ГОСТ 10898.1-84 Иониты. Методы определения влаги

Обложка ГОСТ 10898.1-84 Иониты. Методы определения влаги
Обозначение
ГОСТ 10898.1-84
Наименование
Иониты. Методы определения влаги
Статус
Действует
Дата введения
1985.30.06
Дата отмены
-
Заменен на
-
Код ОКС
71.100


ГОСТ 10898.1-84

Группа Л99



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИОНИТЫ

Методы определения влаги

Ion-exchange resins. Determination of moisture content

МКС 71.100

ОКСТУ 2209

Дата введения 1985-07-01



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.09.84 N 3200

3. ВЗАМЕН ГОСТ 10898.1-74

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер раздела

ГОСТ 24104-88

Разд.2

ГОСТ 25336-82

Разд.2

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (октябрь 2003 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 9-89)

Настоящий стандарт распространяется на иониты и устанавливает методы определения влаги воздушно-тепловой или вакуумно-тепловой сушкой.

Сущность методов заключается в определении потери массы при высушивании ионита в условиях, исключающих деструкцию продукта.

Метод вакуумно-тепловой сушки не применим для ионитов марки АВ-17-8ЧС.

Суммарная относительная погрешность метода воздушно-тепловой сушки составляет 4,4% для образцов с массовой долей влаги менее 55% и 0,6% для образцов с массовой долей влаги более 55%.

Суммарная относительная погрешность метода вакуумно-тепловой сушки составляет 3,3% для ионитов с массовой долей влаги менее 20% и 0,5% для ионитов с массовой долей влаги более 20%.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Метод отбора проб указывают в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

2. АППАРАТУРА, ПОСУДА И РЕАКТИВЫ

Электрошкаф вакуумный сушильный, обеспечивающий температуру сушки 80 °С, с погрешностью регулирования температуры не более 3,0 °С, и остаточное давление в рабочей камере от 1961,3 до 5883,9 Па (от 0,02 до 0,06 кгм/см).

Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру от 50 до 200 °С, с погрешностью регулирования температуры не более 5 °С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Стаканчик для взвешивания (бюксы) по ГОСТ 25336.

Кальций хлористый плавленый, предварительно прокаленный при температуре 250-300 °С.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104* с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г или другие аналогичного типа.

_______________

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Пустую бюксу с открытой крышкой помещают в сушильный шкаф и сушат 1 ч в режиме, предусмотренном испытанием, охлаждают в эксикаторе, выдерживая перед взвешиванием не менее 45 мин, и взвешивают, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Метод воздушно-тепловой сушки

(3,5±0,5) г ионита взвешивают в стаканчике для взвешивания, как указано в п.3.1, результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака. Стаканчик с навеской испытуемого ионита помещают в сушильный шкаф и сушат в течение 6 ч с открытой крышкой при (100±5) °С для термостойких ионитов и при (80±2) °С для нетермостойких ионитов. Затем стаканчик для взвешивания закрывают и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием не менее 45 мин, после этого взвешивают.

Последующие взвешивания проводят через каждый час сушки, пока допускаемые расхождения между двумя последовательными взвешиваниями будут менее 0,0005 г для ионитов с массовой долей влаги менее 20% и 0,002 г для ионитов с массовой долей влаги более 20%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Метод вакуумно-тепловой сушки

Испытание проводят, как указано в п.4.1, при этом стаканчик с ионитом помещают в вакуумно-сушильный шкаф и сушат с открытой крышкой при (80±2) °С.

4.3. При разногласиях, возникших при определении содержания влаги, испытание проводят методом вакуумно-тепловой сушки.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Воздушно-тепловая сушка

Массовую долю влаги () в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса ионита со стаканчиком для взвешивания до высушивания, г;

- масса ионита со стаканчиком для взвешивания после высушивания, г;

- масса навески, г.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех определений, допускаемое расхождение между которыми от среднего не должно превышать 0,35% для образцов с массовой долей влаги менее 55% и 0,5% для ионитов с массовой долей влаги более 55%.

5.2. Вакуумно-тепловая сушка

Содержание влаги вычисляют по п.5.1.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,3% от среднего для ионитов с массовой долей влаги менее 55% и 0,5% от среднего для ионитов с массовой долей влаги более 55%.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Текст документа сверен по:

Иониты. Методы физико-химических

испытаний: Сб. ГОСТов.

- М.: ИПК Издательство стандартов, 2003