫЕ ЖИДКИЕ
Технические условия
Liquid naphthenate driers.
Specifications
ОКП 23 1150
Дата введения 1975-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.06.73 N 1668
3. ВЗАМЕН ГОСТ 1003-41
4. Стандарт соответствует требованиям ИСО 4619-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта |
2а.2 | |
2а.5 | |
2а.5 | |
2а.7 | |
4.6.1 | |
4.4, 4.7, 4.8 | |
4.6.1 | |
4.6.1 | |
4.6.1 | |
4.7 | |
4.6.1 | |
4.6.1 | |
2.3 | |
4.6.1 | |
4.6.1 | |
4.6.1 | |
4.6.1 | |
4.6.1 | |
4.6.1 | |
4.3, 4.8 | |
4.6.1 | |
4.6.1 | |
3.1 | |
4.1 | |
5.1 | |
5.2 | |
5.3 | |
4.6.1 | |
2.2 | |
2.3, 4.5 | |
4.6.1 | |
2.3, 4.3 | |
5.2 | |
4,6.1, 4.7, 4.8 | |
4.6.1 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ (октябрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1979 г., сентябре 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 2-80, 1-85, 10-89)
Настоящий стандарт распространяется на жидкие нафтенатные сиккативы, представляющие собой растворы в органическом растворителе солей тяжелых металлов синтетических или дистиллированных нафтеновых кислот.
Сиккативы применяются в качестве добавок к лакокрасочным материалам при их производстве и применении.
Стандарт соответствует требованиям ИСО 4619.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. МАРКИ
1.1. Сиккативы в зависимости от рецептуры и назначения выпускают следующих марок с соответствующими кодами ОКП, указанных в табл.1.
Таблица 1
Наименование марки | Код ОКП | Назначение сиккатива |
НФ-1 (нафтенат свинцово-марганцевый взамен сиккативов 63 и 64) | 23 1151 0300 | Применяют самостоятельно и с сиккативами марок НФ-4 и НФ-5 для ускорения высыхания лакокрасочных материалов |
НФ-2 (нафтенат свинца) | 23 1153 0100 | Применяют с сиккативами марок НФ-3, НФ-4, НФ-5 или другими марками для ускорения высыхания лакокрасочных материалов |
НФ-3 (нафтенат марганца) | 23 1153 0200 | Применяют с сиккативами марок НФ-2, НФ-4, НФ-5 и другими марками для ускорения высыхания лакокрасочных материалов |
НФ-4 (нафтенат кобальта) | 23 1153 0300 | Применяют самостоятельно и с другими марками сиккативов для ускорения высыхания лакокрасочных материалов и создания рельефной фактуры поверхности пленки |
НФ-5 (нафтенат кобальта) | 23 1153 0400 | Применяют самостоятельно и с другими марками сиккативов для ускорения высыхания лакокрасочных материалов и создания рельефной фактуры поверхности пленки |
НФ-6 (нафтенат кальция) | 23 1153 0500 | Применяют для стабилизации свинцовых сиккативов, для улучшения смачивания и перетира пигментных паст |
НФ-7 (нафтенат цинка) | 23 1153 0600 | Применяют для улучшения смачивания при перетире пигментов и как катализатор для полиуретановых лакокрасочных материалов, с сиккативами марок НФ-4 или НФ-5 для улучшения розлива лакокрасочных материалов |
НФ-8 (нафтенат железа) | 23 1153 0700 | Применяют с сиккативами марок НФ-3 или НФ-4, НФ-5 для ускорения высыхания темных лакокрасочных материалов |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Сиккативы должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденными в установленном порядке.
2.2. При производстве сиккативов используют дистиллированные нафтеновые кислоты по ГОСТ 13302 или синтетические нафтеновые кислоты.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.3. Сиккативы должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для марок | Метод испытания | |||||||||||
НФ-1 | НФ-2 | НФ-3 | НФ-4 | НФ-5 | НФ-6 | НФ-7 | НФ-8 | ||||||
1. Цвет по йодометрической шкале, мг, J/100 см, не темнее | 500 | 80 | 500 | 500 | 200 | 40 | 40 | 2400 | По ГОСТ 19266 и по п.4.3 настоящего стандарта | ||||
2. Внешний вид | Прозрачная, однородная жидкость, без осадка и посторонних примесей | По п.4.4 | |||||||||||
3. Массовая доля нелетучих веществ, %, не более | 32 | 85 | 75 | 72 | 20 | 65 | 72 | 75 | По ГОСТ 17537 и по п.4.5 настоящего стандарта | ||||
4. Массовая доля металла, %: | По п.4.6 | ||||||||||||
свинца | 4,5-5,0 | 19,7-25 | |||||||||||
марганца | 0,9-1,3 | 5,8-6,2 | |||||||||||
кобальта | 5,8-6,2 | 1,3-1,7 | |||||||||||
кальция | 3,8-4,2 | ||||||||||||
цинка | 7,8-8,2 | ||||||||||||
железа | 5,8-6,2 | ||||||||||||
5. Стабильность раствора | Не должно быть помутнения и образования осадка. | По п.4.7 | |||||||||||
6. Растворимость (смешиваемость) в бензин-растворителе для лакокрасочной промышленности, льняном масле | Не должно быть помутнения и образования осадка. | По п.4.8 | |||||||||||
7. Температура вспышки, °С, не ниже | 33 | По ГОСТ | |||||||||||
8. Массовая доля суспендированного твердого вещества в сиккативе, %, не более | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | По п.4.9 |
Примечание. До 01.01.92 допускается увеличение нормы цвета при хранении и транспортировании сиккатива, если при этом сиккатив отвечает всем требованиям стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1. Сиккативы являются пожароопасными токсичными материалами, что обусловлено свойствами уайт-спирита (нефрас-С4-155/200), входящего в состав всех марок сиккативов, а также наличием соединений свинца, марганца и кобальта, входящих в сиккативы марок НФ-1, НФ-2, НФ-3, НФ-4, НФ-5.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2а.2. При производстве, испытании и применении сиккативов должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2а.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением сиккативов, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
2а.2; 2а.3. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
2а.4. Основные характеристики пожароопасности и токсичности растворителей и других вредных компонентов, входящих в состав сиккативов, приведены в табл.3.
Таблица 3
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % по объему | Класс опасности | |
вспышки | самовоспламенения | ||||
Уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) | 100 | 33 | 270 | 1,4-6,0 | 4 |
Свинец и его соединения | 0,01 | - | - | - | 1 |
Марганец | 0,3 | - | - | - | 2 |
Кобальт и окись кобальта | 0,5 | - | - | - | 2 |
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2а.5. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты - по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.068.
2а.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, химическая и воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.
2а.5; 2а.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2а.7. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
3.2. Норму по показателю 6 табл.2 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии, а по показателям 5 и 8 - по требованию потребителя.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.2. Перед испытанием отобранная проба сиккатива должна быть выдержана 2-3 ч при температуре (20±2) °С.
4.3. Цвет по йодометрической шкале определяют по ГОСТ 19266.
Перед определением сиккативы марок НФ-3, НФ-4, НФ-5 и НФ-8 разбавляют отбеленным рафинированным льняным маслом (ГОСТ 5791) в следующих объемных соотношениях:
для марки НФ-3 | 1:10 | |||
для марок НФ-4 и НФ-5 | 1:20 | |||
для марки НФ-8 | 1:30 |
4.2; 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.4. Внешний вид сиккатива определяют в стеклянном цилиндре по ГОСТ 1770 вместимостью 100 см в проходящем свете. Допускается опалесценция.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, после сушки навески сиккатива в термостате при температуре (150±5) °С в течение 30 мин.
4.6. Определение массовой доли металлов
4.6.1. Аппаратура, материалы и реактивы:
вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
гидроксиламин солянокислый по ГОСТ 5456, х.ч., ч.д.а.;
натрия N, N-диэтилдитиокарбамат по ГОСТ 8864, ч.д.а.;
буферный аммиачный раствор с рН 9,5-10, готовят по ГОСТ 4517;
кислота соляная по ГОСТ 3118, растворы концентраций (HCl)=1 моль/дм; (HCl)=4 моль/дм готовят по ГОСТ 25794.1, для приготовления 1 дм раствора концентрации (HCl)=4 моль/дм берут 340,0 см HCl =1,188 г/см, х.ч., ч.д.а.;
кислота уксусная по ГОСТ 61, ч.д.а.;
кислота сульфосалициловая по ГОСТ 4478, раствор с массовой долей 10%, ч.д.а.;
буферный ацетатный раствор с рН 5,0; готовят следующим образом: 100 г уксуснокислого кристаллического аммония растворяют в 51,3 см уксусной кислоты и доводят объем раствора водой до 1 дм;
ксиленоловый оранжевый (индикатор), раствор с массовой долей 0,1%; готовят следующим образом: 0,1 г индикатора растворяют в 100 см воды по ГОСТ 4919.1;
аскорбиновая кислота (витамин С);
магний сернокислый по ГОСТ 4523, раствор концентрации ( MgSOx7HO)=0,1 моль/дм (фиксанал), х.ч., ч.д.а.;
ацетон по ГОСТ 2603, ч.д.а.;
толуол по ГОСТ 5789, ч. д. а.;
спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300, высшего сорта;
соль динатриевая этилендиамин N, N, N N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652; раствор концентрации ( CHONNa·2HO)=0,1 моль/дм, х.ч., ч.д.а.; готовят следующим образом: 18,61 г CHONNa·2HO растворяют в 1000 см воды (или фиксанал);
эриохром черный Т, раствор; готовят следующим образом: 0,5 г эриохрома черного Т и 2,25 г сернокислого гидроксиламина растворяют в 100 см этилового спирта (96% по объему);
аммоний уксуснокислый по ГОСТ 3117, кристаллический и раствор с массовой долей 30%, х.ч., ч.д.а.;
натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор концентрации (NaOH)=1 моль/дм, х.ч., ч.д.а.; раствор готовят по ГОСТ 25794.1;
калий роданистый по ГОСТ 4139 или аммоний роданистый по СТ СЭВ 222-75, растворы с массовой долей 67%, х.ч., ч.д.а.;
цинк сернокислый, раствор концентрации ( ZnSO·7HO)=0,1 моль/дм; готовят следующим образом: 14,38 г ZnSO·7HO растворяют в 1000 см воды;
капельница 2-10, 2-25 по ГОСТ 25336 (или другой НТД);
колбы Кн-1-100-29/32, Кн-2-100-22 по ГОСТ 25336 (или другой НТД);
бюретки 1-1-25, 3-1-25 по НТД.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.6.2. Определение массовой доли свинца и марганца в сиккативе марки НФ-1
4.6.2.1. Проведение испытания
0,30-0,40 г сиккатива, взятого из капельницы по разности масс, взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака и переносят в сухую коническую колбу вместимостью 100 см, приливают 3 см толуола и постепенно добавляют 20-25 см этилового спирта, затем при перемешивании добавляют на кончике шпателя солянокислый гидроксиламин и аскорбиновую кислоту, 3 см буферного ацетатного раствора и 2-3 капли ксиленолового оранжевого раствора и титруют из бюретки раствором трилона Б концентрации 0,1 моль/дм до перехода светло-сиреневой окраски в желтоватую. Затем в ту же колбу добавляют 10 см аммиачного буферного раствора, около 0,3 г диэтилдитиокарбамата натрия. Трилон Б, выделившийся из комплексоната свинца, титруют из бюретки раствором сернокислого магния в присутствии 2-3 капель раствора эриохрома черного Т, добавленного в колбу, до перехода окраски из синей в сиреневый цвет.
Примечание. Солянокислый гидроксиламин и аскорбиновую кислоту вводят в раствор непосредственно перед титрованием раствором трилона Б.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.6.2.2. Обработка результатов
Массовую долю свинца () и марганца () в процентах вычисляют по формулам:
,
,
где - объем раствора сернокислого магния концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование трилона Б, выделившегося после добавления диэтилдитиокарбамата натрия, см;
0,01036 - масса свинца, соответствующая 1 см раствора сернокислого магния концентрации точно 0,1 моль/дм, г;
- масса навески сиккатива, г;
- объем раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование суммы свинца и марганца, см;
- соотношение концентраций раствора трилона Б и сернокислого магния;
0,002747 - масса марганца, соответствующая 1 см раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, г.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,2%.
(Измененная редакция, Изм. N 1,
2, 3).
4.6.3. Определение массовой доли свинца в сиккативе марки НФ-2
4.6.3.1. Проведение испытания
Около 0,30 г сиккатива, взятого из капельницы по разности масс, что соответствует 50-60 мг Pb, взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака и переносят в сухую коническую колбу вместимостью 100 см, при перемешивании растворяют в 10 см толуола и постепенно добавляют 25 см этилового спирта, затем приливают 3 см буферного ацетатного раствора, 10 капель раствора ксиленолового оранжевого и титруют из бюретки раствором трилона Б концентрации 0,1 моль/дм до перехода фиолетово-красной окраски раствора в лимонно-желтую (переход мгновенный).
4.6.3.2. Обработка результатов
Массовую долю свинца () в процентах вычисляют по формуле
,
где - объем раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование, см;
0,01036 - масса свинца, соответствующая 1 см раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, г;
- масса навески сиккатива, г.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,3%.
4.6.3.1; 4.6.3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.6.4. Определение массовой доли марганца в сиккативе марки НФ-3
4.6.4.1. Проведение испытания
Около 0,50 г сиккатива, взятого из капельницы по разности масс, что соответствует 20-30 мг Mn, взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака и переносят в сухую коническую колбу вместимостью 100 см, при перемешивании растворяют в 3 см толуола и постепенно приливают 20-25 см этилового спирта, затем добавляют (0,05±0,01) г солянокислого гидроксиламина для предотвращения окисления марганца, при этом окрашенный раствор обесцвечивается, затем приливают 5 см буферного аммиачного раствора и 2-3 капли раствора эриохрома черного Т и титруют из бюретки раствором трилона Б концентрации 0,1 моль/дм до перехода красно-фиолетовой окраски раствора в васильковую.
4.6.4.2. Обработка результатов
Массовую долю марганца () в процентах вычисляют по формуле
,
где - объем раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование, см;
0,002747 - масса марганца, соответствующая 1 см раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, г;
- масса навески сиккатива, г.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,2%.
4.6.4.1; 4.6.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.6.5. Определение массовой доли кобальта в сиккативе марок НФ-4 и НФ-5
4.6.5.1. Проведение испытания
Около 0,20 г сиккатива для марки НФ-4 и около 0,60 г сиккатива для марки НФ-5, взятого из капельницы по разности масс, что соответствует 10-12 мг Со, взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака и переносят в сухую коническую колбу вместимостью 100 см, при перемешивании растворяют в 2 см толуола и 25 см ацетона, приливают 3 см раствора уксуснокислого аммония, затем приливают 4 см роданистого калия или роданистого аммония и титруют из бюретки раствором трилона Б концентрации 0,1 моль/дм до перехода синей окраски в розовую.
4.6.5.2. Обработка результатов
Массовую долю кобальта () в процентах вычисляют по формуле
,
где - объем раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование, см;
0,002947 - масса кобальта, соответствующая 1 см раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, г;
- масса навески сиккатива, г.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,2% для марки НФ-4 и 0,1% для марки НФ-5.
4.6.5.1; 4.6.5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.6.6. Определение массовой доли кальция
4.6.6.1. Проведение испытания
Около 0,60 г сиккатива, взятого из капельницы по разности масс, что соответствует 25-30 мг Са, взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака и переносят в сухую коническую колбу вместимостью 100 см, при перемешивании растворяют в 5 см толуола и постепенно приливают 25 см этилового спирта, затем добавляют 3 см раствора соляной кислоты концентрации 4 моль/дм из бюретки, 25 см раствора трилона Б концентрации 0,1 моль/дм, 10 см буферного аммиачного раствора, 5-6 капель раствора эриохрома черного Т и титруют из бюретки раствором сернокислого цинка до перехода синей окраски в красную.
(Измененная редакция, Изм. N 2
).
4.6.6.2. Обработка результатов
Массовую долю кальция () в процентах вычисляют по формуле
,
где - объем раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, см;
- объем раствора сернокислого цинка концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование избытка раствора трилона Б, см;
0,002004 - масса кальция, соответствующая 1 см раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, г;
- соотношение концентрации растворов трилона Б и сернокислого цинка;
- масса навески сиккатива, г.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,2%.
(Измененная редакция, Изм. N 1,
2).
4.6.7. Определение массовой доли цинка
4.6.7.1. Проведение испытания
Около 0,50 г сиккатива, взятого из капельницы по разности масс, что соответствует 30-40 мг Zn, взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака и переносят в сухую коническую колбу вместимостью 100 см, при перемешивании растворяют в 3 см толуола и постепенно добавляют 30 см ацетона, 10 см буферного аммиачного раствора, 5-8 капель раствора эриохрома черного Т и титруют из бюретки раствором трилона Б концентрации 0,1 моль/дм до перехода розовой окраски раствора в синюю.
4.6.7.2. Обработка результатов
Массовую долю цинка () в процентах вычисляют по формуле
,
где - объем раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование, см;
0,003269 - масса цинка, соответствующая 1 см раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, г;
- масса навески сиккатива, г.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,2%.
4.6.7.1; 4.6.7.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
4.6.8. Определение массовой доли железа
4.6.8.1. Проведение испытания
Около 0,20 г сиккатива, взятого из капельницы по разности масс, что соответствует 10-15 мг Fe, взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака и переносят в сухую коническую колбу вместимостью 100 см, при перемешивании растворяют в 5-10 см толуола, постепенно добавляют 25 см ацетона и 2-3 капли раствора соляной кислоты концентрации 1 моль/дм, 25 см воды, 1 см раствора сульфосалициловой кислоты и титруют из бюретки раствором трилона Б концентрации 0,1 моль/дм до перехода темно-сиреневой окраски раствора в желтую.
(Измененная редакция, Изм. N 2)
.
4.6.8.2. Обработка результатов
Массовую долю железа () в процентах вычисляют по формуле
,
где - объем раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, израсходованный на титрование, см;
0,002792 - масса железа, соответствующая 1 см раствора трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм, г;
- масса навески сиккатива, г.
Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,2%.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.7. Определение стабильности разбавленного уайт-спиритом сиккатива
Для определения стабильности раствора готовят три образца. Для этого 10 г сиккатива смешивают с 10 г уайт-спирита по ГОСТ 3134 в цилиндре 2-50 по ГОСТ 1770 или колбе Кн-1-50-29/32, Кн-1-100-29/32, Кн-2-50-22, Кн-2-100-22 по ГОСТ 25336. Цилиндр или колбу закрывают пробками и выдерживают в течение 7 сут при температуре: (0±1) °С, (20±5) °С, (50±2) °С. После выдержки образцов не должно наблюдаться помутнение, осадок, гелеобразование. Раствор должен оставаться прозрачным. Допускается опалесценция.
При испытании сиккатив НФ-5 не разбавляется уайт-спиритом.
Используемая емкость для испытания при (50±2) °С должна выдерживать соответствующее давление паров растворителя.
Одновременно проводят не менее двух параллельных определений.
4.8. Определение растворимости в уайт-спирите, льняном масле
В цилиндре 2-50 по ГОСТ 1770 готовят смесь следующего состава:
масло льняное - 16 частей (по объему) по ГОСТ 5791;
уайт-спирит - 4 части (по объему);
сиккатив - 1 часть (по объему).
Смесь выдерживают при температуре (20±5) °С в течение 6 ч и затем исследуют на появление расслаивания и осаждения.
При этом не должно быть помутнения и образования осадка. Допускается опалесценция. При испытании сиккатива НФ-5 для получения смеси берут 4 части сиккатива.
Для устранения вспенивания при смешивании сиккатива с льняным маслом рекомендуется предварительно масло прогреть в сушильном шкафу при температуре (150±2) °С в течение 2 ч и охладить до температуры (20±5) °С. При анализе сиккатива марки НФ-6 льняное масло может быть заменено раствором алкидной смолы естественной сушки, по нормативно-технической документации, с массовой долей нелетучих веществ не менее 60%.
Одновременно проводят не менее двух параллельных определений.
4.7; 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.9. Для определения массовой доли суспендированного твердого вещества 10 г сиккатива (для сиккатива НФ-5 - 40 г), взвешенного с точностью до первого десятичного знака, помещают в колбу типа Кн-1-250-29/32, Кн-2-250-22 по ГОСТ 25336 и растворяют в 100 г уайт-спирита. Колбу закрывают пробкой и выдерживают при температуре (20±5) °С в течение 3 сут. Затем раствор фильтруют через фильтрующую воронку типа ВФ-1 ПОР 16 или фильтрующий тигель типа ТФ ПОР 16 по ГОСТ 25336, предварительно высушенный до постоянной массы и взвешенный с точностью до третьего десятичного знака. Фильтрование допускается проводить под вакуумом. Осадок на фильтре промывают уайт-спиритом и высушивают при температуре (105±2) °С в течение 3 ч, затем охлаждают и взвешивают с точностью до третьего десятичного знака. Массовую долю суспендированного твердого вещества () в процентах вычисляют по формуле
,
где - масса сиккатива, г;
- масса остатка на фильтре, г.
Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать ±0,005 г.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка сиккатива - по ГОСТ 9980.3.
5.2. Маркировка сиккатива - по ГОСТ 9980.4*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9980.4-2002. - Примечание "КОДЕКС".
На транспортную тару должен быть дополнительно нанесен знак опасности по ГОСТ 19433 (класс опасности 3, классификационный шифр 3313).
5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие сиккативов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
6.2. Гарантийный срок хранения сиккативов - 6 мес со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Разд.7. (Исключен, Изм. N 1).
Текст документа сверен по:
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002