ГОСТ 13.1.301-86 Репрография. Микрография. Пленки галогенидосеребряные. Технические условия

^^'^^^ if 5 а/ /УУ ^У*'

^/^ ^3./_t^-^

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

^ \ РЕПРОГРАФИЯ. МИКРОГРАФИЯ

7— 'ПЛЕНКИ ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНЫЕ

Q, ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 13.1.301-86

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 771.511.1:886.354

Групп» UM

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Репрография. Микрография

ПЛЕНКИ ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНЫЕ

Общие технические условия Reprography. Micrography. Silvcr-gclalin films. General specifications

ГОСТ 13.1.301-86

Взамен ГОСТ 10891-75

ОКП 23 7231

Постановлениям Государственного комитета СССР по стандартам от 29 августа 1986 г. № 2529 срои действия установлен

с 01.01.87

до O1.Q1.W^4

для пленки Микрат-Н на основе толщиной 0,120 мм — с 01.01.88^^^.

для пленки Микрат-МФН —С 01.01.88 7

для лявикм Миират-ВЭ —с 01.01.88

для пленок Микрат-МФП и Микрат-8Н — с 01.01.89

для пленок Микрат-200 и Микрат-300 —до 01,01.88

Несоблюдение стандарта преследуется по демону

Настоящий стандарт распространяется на галогенидосеребря-ние пленки, предназначенные для микрофильмирования текстовых и графических оригиналов.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

L1. Галогенидосерсбряные пленки должны изготовлять марок, указанных в табл. I.

Таблица J

Издание официальное Перепечатка воспрещена

★

® Издательство стандартов, 1986

Стр. 2 ГОСТ 13.IJ0I-S6

Продолжение табл. I

.Чаикз пленки

II .'■сиНсиПи II ХИ(Ыьrefill'ГИКЛ

Мнкрат-11

Микрит 3)1

Микрат-МФН

Микрат МФН

Микрат-ВЭ

1.2. Плецки табл. 2.

Черно-бело я негативная 1напа<1хр»ыатичоек41Я пленка. предназначенная для микрофильм приваты черно-белых и цветных штриховых оригиналы^ Пригодна ,l?s химнко-фотографи-ческой обработки а широком inrrepiia.se температур до 45‘С

Черно-белая исгатлниан выескорп-трст лютая изо¹ панхроматическая пленка, аредназначенпан для мик-рофцльм ировэния с высокими кратностями уменьшения черно-белых и цветных штриховых оригиналов. Пригодна для химико-фотографической обработки в широком ины-рвзле температур до 45‘С

Черно-белая негативная итопапхроматическая пленка, предназначенная для мпкрофильмиргжания на микрофишу с высокими кратностями уметдигиня черно-белых н цветных штриховых оригиналов. Пригодна для химико-фотографической обработки о широком интервале температур до 45 ’С.

Черно-белая позитивная ортохроматическая пленка, предназначенная для изготовления копий с негативных микрофильмов. Пригодна для химике фотографической обработки я широком мпгернале температур до 45”С

ЧсриоЧклаи ортохроматическая пленка, предназначенная для съемки графической информации с алскт-ронмо-лученой фубхн и устройстве выпада информации из ЭВМ на микрофильм. Пригодна для химнко-фотографическоЛ обработки в широком интервале температур до 45‘С

ДОЛЖНЫ изготовлять размеров, указанных в

Таблица 2

ГОСТ 13.1.301—86 Стр. 3

Продолжение тг.бл. 2

Стр. 4 ГОСТ 111.301 —S6

Нродояхенш’ юбл. 2

ГОСТ 13.1.301—84 Стр. 5

Продолжена,- табл. 2

Примем?.миг По соглашению потребителя с нэготсвителсм допуска-мся изготовление пленки друга? р-ззмероп. Для применении о комплексе «Ci-арт» размет листовой ямпкя по длине должен быть (148*2;^) ^мм

1.3. Размеры и расположение перфораций должны соответствовать требованиям ГОСТ 4896—80.

1.4. Код ОКП для каждой марки пленки приведен и обяза

тельном приложении.

2. технические требования

2.1. Пленки Мн крат 200, Микрит-300. Мккрат-позитив П и К должны изготовлять на бесцветной триаиетатиеллголоэной основе толщиной (О,И0.2“*■££) мм.

Таблица 3

Стр. 6 ГОСТ 13.1.301

* с 01.01.91

Примечания:

1. По окончании гарантийного срока хранения допускается снижение еэмсчуйстпителышстя и коэффициента контрастности нс более чем на 20% и увеличение минямтльной оптической плотности не более чем до 0.18.

2. Норма показателя функции передачи модуляции фткулодтит и уточняется «а «ИОВВНПИ статистических данных, накопленных п течение года с момента освоения серийно нэготявливаемых приГюрои.

ГОСТ 13.1.301-М С»р. 7

Пленки Мн крат II и Микрат-ВН должны изготовлять на бес цветной триацетатцеллюлозной основе толщиной (0,120±0,010) и (0.1402» > ММ.

Пленки Микрат-МФН н Мккрат-МФП должны изготовлять на бесцветной полнэтилентерефталагнои основе толщиной (О,175± л (КО 10) мм.

Пленку Микраг-ВЭ должны изготовлять на бесцветной триа-цетат целлюлозной основе толщиной (0,120 ^0,010) мм.

Оптическая плотность основы должна быть нс более 0.05.

На основу кленки Микрат-200 должен быть, нанесен прозрачный протппоскручивающий лак.

На основу пленок Микрат 300 и Микрат-позитив П должен быть нанесен зеленый протнвоореольный лаковый слой и восковое покрытие. Оптическая плотность зеленого противоореольного слоя с основой должна быть не менее 0.7

На основу пленок Мнкрат-позитив К. Мнкрат-МФП и Мик раг-ВЭ должен быть нанесен красный протквоорсольный и про тивоскручивающий контрслон, оптическая плотность которого с основой должна быть не менее 0,7.

На основу пленок Мнкрат-Н и .Микрат-ВН толщиной 0,140 мм должен быть нанесен зеленый протнвоореольный лаковый слой и восковое покрытие. Оптическая плотность зеленого слоя с основой должна быть не менее 0,7.

На основу пленок Микрат-Н и Микрат-ВН толщиной 0,120мм и пленки Микраг МФН должен быть нанесен темно-зеленый про-тнвоореолькый противоскручизаюший контрслой. Оптическая плотность темно-зеленого контрслоя с основой должна быть не менее 0,7.

Протнвоореольный слой и контрслой должны полностью обесцвечиваться, а восковое покрытие должно смываться и процессе химико-фотографической обработки пленок.

На эмульсионную сторону пленок должен быть нанесен защитный слой.

2.2. Пленки по фотографическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

2.3. Галогенидосеребряные пленки по физнко механическим свойствам должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4

2.4. Колебания оптической плотности пленок в начале и конце рулона не должны быть более ±5% (при плотности в пределах '. 0,8—1.7).

2.5. Пленки должны иметь ровный полив эмульсионных и других слоев и не должны иметь дефектов в виде точек, пятен, царапин, перфорационной пыли, следов электроразрядов, фрикционных повреждений, следов воскового покрытия и других дефектов, обнаруживаемых на пленке после химико-фотографической обработки, влияющих на качество изображения, информации.

Стр. В ГОСТ 43.1.301-86

Таблица 4

Норм* № марки

Наименование показатели

I. Усадка, %, не более

2. Линейная деформация (усадка) п результате химнко-фотографнкх-кой обработки з продольном и по-перечиом направлениях. %,, не более

3. Прочность на разрыв при растяжении, Н/мм^г, не менее

4. Удлинение при растяжении. % нс ичиге?

5. Ударная прочность. П-сиуся’, нс менее

6. Температура деформации набух шего змульсиопиого слоя. °C, нс менее

7. Скручиваемосгъ. мм, нс более

8 Прочность набухшего эмульсионного к хантрелоев до обработки. 11, не мснсс

9. В.-1ЛГОСМ кость, г/см®, не билес

Примечания:

1 Скручиваемосгь указана для рулонных пленок шириной 35 мм.

2. Норма прочности набухшего эмульсионного к кокгрслосо пленок: Мих-рат-МФН к Мнкраг-МФП до обработки является факультативной до 0i.01.80

2.6. Эмульсионный и противоскрувивающий слои пленок не должны отставать друг от друга и от основы при химико-фотографической обработке.

2.7. Линия обреза кромки и контуры вырубки перфорационных отверстии пленок должны быть чистыми и ровными, без надрывов и надсечек, видимых невооруженным глазом.

2.8. В рулонах пленки длиной 30, 60 л 120 м склейки не допускаются, в рулонах пленки длиной 300 м допускается наматывать не более двух кусков пленки (без склеивания), один из них длиной нс менее 30 м.

2.9. Листовая пленка должна иметь угловую насечку для определения эмульсионной стороны пленки. Насечка должна находиться в правом верхнем углу при вертикальном расположении большей стороны листа, обращенного эмульсионной стороной к зрител ю.

ГОСТ 13.1.301—86 Стр. 9

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемка пленки должна проводиться партиями. Партией считают одновременно предъявленное к приемке количество пленки. изготовленной из эмульсин одного номера и оформленной одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак, наименование пленки;

номер партии;

наименование и марку основы;

номера поливов, входящих в партию;

размер и количество пленки в погонных метрах;

время проявления;

с веточу вс тяжел ьность;

коэффицисиг контрастности;

минимальную оптическую плотность;

разрешающую способность;

температуру деформации;

содержание металлического серебра в граммах на 1000 м пленки шириной 35 мм;' —■'••■•

дату выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

3.2. Для проверки соответствия пленки требованиям, установленным в настоящем стандарте, должны проводиться нс пытания следующих видов:

приемо-сдаточные испытания;

периодические испытания;

испытания на сохраняемость.

3 3. Приемосдаточные испытания

3.3.1. Каждая партия пленки должна подвергаться приемосдаточным испытаниям в последовательности, указанной в табл. 5.

3.3.2. Для проведения приемосдаточных испытаний от партии отбирают 10%, но не менее трех коробок или банок от разных поливов. Приемо-сдаточные испытания проводят не позднее двух суток после предъявления готовой продукции отделу технического контроля.

Проверку показателей температуры деформации и прочности набухших слоев проводят не ранее, чем через пять суток после полива пленки.

3.3.3. Результаты приемо-сдаточных испытаний считают удовлетворительными при соответствии показателен пленки требованиям. указанным в табл. 5.

3.3.4. При обнаружении несоответствия пленок требованиям настоящего стандарта следует проводить повторную проверку уд военного количества пленки, взятой от той же партии и тех же поливов

Стр. 10 ГОСТ 13.1.301-#$

Таблица 5

Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.

3 4. Периодические испытания

3.4.1. В периодические испытания входит проверка соответствия пленок требованиям настоящего стандарта с целью проверки стабильности показателей качества продукции.

3.4.2. Периодическим испытаниям подвергают пленку, прошедшую приемо-сдаточные испытания и принятую ОТК

3.4.3. Проверку на соответствие требованиям разд. I, 2 и 5 проводят раз в год.

Проверке на соответствие требованиям пп. 5.4—5.11, 5.15 подвергают 5% ящиков, но не менее одного.

Проверку на соответствие требованиям разд. I и 2 проводят в объеме н последовательности, предусмотренных пп. 3.3.1 и 3.3.2.

3.4.4. При обнаружении несоответствия пленок требованиям настоящего стандарта партию бракуют.

3.4.5. Результаты периодических испытаний оформляют протоколом установленной формы.

3.5. И пытания на сохраняемость

3.5.1. Испытаниям на сохраняемость подвергают каждую партию (эмульсию) пленок, принятую техническим контролем предприятия-изготовителя по пп. 1, 2, 4. 5 табл. 3.

Первые испытания проводят через месяц после выпуска, а затем через каждые три месяца в течение гарантийного срока хранения.

ГОСТ Ш 301-|» Стр. 11

Для испытаний на сохраняемость от партии (эмульсин) отбирают нс менее двух коробок или банок с пленкой.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4 1 Размеры пленок шириной 16. 35 и 70 мм проверяют по ГОСТ 20904—82, ГОСТ 4896-80 и ГОСТ 1 1272-78. Размеры пленки шириной 105 мм проверяют при помощи контактных или оптических измерительных приборов с точностью 0.002 мм. Длину рулонных пленок проверяют метромсром по ГОСТ 8910—75.

Размеры и расположение перфорации 35-мм пленки поверяют по ГОСТ 4896—80.

4.2. Оптическую плотность основы определяют денситометром, отвечающим требованиям ГОСТ 2817—50.

4.3. Оптическую плотность противоореольного слоя определяют на денситометре, отвечающем требованиям ГОСТ 9160—82. на образцах пленок без эмульсионного слоя:

зеленого слоя — за красным светофильтром;

красного слоя — за зеленым светофильтром.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений.

4.4. Определение сенситометрических показателей (пл. I—7 табл. 3)

4 4.1. Отбор образцов

Отбор образцов проводят по СТ СЭВ 2359—80 со следующими уточнениями:

отбор образцов пленок Мн крат-200, Микрат-позитив П и К, Ми краг-МФ! I и Микрат-ВЭ проводят при темно-красном свете, пленок Микрат-300, Мккрат-Н. Микрат-ВН и Микрат-МФН в полной темноте.

4.4.2. Приборы

Сенситометр, денситометр п проявительное устройство, отвечающие требованиям ГОСТ 2817—50, СТ СЭВ 2358—80 и СТ СЭВ 2988—81.

4.4.3. Подготовка и проведение испытания

Условия экспонирования должны соответствовать ГОСТ 2817—50 и СТ СЭВ 23 58—80 со следующими уточнениями:

пленки Микрат-200, Микрат-300. Мякрат-Н, Микрат-ВН и Микрат-МФН экспонируют в сенситометре при цветной температуре источника света 2850 К в течение 0,05 с;

пленки Микрат-позитив П н К и Микрат-МФП экспонируют н сенситометре при цветовой температуре источника света 2850 К за серым светофильтром плотностью 0.9 в течение 13 с;

пленку Микрат-ВЭ экспонируют в сенситометре при цветовой температуре источника света 5500 К в течение 0,05 с.

Стр 12 ГОСТ 1X1.301—86

Для определения эффективном светочувствительное гл пленку экспонируют за светофильтрами .ЖО18. КС-15 и ОС-14 по ГОСТ 9411—81 в течение 0.05 с.

Общие условия химико-фотографическом обработки должны соответствовать СТ СЭВ 2988—81.

Химико-фотографическую обработку пленок Михрат-200 должны проводить н проявителе Ki I по ГОСТ 2817—50; Мнкрат-300 и Микрат-позитив П и К— в мето»лгндрох«номовом проявителе УП-2. Микрат-Н, Микрат ВН. Мнкрат-ВЭ, Микрат-МФЙ и Мик-рат-МФП—в фенндонгндрохиноновом проявителе УП-2МФ. Составы проявителем должны соответствовать указанным в табл. ft.

Таблица 6

Пленки фиксируют в растворе с pH 4,0—4,5, состав которого должен соответствовать указанному и табл. 7.

Таблица 7

Ненцеиоагпме »«иестял

Мала, г

Натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 241—76 или натрий серинстакиел ый (тиосульфат натрия) по СТ СЭВ 223 -75.

Калий сернокислый пиро по ГОСТ 5713—75

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72

250

30

Ло 1СЮ0 ял

И р и м«ч а Н и я:

I. Исходный состав растворов указан и» расчета 100%-ного содержания основного вещества.

2. Предельные отклонения массы химических: веществ при фасовании не должны превышать ±5% от массы навесок.

3. Для соспавлеиия растворов проявителей н фиксажа допускается применять обессоленную воду, получаемую на предпряитиях-илготовигелях при условии соотястстлия ее требованиям ГОСТ 6709—72

4. Допускается применять питьевую воду по ГОСТ 2874—82. при этом я обраба птющий растлор пипляг голи лннатрксвую этилендиамтя тстрауксус-

ГОСТ 13.1.301—^6 Стр. 13

ной кис-тотн. 2-эчлную (трилон Б) по ( ОСТ 10652—73 а ко.шчс'стпс "2 г Ий I л раствора.

Режим химико-фотографической обработки пленок должен соответствовать указанному в табл. 8.

Т а б л и и а 8

Затем денситометром измеряют оптические плотности почернения полем сенситограмм.

■9 4 4-. Обработка результатов

Сенситометрические показатели пленок вычисляют по ГОСТ 2817—50.

Сенситометрические показатели пленки Микрат-ВЭ определяют по ГОСТ 2817—50 со следующим уточнением:

светочувствительность вычисляют'при критерии P_w= 0,85+/>о по «формуле

где //_Fp— экспозиция, отвечающая оптической плотности почернения, которая на 0,85 превышает плотность вуали, т. е. неэкспонированного обработанного участка, лк-с.

Минимальную оптическую плотность измеряют на неэкспонированном участке пленки, прошедшей все стадии химико-фотографической обработки.

Максимальную оптическую плотность измеряют на первом поле сенситограмм.

Интервал малых экспозиций определяют на нижнем криволинейном участке характеристической кривой, построенной на сенситометрическом бланке.

Интервал малых экспозиций Alg Я вычисляют по формуле

^lg//= lg//₈ —IgM,

где IgHi — проекция точки пересечения горизонтальной линии с кривой в области малых плотностей при критерии светочувствительности D-=O,2+P_o на ось 1gЯ; 1g&—проекция точки пересечения той же горизонтальной линии с продолжением прямолинейного участка характеристической кривой на ось 1gЯ.

Стр. 14 ГОСТ «3.1301-86

4.5. Разрешающую способность пленок Мнкрат-200, Мик-рат-300, Микрат-позитив П и К определяют по ГОСТ 2819—84 на резольво метре РП-2М млн РП-2М1 с объективом ОС-16 и базой миры 20 мм; пленок Микрат-Н, Микрат-ВН, Микрат-МФН. Мик-рат-МФП и Микрат-ВЭ—с объективом ОС-8 и базой миры 20 мм.

4.6. О п р с д ел е н н е функция передачи модуля-ц и и

■1.6.1. Afa од отбора образцов

Для проведения испытания из пленки вырезают по дна образца размером: (3.5X15) и (1,6X15) см.

4.6.2. Аппаратура

Установка для измерения функции передачи модуляции, блОК-_v схема по черт. 1.

Блок-схема установки

рхтельхоя щель; 4 — цветни с сьмтэфилвтри; б — фотоумножитель; f — логарифм ИЧесНЧП пр«|бр«Ж)ййтель; S — гимиз-хорректор: Л— П1>г*нинру<*1имА блок; Кг О — электрические фильтра: /?-ндмеритолв. среднего хподроти-

•IWKW0 ЛимЧВМКЯ Нии ряжения Черт. I

Мира комбинированная радиальная но черт. 2. Резольвомстр по ГОСТ 2819— 84.

Комбинированная радиальная мира

Черт. 2

ГОСТ 13.1.301—И Стр. 15

4.6.3. Подготовка к испытанию

Радиальную миру с интервалом оптических плотностей Д/>“0.6±0,03 экспонируют на образец пленки в резол ьвометре. Допускается контактное экспонирование комбинированных радиальных мир с помощью универсального контактно-экспозиционного прибора УКЭП = 1.

Химико-фотографическую обработку экспонированных образцов проводят по п. 4.4.

Изображение радиальной миры на пленке просматривают с помощью лупы с: увеличением 4 — 6^х, выбирают два изображения, в которых плотность светлых штрихов заметно отличается от окружающего фона.

При наличии в установке индикатора плотностей проводят контроль плотности светлых участков изображения. Плотность светлых штрихов изображения 18-лучевой миры должна превышать плотность вуали на 0.4—0.7 единиц оптической плотности.

4.6.4. Проведение испытания

Выбранный образец с изображением радиальной миры помещают на предметный столик установки, совмещая центр миры с осью вращения сканирующей системы. Сканирующая система осуществляет взаимное круговое перемещение образца и измерительной щели.

Проводят сканирование 18-лучсвой миры, которую используют как опорную частоту, относительно которой определяют передачу контраста на более высоких пространственных частотах, задаваемых центральной 72-лучевой мирон.

Подключают низкочастотный фильтр, соответствующий 18-лучевой мире, и регулировкой гамма-корректора приводят показания отсчетного прибора к 100%.

После этого устанавливают измерительную щель на сканирование одной из частот 72-луновой миры в интервале 60—80 мм*¹. Подключают высокочастотный фильтр, соответствующий 72-лучс-вой мире, для выделения электрических сигналов при сканировании всех пространственных частот 72-лучевой миры.

Проводят последовательно измерение н запись показаний измерителя на всех частотах 72-лучевон миры от 3 до 100 мм”¹. Переключая «фильтры, одновременно отмечают показания мош-ности шумов, вносимых гранулярной структурной пленки.

Измеритель сигнала фиксирует среднее квадратическое значение напряжения после фильтром, которое за вычетом шумов гранулярности пропорционально значению функции передачи модуляции на измеряемой пространственной частоте.

Для каждого образца пленки измеряют два изображения радиальной миры.

Cip. 16 ГОСТ f3.1301—86

4.6.5. Обработка результатов

Функцию передачи модуляции 7\ определяют по формуле

где t\—показания прибора за высокочастотным фильтром; S_v — «оставляющая шума гранулярной структуры; Лшт.у — функция передачи модуляции измерительной системы.

По результатам измерений двух изображений радиальной миры строят график зависимости передачи контраста Z от пространственной частоты. Путем графического усреднения указанных результатов получают кривую функции передачи испытываемого образна пленки.

Функцию передачи модуляция определяют при пространственной частоте v=30 мм-'.

Общая погрешность определения не должна превышать ±5% в диапазоне пространственных частот от 15 до 50 мм^-1 и 8% —в диапазоне от 60 до 100 мм-¹.

4.7. Определение усадки плевки — по ГОСТ 11477—65.

4.8. Определение л и и с й н о й деформ а и и и • (уса д-к и) плен к к

4.8.1. Отбор образцов

От испытуемой пленки до резки вырезают по- шаблону два образна размером (200X200) мм.

4.8.2. Аппаратура

Эксикатор по ГОСТ 253-36—82.

Компаратор горизонтальный типа ИЗА—7.

Шкаф) сушильный лабораторный.

Шаблон размером (200х2(>0) мм.

•1.8.3. Подготовка к испытанию

Образцы предварительно кондиционируют в эксикаторе не менее 4 ч при относительной влажности воздуха (65=5)% и температуре (20±2)Х-

Испытания проводят в помещении при температуре (204:2) °C и относительной влажности воздуха (65±5) %.

4.8.4. Проведение испытания

На образцах, выдержанных в эксикаторе, печатают тест объект и производят химико-фотографическую обработку по п. 4.4. Тест-объект представляет собой стеклянную пластинку, по углам которой нанесены тонкими линиями черные крестики на расстоянии 160 мм друг от друга. На стекле должно быть помечено направление оси абсцисс X, которое при печати совмещают с продольным направлением листа пленки.

ГОСТ 13.1.301—84 Стр. 17

Проявленный и отфикенрованный образец пленки сушат в вентилируемом шкафу при температуре воздуха 30—35°C в течение 1 ч. После сушки' образцы кондиционируют нс менее 4 ч,

Расстояние между крестиками тест-изображения вдоль и поперек пленки измеряют на компараторе и сравнивают с соответствующими размерами на тест-абъекте.

4.8.5. Обработка результатов!

Линейную деформацию пленки С_т.у « процентах вычисляют по формуле

а

где С_у — величина деформации в продольном направлении; С„ — величина деформации в поперечном направлении; а—расстояние между крестиками тест-объекта на стекле-эталоне; b — расстояние между этими же точками тест-изображения на пленке.

Отрицательное значении указывает на усадку пленки, положительное—на набухание пленки.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений.

4.9. Определение прочности на разрыв и удлинение при растяжении

4.9.1. Отбор ооразцов

Из испытуемой пленки вырезают в продольном направлении пять полос шириной по 15 мм и длиной по 250 мм.

4.9.2. Приборы

Динамометр с погрешностью не более LO^.

Нож (двойной резак).

Оптиметр вертикальный по ГОСТ 5405—75 или другой контактный прибор с ценой деления не более 0,001 мм.

-1.9.3. Подготовка к испытанию

Испытания проводят в помещении при температуре (20*2)*€ и относительной влажности воздуха (65*5)%.

■Оптиметром измеряют толщину каждой полоски пленки. Измерение проводят в грех разных точках (но краям к в середине зажимаемого образца). За толщину полоски принимают среднее арифметическое значение трех измерений.

4.9.4. Проведение испытания

Прочность пленки на разрыв н удлинение при растяжении каждой подготовленной полоски определяют на динамометре при зажимной длине образца 180 мм и скорости движения нижнего зажима 500 мм/л ян.

Разрывающий груз в килограммах и удлинение полоски пленки в процентах определяют на соответствующих шкалах динамометра. Полоски пленок, оборвавшиеся по краю зажима динамометра, в расчет не принимают.

C rp. U ГОСТ 13.1.301—16

4.9.5. Обработка результатов

Прочность на разрыв при растяжении Л’, Н/мм^?, вычисляют по формуле

_v РЮ

Л 5=------

db

где Р — разрывающий груз, Н; а — ширина полоски, мм; Ь — толщина полоски, мм.

За результат принимают среднее арифметическое пяти определений.

Расхождения между результатами параллельных определений удлинения при растяжении не должны быть более 8%.

4.10. Определение ударной прочности

4 10.1. Отбор образцов

Из испытуемой пленки вырезают в продольном направлении пять полосок длиной по 140 и шириной по 8 ым каждая.

4.10 2. Приборы и оборудование

Копер маятниковый.

Нож (двойной резак).

Оптиметр вертикальный по ГОСТ 5405—75 или другой контактный прибор с ценой деления не более 0,001 мм.

Эксикатор по ГОСТ 2533&—82 с серной кислотой плотностью 1^8 г/см’.

4.103. Подготовка к испытанию

Испытания проводят в помещении при температуре (2О±2) °C и относительной влажности воздуха (65=5) %.

Оптиметром измеряют толщину каждой полоски пленки. Измерение проводят в трех точках (по краям и в середине зажимаемого образца). За толщину полоски пленки принимают среднее арифметическое трех измерений.

Подготовленные образцы кондиционируют не менее 16 ч в эксикаторе.

4.10.4. П роведение испытания

Ударную прочность пленок определяют на копре при .зажимной длине образца 100 мм и угле подъема маятника 160°.

4.10,5. Обработка результатов

Ударную прочность пленок Р_уд, Нсм/см\ вычисляют по формуле

^1Л~ hbl ’

где Л —работа, Н-см; Л — ширина образца, см; б —толщина образца, см; (—расстояние между зажимами, см.

За результат принимают среднее арифметическое пяти определений.

ГОСТ 13.1.301—86 Стр. 19

4.11. Температуру деформации набухшего эмульсионного слоя определяют по ГОСТ 2563 5—83 (метод Б) не ранее чем через 5 сут после полива.

4.12. Определение скручнваемости

4.12.1. О пределен не скручнваемости рулонных пленок

4.12.1.1. Отбор образцов

Из испытуемой пленки вырезают три образца длиной 290 мм. шириной 35- мм.

4.12.1.2. Приборы и реактивы

Прибор типа ПСПК-ЗМ.

Агрегат динамического кондиционирования образцов пленок.

Кальций хлористый кристаллический, ч.д.а, по ГОСТ 4161—77 или кислота серная плотностью 1,43 г/см\

412.1.3. Подготовка и проведение испытания

Испытания проводят в помещении при температуре (20±2) °C и относительной влажности воздуха (65±5) %.

Вырезанные образцы пленок закрепляют в кассетах прибора ПСПК-ЗМ эмульсионным слоем вниз, вставляют в камеры прибора и кондиционируют над веществом, обеспечивающим относительную влажность воздуха (30±3) %, в течение 16 ч или кондиционируют образцы обдувом воздуха, подаваемого из агрегата динамического кондиционировании при давлении 0,1 Н/см^я и шни-ентельной влажности (30±3) %, в течение 3 мнн±10 с.

Скручнваемость пленки определяют измерением стрелы прогиба образна в поперечном сечении в миллиметрах окуляр—микрометром. Измерение стрелы прогиба проводят с погрешностью не более 0.1 мы.

4.12.1.4. Обработка результатов

За результат измерения принимают среднее арифметическое трех параллельных определений.

4.12.2. О п ределе н не скручнваемости листовых плечо к

4.12.2.1. Отбор образцов

Для определения скручнваемости отбирают три листа пленки.

4.12.2.2. Приборы и реактивы

.Линейка металлическая по ГОСТ 427—75.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82

Кальций хлористый кристаллический, ч.д.а. го ГОСТ 4161 — 77 или кислота серная плотностью 1,43 г/см¹.

4.12.2.3. Подготовка к испытанию

Испытания проводят в помещении при температуре (2О±2)*С и относительной влажности воздуха (65±5) %.

Листовые пленки выдерживают не менее 16 ч в эксикаторе при относительной влажности воздуха (65±5) % и температуре (20±2) °C.

Стр. 20 ГОСТ 13.1.301—м

4.12 2 4. Проведение испытания

Листы пленки кладут ла горизонтальную плоскость (стол). При помощи линейки измеряют отклонение краев пленки от го-ризонтальной плоскости. Измерение проводят на обоих противоположных краях с точностью до миллиметров.

4.12.2.5. Обработка результатов—по п. 4.12.1.4.

4 13. Прочность набухшего эмульсионного и контр слоев определяют по ГОСТ 25895—8-3.

4.14. Влагоемкого, пленки определяют ио ГОСТ 26203—84.

4.15. Определение колебания оптической плотное т и (п. 2.4.)

4.15.1. Отбор образцов

Па расстоянии не менее 3 м от начала и конца 15 или 16-го рулона пленки одной испытуемой партии отбирают образцы длиной не менее 0.5 м.

415.2. Аппаратура

Сенситометр, денситометр, проявительное устройство, отвечаю-ище требованиям ГОСТ 2817—50.

4.15.3. Подготовка к испытанию

На образцы пленки впечатывают с помощью сенситометра сенситограмму и проводят химико-фотографическую обработку по п. 4.4.

4.15.4. Проведение испытания

На проявленных сенситограммах проводят измерение оптической плотности одноименных полей в пределах плотности 0.8—1,7.

4.15.5. Обработка результатов

Колебание оптической плотности оценивают ио разности оптических плотностей одноименных полей сенситограмм. Колебание не должно превышать ±5% среднего арифметического значения проведенных измерений.

4.16. Определение чистоты слоен пленки (пп.25, 2.6)

4.16.1. О тбор образцов

От трех осей каждой партии отбирают по 2 рулона пленки, с которых на расстоянии ие менее 3 м от начала и копна отбирают образны длиной не менее 10 м.

От трех осей каждой партии листовой пленки отбирают по две пачки Из них отбирают по 5 листов пленки.

4.16.2. Аппаратура

Лупа ЛИ-10 по ГОСТ 25706—83 или микрофот типа 5DO-L

Стол просмотровый типа РСФ 8.

4.16.3. Подготовка к испытанию

Олин образец пленки экспонируют излучением лампы накаливания и подвергают химико-фотографической обработке.

Второй неэкспонированный образец подвергают хнмико-фото-графическоЛ обработке.

ГОСТ 13.1.301—86 Op 21

Условия экспонирования образцов пленок подбирают экспериментально таким образам, чтобы плотность экспонированного участка составляла !,0±0,3.

4.16.4. Проведение испытания

Обработанные образцы просматривают в проходящем сеете с помощью лупы.

4.16.5. Обработки результатов

При оценке чистоты слоев пленка не должна иметь дефектов в виде точек, пятен, царапин, перфорационной пыли, следов элск-троразрядол, фрикционных повреждений, следо-в воскового покрытия и других дефектов, обнаруживаемых после химико-фотографической обработки при просмотре изображения в проходящем свете с помощью лупы.

4.17. Пленки на соответствие требованиям пи. 2.7—2 9, 5.2— — 5.5. 5-7, 5.8 проверяют визуально.

1. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Для упаковывания пленки применяют:

поддергамент по ГОСТ 1760—81;

бумагу парафинированную по ГОСТ 9569—79:

бумагу светонепроницаемую по ГОСТ 4665—62:

картон коробочный по ГОСТ 7933—75;

картон переплетный по ГОСТ 795O---77;

бумагу оберточную па ГОСТ 8273—75;

сердечники по ГОСТ 22022—76;

коробки металлические по ГОСТ 4097—78;

бумагу обложечную по ГОСТ 20283— 74;

ленту изоляционную прорезиненную по ГОСТ 2162—78;

контейнеры типа 1 по ГОСТ 4430—78.

бумагу двухслойную упаковочную по ГОСТ 8828—75;

ящики фанерные ио ГОСТ 18573—78:

ящики картонные по ГОСТ 13841—79:

.тенту склеивающую, лейкопластырь, ленту липкую на тканевой основе, картонные сердечники, металлические банки и картонные коробки по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2. Упаковывание листовой пленки

5.2.1. Листы пленки складывают н пачки по 25, 50, 75 н 100 листов. Каждую пачку завертывают в один -слом подперта-мента или парафинированной бумаги и в дна слоя светонепроницаемой бумаги марки Б или вкладывают в дна пакета из свето-непроннцаемой бумаги марки Б.

Допускается упаковывать пачку пленки в два листа (пакета) светонепроницаемой бумаги марки Б или В, одни из которых ламинирован полиэтиленом.

Стр. 22 ГОСТ 13.1.301—44

5.2.2. Пачку пленки обкладывают с обеих сторон прокладками соответствующего размера из коробочного или переплетного картона и вкладывают в пакет из оберточной бумаги или картонную коробку. Пакет и коробку с пленкой заклеивают.

Пачки пленки н пакетах допускается группировать в блоки по 10 шт., которые обклеивают полосками обложечной бумаги или склеивающей ленты. •

5.3. Упаковывание рулонной пленки

5.3.1. Пленки шириной 16, 35. 70 и 105 мм должны быть намотаны эмульсионным слоем внутрь на пласт классовый или картонный сердечник.

5.3.2. Рулон пленки Микра г-200 и Микрат-позитив П и К должен быть завернут в один слой (пакет) подпергамента или парафинированной бумаги и в один слой (пакет) светонепроницаемой бумаги марки Б.

Рулон пленки Микра т-300, Микрат-Н, Микрат-ВН и Мик-рат-ВЭ должен быть завернут в один слой (пакет) подпергамента или парафинированной бумаги и в два слон (пакета) светонепроницаемой бумаги марки Б.

Допускается упаковывать пленку в один пакет из светонепроницаемой бумаги марки Б. ламинированной полиэтиленом.

5.3.3. Упакованные рулоны пленки шириной 1Г> и 35 мм вкладывают в металлические коробки, а рулоны шириной 70 и 105 мм — в металлические банки.

Свободное место в коробках или банках заполняют картоном, при этом рулон пленки должен легко выниматься из коробки.

Коробку или банку закрывают крышкой и окантовывают по стыку крышки с корпусом прорезиненной изоляционной лентой или лентой липкой на тканевой основе, или лейкопластырем не менее 2,5 оборотов.

Допускается упаковывать несколько рулонов пленки одинаковой длины в одну коробку или банку.

5.4. Коробки с пленкой шириной 16. 35 и 70 мм упаковывают в контейнеры, а банки с пленкой шириной 105 мм в коробки с листовой пленкой — в деревянные пли картонные ящики, выложенные внутри двумя слоями парафинированной бумаги марки БП—1—25 или упаковочной бумаги.

Коробки и банки должны быть плотно уложены и не должны перемешаться во время транспортирования

5.5. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист. В один из ящиков дополнительно должен быть вложен документ,, удостоверяющий качество продукции (паспорт).

5.6. Маркировка должна наноситься непосредственно на пленку. банки или коробки, а также нитки или контейнеры.

5.7. На перфорированную пленку шириной 35 мм фотографическим способом между краем пленки и перфорациями должна

ГОСТ 13.1.301—М Стр 23

Сыть нанесена светомаркировка, отчетливо различимая после химико-фотографической обработки и содержащая следующие данные:

обозначение и товарный знак предприятия-изготовителя;

краткое наименование марки пленки (М-200, М-300, Й-п-П.

М п-К. М Н. М-МФН. М-ВЭ. М-ВН, М МФП);

букву Б или слово «безопасная»;

месяц и год выпуска;

номер перфорационного ставка.

5.8. На банку или коробку должна быть наклеена этикетка, содержащая следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или (и) его товарный знак:

наименование пленки;

наименование и марку основы с обязательным указанием толщины;

номинальные размеры рулонной пленки, число рулонов н указание о наличия перфорации или номинальный размер и количество листов для листовой пленки;

номер партии;

номер полива;

количество кусков;

лату выпуска (месяц, год):

характер неактиничного освещения, при котором должна вскрываться и обрабатываться пленка;

обозначение настоящего стандарта.

5.9. Транспортная маркировка груза — по ГОСТ 14192—77 с нанесением манипуляционных знаков: «Боится сырости», «Боится нагрева*. «Боится излучения».

5.9.1. На транспортную тару дополнительно наносят:

наименование пленки и ее размер;

количество коробок или банок в ящике;

номер партии;

количество пленки в ящике в метрах.

5.9.2. На ящик, в который вложен документ, удостоверяющий качество продукции, дополнительно должка быть наклеена этикетка с надписью «Паспорт».

Допускается вместо наклеивания этикетки наносить эту надпись несмываемой краской с помощью трафарета.

5.10. Масса единицы транспортной тары с продукцией должна быть не более 30 кг.

5.11. Ящики и контейнеры с пленкой транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном виде транспорта.

Стр. 24 ГОСТ 13.1.391—36

5.11.1. При транс портировании грузовые места должны укрупняться в транспортные пакеты.

При укрупнении грузовых мест в транспортные пакеты ящики и контейнеры с пленкой укладывают на плоские поддоны по ГОСТ 9557—73 и скрепляют стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3550—73 или проволокой по ГОСТ 3282—74.

Средства скрепления грузов в пакеты должны соответствовать требованиям ГОСТ 21650—76.

5.Н.2. Основные параметры и размеры пакетов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597—81. Максимальный размер пакета не должен превышать (840X1240X1350) мм.

Масса груза в пакете должна быть ие более 1 т.

5-11.3. Транспортирование грузов пакетами должно производиться в соответствии с. требованиям:» ГОСТ 21929—76.

5.11.4. При перевозке железнодорожным транспортом мелкими отправками пленка должна быть упакована в контейнеры или •фанерные ящики.

5.12. Пленка должна храниться в вентилируемом складском помещении на стеллажах при температуре 14—22°C и относительной влажности воздуха 50—70% в коробках или банках.

5.13. Стеллажи с пленкой должны находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов на высоте не менее 0,5 м от пола и должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

5.14. В помещение склада нс должны проникать вредные газы. -особенно сероводород, аммиак, ацетилен, пары ртути и др.

Не допускается совместное хранение пленки с радиоактивными веществами (соли радия, урана и др.) и светящимися составами постоянного действия.

5.15. При поставке продукции в районы Крайнего Севера и другие отдаленные районы упаковка, маркировка, транспортирование и хранение должны производиться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке или по ГОСТ 15846—79.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых пленок требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий химико-фотографической обработки по п- 4 4, транспортирования и хранения по разд. 5. установленных настоящим стандартом.

6.2. Изготовитель гарантирует пригодность микрофильмов, изготовленных на пленках по настоящему стандарту, к архивному хранению при соблюдении следующих условий:

ГОСТ 13.1.301-86 Стр. 25

относительная влажность <р— 30—40%;

температура воздуха — 15—20 °C.

6.3. Гарантийный срок хранения пленок Микрат-300, Мик-ра г-МФН и Микрат МФП — 1,5 года с момента выпуска.

Гарантийный срок хранения пленок Микрат-200, Микрат-по-зитив П и К. Микрат-Н, Микрат-ВН и Мнкрат-ВЭ — 1 год с момента выпуска.

Стр. 24 ГОСТ 13.1.301-86

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обяэате дънох-

КОДЫ окп

ГОСТ 13.1.301—84 Crp. 27

Яредолхенке

Стр. 28 ГОСТ 13.1.301—М

Продолхмис

Изменение № I ГОСТ 13.1.301—86 Репрография. Микрография. Пленки галоте-иидосеребряные. Общие технические условия

Утверждено и введено в действие Постановление* Государственного комитета СССР по стандартам от 29.04.67 № I486

Дата введения 01Л1Л8

На обложке и первой сталинце под обозначением стандарта указан» обоз-из-ц-ппе: (СТ СЭВ 5670-86).

Вводную часть дополнить абзацем: «Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5670—86»

Пункт 1.2. Таблица 2. Примечание изложить в новой редакции: «Примечания:

1 Допускается изготовлять пленку с номинальными размерам)* по тмине кратными 10 м, но не менее 30 м.

2. При необходимости пленку шириной 16 мм допускается изготовлять длиной 1201^о м, шириной 70 и JO5 мм длиной — 302 о.о ^м

3. По согласованию между потребителем к изготовителем допускается изготовлять пленки других размеров*.

Пункт 2.3. Примечание I исключить.

Пункт 2.9 дополнить словами: «Размеры срезанного угла (насечки) — по ГОСТ 13.1.105—85».

Пункты 4 1, 4 4.1, 4.4.2 изложить в новой редакции: «4.1. Размеры пленок шириной 16. 36 я 7 0 мм проверяют по ГОСТ 20904—82, ГОСТ 4896—80 и ГОСТ 11272—78 не позднее, чем через 24 ч с момента резки или перфорирования. Размера пленки шириной 105 мм проверяют при помощи контактных или оптических измерительных приборов с точностью 0,002 мм. Дакку рулонных пленок проверяют иетромером по ГОСТ 8910—75

Размеры и расположение перформаняи 35 мм пленки промеряют пп ГОСТ <896—60 '

4 4 I Отбор образцов

(Продолжение см. с. 354)

12 Зак 1809 ³⁵³

(ЛрыГол-кение изменения к ГОСТ 131-301-461

Порядок отбора образцов должен бить установлен в технических условиях на пленки конкретены* марок. При этом отбор образцов пленок Микрат.20в, Микрит-позитив П и К. Микрат-МФП и Мнкраг-В-Э проводят при темно-красном свете, пленок Микрат-300, Мнкрат-Н, Михраг-ВН и МикрттМфН и полкой темноте.

4.4.2. Поборы

Требования к сенситометру, денситометру и- проявительному устройств.)' должны быть установлены з технических условиях на пленки конкретных марок».

Пункт 4.4.3. Первый абзац изложить и новой редакции: «Условия экспрни* резания должны соответствовать ГОСТ 2317—50 с» следующими уточнениями;».

Пункт 4 4 3. Шестой абзац исключить.

Пункт 4 4 3. Таблица 7 Заменит», ссылку: СТ СЭВ 223—75 на ГОСТ 27366—86.

Пункт 6.2 наложить а ноной редакции: «6.2 Изготовитель гараягируе» при-подпоить пленок, выпускаемых в соответствии с настоящим стандартом, для изготовлен ня микрофильмов ло ГОСТ 13 I 102—79 и их долговременного и постоянного хранения по ГОСТ 13.1.203—84».

(ИУС № 8 1987 Г.)

354

Г. ОБЩЕТЕХН «ЧЕТКИЕ И О1ТАЮНАШЮННО-MEI ОДИЧЕСКИЕ

ПАНДАНЫ

Груши 171.1

И лишение № 2 ГОСТ LVE.WI 86 Геирофафия. Микрография. Пленки ехипгии до серебряные. Общие технические условии

11|жнйтг<> Межгосударственным Советом по стан.ицпишини. чстрч.пчии и «-унификации (протокол № 4 от ZEKEO?)

Дата введения 1095 07—1)1

За принятие проголосовал н

Наименование стандарта. Замсшп1. слона; «Общие технические условия- на «Технические условия*. «General speedieatioas» на «БрестбсэГюпР».

На обложке и первой странице под обо-д гачем нем стандарта исключитьссылку: (СТ СЭВ 5670-86)

Ис ключить слова: «Дли чдкшж Микрит 200 к Минреп ЗООло 01.0) $Х^: • НсссО июленме станпарта преследует^! но заколу».

Вводная часть. Второй лб»и исключить:

дополнить абзацем: « Греботании настоящею стандарта явлик>п.и ойчхисльны-

ми».

Пункт 1.1. Таблица 1. Исключить марки пленки «Микрзг-200», «Микрог 300. и соответствуюииьс характеристики;

графа «Марки пленки». За мег петь слота: «Микрат-позитив Ни К» па «Микрит-

позитив»;

для пленки -*Микряг-позтм1и графу «Назначение- и хартернс-тика» изложк-п» в новой редакции; «Мкрнобслан позитивна» орю-хромптнческая пленка, прслиазж!-•тенмая для изготовления копий со нприхоиих микрофильмов»:

для пленки «Микрат-ВЭ» графу «Назначение и характеристики» пиезе слова «ортохрошпя'тсская.- дополнить стонами: «(предел сенсибилизации (540.31П им)>.

Пункт 1.2. Гоблина 2. Исключить марки шенки «Микрат-ЗОЭ, рулонная». «Мик-pai-ЗОЗ. рулонная» тс соответствующие кара»: герметики. трдфа «Длина, пред. отхл.>.

Для марок пленки «Микрат-МФН и Микрат -МФК листован» заменить ‘♦.Я на -1.5.

о.»

Пункт 2 ниожитз. в новом редакции: *11 Пленки Микрат-позитив и

iMa-icnnc:

Мн крат-11 пТлщипоЫ

должны изготовлять на бесцветной грнацетатпеллкугозной остше ...... ..

«1,140 l^^ ) мм с зеленым даковым проги вехзреочмвым слоем и при необходимо-

ежи с носковым покрытием.

(ПрМ>ПЛЖГ1Ш< СИ. с. 26)

25

(НрмЬмжехм' ишсмгнч* № 7 ГОСТ <3 i 3(0 -то

Пленки Микрж ВН. Микртт ВЭ и Микрат-Н должна и-нтговляпь на йесцвит пай грюцетишеллкькхяк»# основе толщиной (OJ2Q±O,OJ0) мне окрашенным нро-тшкюрсояып>1м прогиьехкручпвающям слоем.

Пленки Мнкр:л-МФН и Микрит МФП должны налтшкаяп. на ОссиисглоЯ оспине толщиной (0>1?5±0.010> мм с окрашенным протяжюрсолмшм иртомно-с круч н на кипим кош редеем

Оптическая плот ноль <х новы должна бить не белее 0,05 I».

ПротиБОорсольный стон и контрсдой должны hwikociho обссшюч шиться. шк-Коже покрытие должно смываться в процессе химике фотографической обработки

На эмульсионную сторону пленок должен быть нанесен тятигный с тон. Пункт 2.2. Гоблину 3 irwxffib а попой релнкяии.

Таблица?

’6

(Пр»и/М>л-енис uwcwnun .V- 2 KH'T L<.lJfi!—W>)

Пункт 2.3. Гоблину 4 ИЗЛОЖИВ * КОПОЙ редакции:

I а б я и ц а 4

•сотлей

П р и м с ч а и и е. Значении скручиваемости для рулонных пленок шириной 1-6. ТО и 105 мы и листовых плевок являются факультативными и уточняются но наги стическим данным по 01 01.95

Пуню 2.4. Заменить значение: 0,8—1,7 на 0.8—1.7 Ь

Пункты 2.S, 2 8 изложин, к новой реликвии: «2.5. Пленки не должны иметь дефектов нэпполления. приподними к потере информации ко микроформах.

2.8. Рулон пленки должен состоять из одною- куска, наличие склеек ire допуска-елся».

Пункт 2.9. Заменить ссылку: ГОСТ 13.1.105—85 на ГОСТ 13 I 105—91

Пункт 3.1. Первый абзац изложить в новой редакции: П отопая продукции должна быть проверено и принята от делом техническою контроля предпрнлтия-мзго-мшигсли. Приемка ioioboR продукции должна провопит ься в порядке. yvra»w)ii.tc!i ном настоящим стандартом

Приемка топовой продукции должна проводиться партиями

Партией считается одновременно исшитое из одною номера эмульсии кодичс-ство пленки в метрах потомной длины. Партия пленки i третья тешется к приемке

(/ГроЛыжение (м с 78/

27

(Продолжение изменение № ! ГОСТ /У ГУд^Му

целиком или 'ре-гимн не «снес 20 ^ общего количества партии (одною номера мнульсии) и оформляется документом о качестве (паслсрО. содержащим;*:

седьмой абми мосле слом «размер» дополнить единицей фнжихкой величины; мм:

восьмой Лмн допей пип. единицей физической всличнии- ник;

АЛМИншсшпый абзац наложим, и нивой редакции «минимальную изогнен-п.. Ь-. двежпнцимП .-Лиц ДОПОЛНИЛ, единицей физической ВСЛИЧИНЫ: мм ': тринадцатый абзац дополнит,» единицей физической величины; ’С.

четырнадцатый абзац изложить в новой редакции: «нанес металл ичсс кем о «. ребра и пленке. г/м' или г/ЕООО м погонной длины»

Пункт >3.1 Тайнена 5. Грофа -Наименование показателей, проверяемых при •фяемоотммых испытаниях-. Пункте. Исключить елпчш: «и оптическая плотность проги кюре альнгах слоев-:

графа «Техническиетребования». Заменит.ссылки: пи- 1—9 на пи 1 — 5. по. 1, 2. 6—9 мз цп. 3—6;

трафя «Методы контроля- Исключить ссылку; 4.3.

Пункт 33 2. Первый абзац изложить в новой редакции: -На приемосдаточные ие-питания отбирают И) % числа поливов (рваных) от партии (одного номера эмульсин), но не менее трех коробок, банок или пачек пленки Приемосдаточные ист тыкания провалят нс позднее двух суток после предъявления готовой продукции отделу техническою контроля».

Пункт 333 после слова «удонлстэорхтсльнъшх» дополнить словами: - и распространяют из всю партию»

Пункт 3.4.2 долемнипь абзацем: «Проверку на соответствие -требованиям пп 7 таблицы 3; 3. 2 сЛчины 4 проводят не реже одного разд л три месяца»

Пункт 3.5.1. Заменить ссылки. I. 2, 4. 5 иа )—4.

Пункт 4.1. Заменить слом: «с точностью 0.002 ям» из »с погрешностью *0,002 мм»: «Длину рулонных пленок проверяли метроисром но (ОСТ 8910—75» па «Для определения длины рулонной пленки неперфорированной примени юг счет-чнк-метромер с погрешностью измерения не более ±1 Я, перфорированной — мст-рокер по ГОСТ $9(0—75».

Пункт 4 2 Заменить ссылку ( ОСТ 2517—50 на ГОСТ 10691.0—84.

Пункт 4.3 исключить

Пункт 4.4. Заменить ссылки; пп. 1—7 на пп. 1—5.

Пункты 4.4.1, 4.4.2 изложить в попой редакции:

«4.4.1 Отбор образцы

Отбор образцов провалят но ГОСТ 22775-88 со следующими уточнениями

отбор образное пленок Микрот-позитив. Микрхг-МФН и Микрэт-ВЭ проктит при темно-красном свете, пленок Михртп-В. Микрат-ВН и Микрат-МФН в пол-нал темноте.

4.4.2. Придиры

Сенситометр, денситометр и проявительное устройство, отвечающие требованиям ГОСТ 10691.4-84»

Пункт 4.4.3. Первый абзац Заменить ссылку ГОСТ 2817—50 на ГОСТ ID691.O-W;

(ПрыШжение ем. с. 3<9

23

(Лродл1жемм тиснения М 2 ГОСТ /Л IJOt—$i^

агорой абзац. Исключить «слова: .Микрит-200. Микрит-30<Ь; замен иль слова •цветной* на цветовой»;

третий абзац. Заменить слова « Микрот-тюзитме II и К» на -Микртт позитив*.

Пяи2й агиап исключить;

пополнить абзацем (перед liicctum): «Общие условия хныико-фтмографичсскон обработки ЛШ1ЖН ы cotneeiciгопать ГОСТ 10691 <1—84. премя после женой и;х>пзиих ди обработки должно быть не менее 30 мин и не ©олео 2 ч-;

шестой абзац, до слои «Cocitihm ттроя тиоелей* изложить и питой редакции.

«Химико-фоготрафичехкую обработку шейки Микют-иаитити должны проводить в метол гидрохиноновом проявителе УГ1-2. Микрат-Н, Микраг-ВН. Микраг-ВЭ, Мнкрлт-МФН и Михрит-МФП - и фенидин-тилрохин-оломьм проявителе УП 2МФ»;

таблица 6 ReiOBKa- Заменить слюна: «при pH 10,2*0.1. из *(10.21(1,13 ед. pH-; графу «№ 1 по ГОСТ 2817—50 при pH IO.3143J* исключить;

таблица 7. 1р«фа ■’Наименование вещества*. Заметив слона и ссылку: 'Серни стокистый* на «сернашпмстоккслнй». «сернокислый» на «сернистой не.тый*. ГОС! 5713—75 на .по документации, утвержденном в устатю-ютенпом порядке..

Пункт 4.4.4. Первый — третий абзацы ИЗЛОЖИЛ» в ионий редакции: «■Сенситометрические показатели пленок вычисляют по характеристической кривой по ГОСТ 10691.0—84 -со следующим уточнением:

свевочуист-вителысость пленки Микрат-ВЭ определяют при критерии светснув-ствительности j> «0Л5; остальных пленок при критерии светочувствительности O^ -O.Z и отражают числим светочувствительности но ГОС! 10691.0—84»;

" шестой, седьмой абмим исключить.

Пункт 4.5. Заменить слова: «пленок М икра-т-3X1, Михрат-ЗОО. Ми крат-поэт и в П и к» ил «-наемки Mkkjwi-ikwwuh*»

Пункты 4.6. 4 6 5 (первый, третий абзацы}. Заменить слова; «функция» на .коэффициент» .

Пункты 4.8, 4.8.5 (первый айтац). Заменим, слово: «линейний» на «втлпстпель ной».

Пункты 4.9, 4.10 исключить.

Пункты 4.12.1.2. 4.12.2.2. Замен ить ссылку: ГОСТ 4161—77 на «ло документации, утвержденной в установленном порядке».

Пункт 4.12.1.3. Заменить значение: 3 мин ±10 с на (1.80110) с.

Пункт 4.12.2 дополнить словами: «и рулонных пленок шириной 70 и 105 мм*.

Пункт 4.12.2.1 дополнить абзацем: «Из рулона пленки отрезают три образна длиной 290 мм*.

Пункт 4.12.2.2 лопатить абзацами:

«Прибор типа ПОСК.

Секундомер

Калий азотнокислый по ГОС! 4144—79.

Силикагель технический по ГОСТ 3956 76.

Литий хлористый по документации, утвержденной в устакотценном порядке*

Пункты 4.12.2.3. 4.12.2.4 изложить в ионий редакции:

<4.12.2.3. ffutf^miMKa к исл^такию

Поллпопку прибора ПОСК к работе осуществляют и соответствии с инструкии ей но эксплуатации этого прибери.

(Ирмюжение см. с. JOj

29

(И/хмосжсхис изменения Л* 2 ГОС/' 11/.М/—М)

Образцы рулетных пленок уклады вэюг вогнутой стороной bums на базовую плоскость прибора ПОСК поперечным сечек нем к лицевой панели и фиксируют па плоскости грузом массой (20*2) г в виде прутка диаметром (3,510,5) им к длиной (29515) мм.

Лист пленки в форматном исполнении укладываки вогнутой стороной из базе, вую плоскость прибора ПОСК длинной стороной листа к лицевой панели

Образцу кондиционируют и приборе в течение (180110) с при температуре (201-2) 'С и относительной влажности (4315) % в соответствии с инструкцией ио эксплуатации прибора ПОСК

4.22-2.4. /ЦюмсОение испытания

Определение отклонения краев (углов) обрядит пленки от плоскости провопят с помощью прибора ПОСК в соответствии с инструкцией по его эксплуатации и абсолютной погрешностью ±1 мм»

Пункт 4.15.1 дополнить абзацем. «Из двух пачек форматной пленки отбирают сверху и снизу по авалиста пленки».

Пункт 4.16.1 наложить о новой редакции:

<4.16 1 Отбор образца*

От каждого паями партии пленки, предъявленного на испытания по п 3.3 2, отбирают по 2 рулона или по 2 пачки пленю. Из рулонов отбирают образны длиной 10-20 и. Из пачек отбирают по 5 листов выемки».

Пункт 4.16.2. 11ервый абзац изложить в новой редакции: «Стоя конгролыкэ-монтажный типа АКМ-1»;

дополнить абзацем: ♦Читальный аппарат».

Пункт 4.16.3. Заменить значение: 1,010,3 мл 1,0—1,7;

дополнить абзацем: «Экспонирование перфорированной пленки может быть проведено л кхнокопиромаьиим аппорягс. а .химик©-фотографическая обработка - в проявочной машине».

Пункт 4.16.4. Заменить слов*: «с ломоты» лупы» на «на просмотровом, монтажном столак или читальном аппарате на наличие дефектов изготовления пленки»

Пункт 4.16.5 изложить в новой редакции: <4.16.5. При оценке чистоты слоя пленка нс должна иметь дефектов изготовления: механических и фрикционных повреждений, пятен, перфорационной пыли, следов элеюрорчзрндов, следов воскового покрытия, засветок, пропуски» эмульсии и других дефектов, обнаруживаемых после химико-фгппграфичссксй обработки, но с ней нс связанных, и приводя ших к потере информации на микроформях.

11ри этом должно быть предотвращено появление фото|ра4ичех.-кнх дефектов, от экспонирования и хнммко.фапмрафкчсской обработки э ходе испытаний».

Пункт 5.1. Заменить ссылки: ГОСТ 1760-81 на ГОСТ 1760-86. ГОСТ 7933—75 на ГОСТ 7933-Ю, ГОСТ 22022-76 на ОСТ 6-17-529- 87. ГОСТ 20283-74 на ГОСТ 20283-89, ГОСТ 8828-75 на ГОСТ 8328-89. ГОСТ 18573-78 на ГОСТ 18573-86:

третий абзац исключить;

последний абзац после слова «банки» дополнить словами: «бумагу светонепроницаемую»

Пункт 5.2.1. Исключии. слою: «марки Б или В»

Пункты 5.2.1. 5.3.2. Исключи» слова; «маржи Б» (5 раз).

(Прад&.стсгше см. с. Л)

(Прмштекие шменыия № 2 ЮС! U.!.«>t -^>

Пункт 5.12. Исключить слова. «Михраг-ЭЮ», «Микрит-3<Ю»;

заменить слона: «Микрат-лсзюи» П к К> ия «Микраг позитив*»

Пункт 5 $ Г|>пий - пятый Липы изложить в новой редакции «марку пленки;

обозначение и толщину основы;

обозначение ширины рулонной tuiciikh, число рулонов, указание -о наличии перфорации и .мине рулона или номинальные размеры (ширина и мина) и количество лисю» для листовой пленки*:

нс ктктль слова: «количество кусков»;

довинить абзацами: «В каждую банку, коробку или пачку вклалыпнюг • Рска-мешлими по применению, обработке и хранению пленок ио ГОСТ 131.301—Ко лит микрофильмирования» установленною образца

Допускается вкладывать «Рекомендации по применению, обработке и «ранению |«№>КМС для мигдтофхльмыровэния» в яшик»

Пункт 5.1 Заменить слова: «Боится сырости» на «Беречь от адак». «Боится нагрева» на «Беречь от мзгрепп». «Боится излучения» ил «Беречь от излучения».

попал нип. словами «Хрупкое Олорожно»

(Нродо-жекие см. с. J2)

(МрМыжекие иысмелая № 2 iOCT iJ.£.Mi—M)

Пункт 5.11 | Заметишь ссылку: ККГ 9557-73 на ГОСТ 9557-$?

Пуню 5.11.3. Зимин ни. слова «требованиями ГОСТ 21929— 76* на олсйстяую-•нихт mi ipaTiawpie правилами перевозки грузов, y/nepxtcn iiwmm в установленном порядке*.

Пуню 0-3 илюззнь и ковок редды ш и: •Гарантийныйсрок хранения пленок дня микрофильмирования ло их использования — I тле месяца выпуска, я течение котрою принимаются ирегеизии истребится н по качеству гненок.

Допускается к концу с^ннтийнспо срока снижение светоч увст к шепгатостги и коэффициента коапраиинхлк нс более нем на 20 ft и увеличение минимальной илопкалги не более чем до 0,15 Б, англ пленю: Микрят-позитив - нс более чем до 0.18 Б. что л ткется результатом процесса естественного старения фатома тсриплпв в не препятствует пракгичеекотту прояснению пленок*

Прияплснис Таблица «Козы ОКП* Исключить марки пленок еМикрпт-205 рулонная*. «Микрит-MW рулошим* и «Микрит-позитив К рулонная» и соответ ству-ють» характерист ики.

заменил, марку «Микрит тшзшнн II рулонная- на «Мктфагпвмпил рулонная»;

графа «-Длина* Заменить тплчепне: 1+7 ил HS

(НУС М- 8 1995 г>

Редактор В. П. Огурцов Тахшгческпй редактор Г!. Я. Замолодчикови Корректор Л. Л. Трофимова

Сдано » идб. Я.(В» Пода, к печ. 20.1146 2,0 усл н. л 2.11 уел. жр.-отт. 1.R6 уч.-изл .i Тир. |О ДО Цени Ю хоа

Орлена «Знак Покеда» Лщлтельсткл стаидарют. 1218*1 .Члаиа.КП.Повмрт'ЛемквПлер. Тип «Мгкупп.-кчП печатник- Мсекм. Лилии' пер. к Зак. 7728